CN112691462A - 一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其结构包括发酵罐、尾气处理罐、通管、底板，发酵罐与尾气处理罐底部均焊接在底板上表面，尾气处理罐安装在发酵罐左侧，通管两端分别焊接与发酵罐与尾气处理罐顶端，本发明的有益效果在于：发酵后产生的尾气通过排气管进入处理腔内，使尾气在处理腔内由下往上流动推动疏通杆，便于在疏通杆的移动下带动摆块进行开合，便于将堵塞在通孔内的漂浮物向下挤出，尾气携带着发酵过程中产生的漂浮物向上推动疏通杆，在尾气与漂浮物的冲击下挡板沿着隔离块内部移动，使得限位杆绕固定筒转动，致使复位簧转动产生复位力，在复位簧的复位力下限位杆快速伸直使得挡板上下抖动将漂浮物抖下。

Description

一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备
技术领域
本发明涉及生物通风发酵设备领域，尤其是涉及到一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备。
背景技术
常见的生物发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐两种，生物通风发酵罐通过空气不断的在发酵罐内流动使生物快速的发酵，在发酵过程中发酵罐内的气体受发酵的污染逐渐变得恶臭，这些气体通过尾气再利用设备内的滤芯棉来对恶臭气体进行除臭净化，便于将其进行收集再利用。
目前现有的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，无论是固体发酵罐还是液体发酵罐，在发酵过程中会产生各种漂浮物，这些漂浮物质量轻盈跟随气体流动，使得尾气再利用设备中的滤芯棉对气体进行净化时漂浮物覆盖在滤芯棉表面，导致滤芯棉堵塞影响气体的净化与收集利用。
发明内容
针对现有的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，无论是固体发酵罐还是液体发酵罐，在发酵过程中会产生各种漂浮物，这些漂浮物质量轻盈跟随气体流动，使得尾气再利用设备中的滤芯棉对气体进行净化时漂浮物覆盖在滤芯棉表面，导致滤芯棉堵塞影响气体的净化与收集利用的不足，本发明提供一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其结构包括发酵罐、尾气处理罐、通管、底板，所述发酵罐与尾气处理罐底部均焊接在底板上表面，所述尾气处理罐安装在发酵罐左侧，所述通管两端分别焊接与发酵罐与尾气处理罐顶端，所述尾气处理罐包括排气管、处理腔、隔板、尾气净化器、顶板、导管，所述排气管配合安装于发酵罐与尾气处理罐之间，所述处理腔嵌设于尾气处理罐内部，所述隔板外表面通过焊接连接于尾气处理罐内壁，且隔板嵌套于处理腔外周，所述尾气净化器嵌固于隔板左右内壁之间，所述顶板通过嵌固连接于尾气处理罐上内壁，所述导管贯穿于尾气处理罐上壁，所述处理腔四角呈弧形弯曲，且隔板为橡胶材质，并且尾气净化器透气性好。
更进一步的说，所述尾气净化器由过滤板、净化板、隔块、拉簧、疏通杆组成，所述净化板与过滤板平行，所述隔块嵌固于净化板下表面，所述拉簧顶端通过焊接连接于净化板下表面，所述疏通杆上表面与拉簧底端相焊接，且疏通杆垂直贯穿于过滤板内部，所述过滤板与净化板为滤芯棉材质，且拉簧的拉力与疏通杆的重力相等，并且疏通杆呈圆柱状。
更进一步的说，所述过滤板包括通孔、固定块、摆块、支撑板，所述通孔垂直嵌设于过滤板内部，所述固定块嵌固于通孔左右两壁，所述摆块通过螺栓连接于固定块避免，所述支撑板通过焊接连接于固定块内壁与摆块下表面之间，所述通孔有五列，且通孔有两排。并且支撑板的支撑力等于摆块的重力。
更进一步的说，所述摆块包括固定柱、固定板、导辊、导板、转轴，所述固定柱底部嵌固于摆块下内壁，所述固定板水平嵌固于摆块内壁，所述导辊通过间隙连接于固定柱顶端，所述导板与摆块上表面为一体化结构，所述转轴通过活动卡合连接于摆块右端，所述固定柱呈竖直状分布，且导辊能够转动，并且导板内壁向下镂空。
更进一步的说，所述疏通杆包括空槽、限位板、隔离块，所述空槽嵌设于疏通杆内部，所述限位板通过焊接连接于空槽四角，所述隔离块通过活动卡合连接于疏通杆底部，所述空槽内部为真空的，且限位板具有向两端推动的弹力，并且隔离块设有三列。
