CN209271081U - 一种发酵罐尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐尾气处理装置，包括壳体，所述壳体的左侧设置有发酵罐，所述发酵罐右侧的顶部连通有第一导管，所述第一导管的右侧贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述第一导管底部的右侧固定连通有排气管。本实用新型通过设置壳体、发酵罐、第一导管、排气管、电机、活动柱、转盘、固定柱、第一固定块、滑杆、毛刷、进水管、过滤机构、旋风分离器、第三导管、进气管、出气口、排污管、第二导管、溢流管和支腿的配合使用，解决了现有的尾气处理装置在使用过程中杂质容易沉淀，且不好清理，从而造成尾气处理装置使用不方便的问题，该发酵罐尾气处理装置，具备方便使用的优点，提高了尾气处理装置的实用性。

Description

一种发酵罐尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及发酵罐废气处理技术领域，具体为一种发酵罐尾气处理装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐在使用过程中需要尾气处理装置，但现有的尾气处理装置在使用过程中杂质容易沉淀，且不好清理，从而造成尾气处理装置使用不方便的现象，降低了尾气处理装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐尾气处理装置，具备方便使用的优点，解决了现有的尾气处理装置在使用过程中杂质容易沉淀，且不好清理，从而造成尾气处理装置使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐尾气处理装置，包括壳体，所述壳体的左侧设置有发酵罐，所述发酵罐右侧的顶部连通有第一导管，所述第一导管的右侧贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述第一导管底部的右侧固定连通有排气管，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有活动柱，所述活动柱的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述活动柱的底部固定连接有转盘，所述转盘底部的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱表面的底部套设有第一固定块，所述第一固定块的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别与壳体内壁的两侧固定连接，所述第一固定块的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与壳体内壁的底部接触，所述壳体顶部的左侧连通有进水管，所述壳体顶部的右侧设置有过滤机构，所述壳体底部的右侧连通有排污管，所述排污管的底部固定连通有第二导管，所述壳体的右侧连通有溢流管，所述溢流管远离壳体的一侧与第二导管的顶部固定连通，所述壳体底部的左侧固定连接有支腿。

优选的，所述过滤机构包括旋风分离器，所述旋风分离器的底部连通有第三导管，所述第三导管的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述旋风分离器左侧的顶部连通有进气管，所述进气管远离旋风分离器的一侧与壳体固定连通，所述旋风分离器的顶部连通有出气口。

优选的，所述活动柱的表面固定连接有轴承，所述轴承表面的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的背面与壳体内壁的背面固定连接。

优选的，所述滑杆表面的左侧套设有拉簧，所述拉簧的左侧与壳体内壁的左侧固定连接，所述拉簧的右侧与第一固定块的左侧固定连接。

优选的，所述活动柱表面的顶部套设有密封圈，所述密封圈的表面与壳体固定连接，所述第一固定块的顶部开设有配合固定柱使用的滑槽。

优选的，所述进水管的右侧设置有第一控制阀，所述排污管的右侧设置有第二控制阀，所述排气管和第三导管的底部位于溢流管靠近壳体一侧的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、发酵罐、第一导管、排气管、电机、活动柱、转盘、固定柱、第一固定块、滑杆、毛刷、进水管、过滤机构、旋风分离器、第三导管、进气管、出气口、排污管、第二导管、溢流管和支腿的配合使用，通过启动电机，电机带动活动柱和转盘转动，转盘带动固定柱移动，固定柱带动第一固定块和毛刷左右移动，来实现对壳体内壁底部的清洁，解决了现有的尾气处理装置在使用过程中杂质容易沉淀，且不好清理，从而造成尾气处理装置使用不方便的问题，该发酵罐尾气处理装置，具备方便使用的优点，提高了尾气处理装置的实用性。