更进一步的说，所述隔离块包括隔离槽、挡板、转轮、限位杆，所述隔离槽嵌设于隔离块内底部，所述挡板通过活动卡合连接于隔离块内部，所述转轮通过间隙连接于挡板左右两壁，所述限位杆通过螺栓连接于挡板上表面与隔离块上内壁之间，所述隔离槽向上凹陷，且转轮紧贴于隔离块内壁，并且限位杆能够弯曲。
更进一步的说，所述限位杆包括连接杆、固定筒、转杆、复位簧、定位板，所述连接杆通过活动卡合贯穿于隔离槽两端，所述固定筒安装在限位杆内侧，且固定筒嵌套于连接杆外周，所述转杆通过螺栓安装在限位杆中段，且转杆贯穿于固定筒左右内壁，所述复位簧一端通过焊接连接于转杆末端，所述垂直嵌固于固定筒内部，且定位板左右两侧于复位簧末端相焊接，所述转杆跟随限位杆的弯曲而扭动复位簧，且定位板固定不动，并且复位簧具有复位力。
有益效果
本发明一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：发酵后产生的尾气通过排气管进入处理腔内，使尾气在处理腔内由下往上流动推动疏通杆，便于在疏通杆的移动下带动摆块进行开合，便于将堵塞在通孔内的漂浮物向下挤出。
2.本发明的有益效果在于：尾气携带着发酵过程中产生的漂浮物向上推动疏通杆，在尾气与漂浮物的冲击下挡板沿着隔离块内部移动，使得限位杆绕固定筒转动，致使复位簧转动产生复位力，在复位簧的复位力下限位杆快速伸直使得挡板上下抖动将漂浮物抖下。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备的结构示意图。
图2为本发明尾气处理罐的内部放大结构示意图。
图3为本发明尾气净化器的内部放大结构示意图。
图4为本发明过滤板的内部放大结构示意图。
图5为本发明摆块的内部放大结构示意图。
图6为本发明疏通杆的内部放大结构示意图。
图7为本发明隔离块的内部放大结构示意图。
图8为本发明限位杆的右视放大结构示意图。
图中：发酵罐1、尾气处理罐2、通管3、底板4、排气管21、处理腔22、隔板23、尾气净化器24、顶板25、导管26、过滤板241、净化板242、隔块243、拉簧244、疏通杆245、通孔a1、固定块a2、摆块a3、支撑板a4、固定柱a31、固定板a32、导辊a33、导板a34、转轴a35、空槽b1、限位板b2、隔离块b3、隔离槽b31、挡板b32、转轮b33、限位杆b34、连接杆z1、固定筒z2、转杆z3、复位簧z4、定位板z5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
请参阅图1-图8：
实施例1：
本发明提供一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其结构包括发酵罐1、尾气处理罐2、通管3、底板4，所述发酵罐1与尾气处理罐2底部均焊接在底板4上表面，所述尾气处理罐2安装在发酵罐1左侧，所述通管3两端分别焊接与发酵罐1与尾气处理罐2顶端，所述尾气处理罐2包括排气管21、处理腔22、隔板23、尾气净化器24、顶板25、导管26，所述排气管21配合安装于发酵罐1与尾气处理罐2之间，所述处理腔22嵌设于尾气处理罐2内部，所述隔板23外表面通过焊接连接于尾气处理罐2内壁，且隔板23嵌套于处理腔22外周，所述尾气净化器24嵌固于隔板23左右内壁之间，所述顶板25通过嵌固连接于尾气处理罐2上内壁，所述导管26贯穿于尾气处理罐2上壁，所述处理腔22四角呈弧形弯曲，且隔板23为橡胶材质，并且尾气净化器24透气性好，利于发酵产生的尾气通过排气管21输入处理腔22内，使尾气净化器24将尾气进行净化后再利用。
图中，所述尾气净化器24由过滤板241、净化板242、隔块243、拉簧244、疏通杆245组成，所述净化板242与过滤板241平行，所述隔块243嵌固于净化板242下表面，所述拉簧244顶端通过焊接连接于净化板242下表面，所述疏通杆245上表面与拉簧244底端相焊接，且疏通杆245垂直贯穿于过滤板241内部，所述过滤板241与净化板242为滤芯棉材质，且拉簧244的拉力与疏通杆245的重力相等，并且疏通杆245呈圆柱状，利于疏通杆245在尾气的吹动下上下移动，避免过滤板241与净化板242被尾气中的漂浮物堵塞。
图中，所述过滤板241包括通孔a1、固定块a2、摆块a3、支撑板a4，所述通孔a1垂直嵌设于过滤板241内部，所述固定块a2嵌固于通孔a1左右两壁，所述摆块a3通过螺栓连接于固定块a2避免，所述支撑板a4通过焊接连接于固定块a2内壁与摆块a3下表面之间，所述通孔a1有五列，且通孔a1有两排。并且支撑板a4的支撑力等于摆块a3的重力，利于在支撑板a4的支撑力下使摆块a3紧贴于疏通杆245，便于在疏通杆245的移动下带动摆块a3进行开合，便于将堵塞的漂浮物向下挤出。
图中，所述摆块a3包括固定柱a31、固定板a32、导辊a33、导板a34、转轴a35，所述固定柱a31底部嵌固于摆块a3下内壁，所述固定板a32水平嵌固于摆块a3内壁，所述导辊a33通过间隙连接于固定柱a31顶端，所述导板a34与摆块a3上表面为一体化结构，所述转轴a35通过活动卡合连接于摆块a3右端，所述固定柱a31呈竖直状分布，且导辊a33能够转动，并且导板a34内壁向下镂空，利于在固定柱a31的支撑下使导辊a33紧贴于疏通杆245表面，便于将塞的漂浮物进行抖出。
本实施例的具体原理：将生物置于发酵罐1内部进行通风发酵处理，在发酵过程中会产生各种漂浮物，这些漂浮物跟随发酵后产生的尾气通过排气管21进入尾气处理罐2内部的处理腔22内，使尾气在处理腔22内由下往上流动，此时尾气穿过过滤板241内的通孔a1向上推动疏通杆245，使疏通杆245挤压拉簧244，使得疏通杆245表面贴着导板a34内侧的导辊a33移动，同时在支撑板a4对摆块a3的支撑下使得摆块a3绕转轴a35通过固定柱a31与固定板a32加大与疏通杆245的摩擦力，便于在疏通杆245的移动下带动摆块a3进行开合，便于将堵塞在通孔a1内的漂浮物向下挤出，利于发酵产生的尾气通过过滤板241输入通孔a1内，使净化板242将尾气进行净化后再利用。
实施例2：
图中，所述尾气净化器24由过滤板241、净化板242、隔块243、拉簧244、疏通杆245组成，所述净化板242与过滤板241平行，所述隔块243嵌固于净化板242下表面，所述拉簧244顶端通过焊接连接于净化板242下表面，所述疏通杆245上表面与拉簧244底端相焊接，且疏通杆245垂直贯穿于过滤板241内部，所述过滤板241与净化板242为滤芯棉材质，且拉簧244的拉力与疏通杆245的重力相等，并且疏通杆245呈圆柱状，利于疏通杆245在尾气的吹动下上下移动，避免过滤板241与净化板242被尾气中的漂浮物堵塞。
图中，所述疏通杆245包括空槽b1、限位板b2、隔离块b3，所述空槽b1嵌设于疏通杆245内部，所述限位板b2通过焊接连接于空槽b1四角，所述隔离块b3通过活动卡合连接于疏通杆245底部，所述空槽b1内部为真空的，且限位板b2具有向两端推动的弹力，并且隔离块b3设有三列，利于通过空槽b1使疏通杆245的质量变轻，便于在尾气的流动下使疏通杆245上下移动。
图中，所述隔离块b3包括隔离槽b31、挡板b32、转轮b33、限位杆b34，所述隔离槽b31嵌设于隔离块b3内底部，所述挡板b32通过活动卡合连接于隔离块b3内部，所述转轮b33通过间隙连接于挡板b32左右两壁，所述限位杆b34通过螺栓连接于挡板b32上表面与隔离块b3上内壁之间，所述隔离槽b31向上凹陷，且转轮b33紧贴于隔离块b3内壁，并且限位杆b34能够弯曲，利于当尾气与隔离块b3接触时通过隔离槽b31将尾气中的漂浮物进行隔离，便于提高气体的纯度。
图中，所述限位杆b34包括连接杆z1、固定筒z2、转杆z3、复位簧z4、定位板z5，所述连接杆z1通过活动卡合贯穿于隔离槽b31两端，所述固定筒z2安装在限位杆b34内侧，且固定筒z2嵌套于连接杆z1外周，所述转杆z3通过螺栓安装在限位杆b34中段，且转杆z3贯穿于固定筒z2左右内壁，所述复位簧z4一端通过焊接连接于转杆z3末端，所述a5垂直嵌固于固定筒z2内部，且定位板z5左右两侧于复位簧z4末端相焊接，所述转杆z3跟随限位杆b34的弯曲而扭动复位簧z4，且定位板z5固定不动，并且复位簧z4具有复位力，利于弯曲后的限位杆b34在复位簧z4的复位下快速伸直，使得挡板b32上下抖动，便于将漂浮物抖下。
本实施例的具体原理：尾气携带着发酵过程中产生的漂浮物向上推动疏通杆245，使疏通杆245向上挤压拉簧244，使得疏通杆245在尾气的吹动下在过滤板241内上下移动，避免过滤板241与净化板242被尾气中的漂浮物堵塞，此时尾气与漂浮物冲击隔离块b3底部的隔离槽b31，由于隔离槽b31向上凹陷，使得在尾气与漂浮物的冲击下挡板b32带动转轮b33沿着隔离块b3内部移动，致使限位杆b34受挤压绕转杆z3与固定筒z2弯曲，此时转杆z3末端的复位簧z4转动产生复位力，在复位簧z4的复位力下限位杆b34快速伸直使得挡板b32上下抖动将漂浮物抖下。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (7)