2、本实用新型通过设置过滤机构，能够使水中未过滤的杂质得到二次过滤，避免了环境的污染，提高了装置处理废气的能力，方便使用者的使用，通过设置轴承和第二固定块，能够有效的增加活动柱的稳定性，减少活动柱的晃动，方便使用者的使用，通过设置拉簧，能够使第一固定块始终保持向左的力，方便装置的回位，增加装置使用的灵活性，方便使用者的使用，通过设置密封圈和滑槽，能够有效避免壳体内部的气体产生泄露的现象，避免环境的污染，提高了装置的实用性，同时滑槽方便固定柱带动第一固定块左右移动，方便结构间的传动，避免结构的卡死，通过设置第一控制阀和第二控制阀，能够有效的控制进水的多少和排污的时间，有效的减少装置的浪费，方便尾气的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构壳体的主视图；

图3为本实用新型结构A的局部放大图；

图4为本实用新型结构B的局部放大图；

图5为本实用新型图2局部结构的仰视图。

图中：1壳体、2发酵罐、3第一导管、4排气管、5电机、6活动柱、7转盘、8固定柱、9第一固定块、10滑杆、11毛刷、12进水管、13过滤机构、1301旋风分离器、1302第三导管、1303进气管、1304出气口、14排污管、15第二导管、16溢流管、17支腿、18轴承、19第二固定块、20拉簧、21密封圈、22滑槽、23第一控制阀、24第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种发酵罐尾气处理装置，包括壳体1，壳体1的左侧设置有发酵罐2，发酵罐2为市面上常见的发酵装置，发酵罐2右侧的顶部连通有第一导管3，第一导管3的右侧贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，第一导管3底部的右侧固定连通有排气管4，壳体1的顶部固定连接有电机5，电机5的型号为：Y180M-2，电机5的输出端固定连接有活动柱6，活动柱6的底部贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，活动柱6的表面固定连接有轴承18，轴承18表面的两侧均固定连接有第二固定块19，第二固定块19的背面与壳体1内壁的背面固定连接，通过设置轴承18和第二固定块19，能够有效的增加活动柱6的稳定性，减少活动柱6的晃动，方便使用者的使用，活动柱6的底部固定连接有转盘7，转盘7底部的左侧固定连接有固定柱8，固定柱8表面的底部套设有第一固定块9，活动柱6表面的顶部套设有密封圈21，密封圈21的表面与壳体1固定连接，第一固定块9的顶部开设有配合固定柱8使用的滑槽22，通过设置密封圈21和滑槽22，能够有效避免壳体1内部的气体产生泄露的现象，避免环境的污染，提高了装置的实用性，同时滑槽22方便固定柱8带动第一固定块9左右移动，方便结构间的传动，避免结构的卡死，第一固定块9的内部活动连接有滑杆10，滑杆10的两侧分别与壳体1内壁的两侧固定连接，滑杆10表面的左侧套设有拉簧20，拉簧20的左侧与壳体1内壁的左侧固定连接，拉簧20的右侧与第一固定块9的左侧固定连接，通过设置拉簧20，能够使第一固定块9始终保持向左的力，方便装置的回位，增加装置使用的灵活性，方便使用者的使用，第一固定块9的底部固定连接有毛刷11，毛刷11的底部与壳体1内壁的底部接触，壳体1顶部的左侧连通有进水管12，壳体1顶部的右侧设置有过滤机构13，过滤机构13包括旋风分离器1301，旋风分离器1301为市面上常见的旋风分离装置，其工作原理为：靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器1301的底部连通有第三导管1302，第三导管1302的底部贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，旋风分离器1301左侧的顶部连通有进气管1303，进气管1303远离旋风分离器1301的一侧与壳体1固定连通，旋风分离器1301的顶部连通有出气口1304，通过设置过滤机构13，能够使水中未过滤的杂质得到二次过滤，避免了环境的污染，提高了装置处理废气的能力，方便使用者的使用，壳体1底部的右侧连通有排污管14，排污管14的底部固定连通有第二导管15，壳体1的右侧连通有溢流管16，进水管12的右侧设置有第一控制阀23，排污管14的右侧设置有第二控制阀24，排气管4和第三导管1302的底部位于溢流管16靠近壳体1一侧的底部，通过设置第一控制阀23和第二控制阀24，能够有效的控制进水的多少和排污的时间，有效的减少装置的浪费，方便尾气的处理，溢流管16远离壳体1的一侧与第二导管15的顶部固定连通，壳体1底部的左侧固定连接有支腿17。