1.一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其结构包括发酵罐(1)、尾气处理罐(2)、通管(3)、底板(4)，所述发酵罐(1)与尾气处理罐(2)底部均焊接在底板(4)上表面，所述尾气处理罐(2)安装在发酵罐(1)左侧，所述通管(3)两端分别焊接与发酵罐(1)与尾气处理罐(2)顶端，其特征在于：
所述尾气处理罐(2)包括排气管(21)、处理腔(22)、隔板(23)、尾气净化器(24)、顶板(25)、导管(26)，所述排气管(21)配合安装于发酵罐(1)与尾气处理罐(2)之间，所述处理腔(22)嵌设于尾气处理罐(2)内部，所述隔板(23)外表面通过焊接连接于尾气处理罐(2)内壁，且隔板(23)嵌套于处理腔(22)外周，所述尾气净化器(24)嵌固于隔板(23)左右内壁之间，所述顶板(25)通过嵌固连接于尾气处理罐(2)上内壁，所述导管(26)贯穿于尾气处理罐(2)上壁。
2.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其特征在于：所述尾气净化器(24)由过滤板(241)、净化板(242)、隔块(243)、拉簧(244)、疏通杆(245)组成，所述净化板(242)与过滤板(241)平行，所述隔块(243)嵌固于净化板(242)下表面，所述拉簧(244)顶端通过焊接连接于净化板(242)下表面，所述疏通杆(245)上表面与拉簧(244)底端相焊接，且疏通杆(245)垂直贯穿于过滤板(241)内部。
3.根据权利要求2所述的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其特征在于：所述过滤板(241)包括通孔(a1)、固定块(a2)、摆块(a3)、支撑板(a4)，所述通孔(a1)垂直嵌设于过滤板(241)内部，所述固定块(a2)嵌固于通孔(a1)左右两壁，所述摆块(a3)通过螺栓连接于固定块(a2)避免，所述支撑板(a4)通过焊接连接于固定块(a2)内壁与摆块(a3)下表面之间。
4.根据权利要求3所述的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其特征在于：所述摆块(a3)包括固定柱(a31)、固定板(a32)、导辊(a33)、导板(a34)、转轴(a35)，所述固定柱(a31)底部嵌固于摆块(a3)下内壁，所述固定板(a32)水平嵌固于摆块(a3)内壁，所述导辊(a33)通过间隙连接于固定柱(a31)顶端，所述导板(a34)与摆块(a3)上表面为一体化结构，所述转轴(a35)通过活动卡合连接于摆块(a3)右端。
5.根据权利要求2所述的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其特征在于：所述疏通杆(245)包括空槽(b1)、限位板(b2)、隔离块(b3)，所述空槽(b1)嵌设于疏通杆(245)内部，所述限位板(b2)通过焊接连接于空槽(b1)四角，所述隔离块(b3)通过活动卡合连接于疏通杆(245)底部。
6.根据权利要求5所述的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其特征在于：所述隔离块(b3)包括隔离槽(b31)、挡板(b32)、转轮(b33)、限位杆(b34)，所述隔离槽(b31)嵌设于隔离块(b3)内底部，所述挡板(b32)通过活动卡合连接于隔离块(b3)内部，所述转轮(b33)通过间隙连接于挡板(b32)左右两壁，所述限位杆(b34)通过螺栓连接于挡板(b32)上表面与隔离块(b3)上内壁之间。
7.根据权利要求6所述的一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其特征在于：所述限位杆(b34)包括连接杆(z1)、固定筒(z2)、转杆(z3)、复位簧(z4)、定位板(z5)，所述连接杆(z1)通过活动卡合贯穿于隔离槽(b31)两端，所述固定筒(z2)安装在限位杆(b34)内侧，且固定筒(z2)嵌套于连接杆(z1)外周，所述转杆(z3)通过螺栓安装在限位杆(b34)中段，且转杆(z3)贯穿于固定筒(z2)左右内壁，所述复位簧(z4)一端通过焊接连接于转杆(z3)末端，所述(a5)垂直嵌固于固定筒(z2)内部，且定位板(z5)左右两侧于复位簧(z4)末端相焊接。
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