使用时，使用者关闭第二控制阀24，然后打开第一控制阀23，使液体通过进水管12进入到壳体1的内部，直至溢流管16进水，关闭第一控制阀23，发酵罐2中尾气通过第一导管3进入到排气管4的内部，再从排气管4进入到液体的内部，进行初步的净化，尾气中的杂质经过液体的净化，向下沉淀，然后剩余的尾气产生气泡向上移动，启动旋风分离器1301，剩余的尾气通过进气管1303进入到旋风分离器1301的内部进行分离，从而使旋风分离器1301中剩余的杂质和废液通过第三导管1302进入到壳体1的内部，慢慢向下沉淀，空气经过出气口1304排出，当壳体1内部污染物过多时，启动电机5，电机5带动活动柱6转动，活动柱6带动转盘7移动，转盘7带动固定柱8移动，固定柱8带动第一固定块9左右移动，第一固定块9带动毛刷11左右移动，从而达到对壳体1内壁底部污染物的清理，然后打开第二控制阀24，将杂质通过排污管14排入到第二导管15的内部，减少环境的污染，方便使用者的使用，提高了尾气处理装置的实用性。

综上所述：该发酵罐尾气处理装置，通过设置壳体1、发酵罐2、第一导管3、排气管4、电机5、活动柱6、转盘7、固定柱8、第一固定块9、滑杆10、毛刷11、进水管12、过滤机构13、旋风分离器1301、第三导管1302、进气管1303、出气口1304、排污管14、第二导管15、溢流管16和支腿17的配合使用，解决了现有的尾气处理装置在使用过程中杂质容易沉淀，且不好清理，从而造成尾气处理装置使用不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发酵罐尾气处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧设置有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)右侧的顶部连通有第一导管(3)，所述第一导管(3)的右侧贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述第一导管(3)底部的右侧固定连通有排气管(4)，所述壳体(1)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有活动柱(6)，所述活动柱(6)的底部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述活动柱(6)的底部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)底部的左侧固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)表面的底部套设有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的内部活动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的两侧分别与壳体(1)内壁的两侧固定连接，所述第一固定块(9)的底部固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)的底部与壳体(1)内壁的底部接触，所述壳体(1)顶部的左侧连通有进水管(12)，所述壳体(1)顶部的右侧设置有过滤机构(13)，所述壳体(1)底部的右侧连通有排污管(14)，所述排污管(14)的底部固定连通有第二导管(15)，所述壳体(1)的右侧连通有溢流管(16)，所述溢流管(16)远离壳体(1)的一侧与第二导管(15)的顶部固定连通，所述壳体(1)底部的左侧固定连接有支腿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐尾气处理装置，其特征在于：所述过滤机构(13)包括旋风分离器(1301)，所述旋风分离器(1301)的底部连通有第三导管(1302)，所述第三导管(1302)的底部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述旋风分离器(1301)左侧的顶部连通有进气管(1303)，所述进气管(1303)远离旋风分离器(1301)的一侧与壳体(1)固定连通，所述旋风分离器(1301)的顶部连通有出气口(1304)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐尾气处理装置，其特征在于：所述活动柱(6)的表面固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)表面的两侧均固定连接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)的背面与壳体(1)内壁的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐尾气处理装置，其特征在于：所述滑杆(10)表面的左侧套设有拉簧(20)，所述拉簧(20)的左侧与壳体(1)内壁的左侧固定连接，所述拉簧(20)的右侧与第一固定块(9)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐尾气处理装置，其特征在于：所述活动柱(6)表面的顶部套设有密封圈(21)，所述密封圈(21)的表面与壳体(1)固定连接，所述第一固定块(9)的顶部开设有配合固定柱(8)使用的滑槽(22)。

6.根据权利要求2所述的一种发酵罐尾气处理装置，其特征在于：所述进水管(12)的右侧设置有第一控制阀(23)，所述排污管(14)的右侧设置有第二控制阀(24)，所述排气管(4)和第三导管(1302)的底部位于溢流管(16)靠近壳体(1)一侧的底部。