CN214287453U - 一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置 - Google Patents
一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置，属于酸解反应尾气处理技术领域，所述尾气管道防结硫装置包括进气管道和洗涤塔，所述洗涤塔的底部设置有储液槽，所述进气管道倾斜设置，所述进气管道的出气端连接在洗涤塔的底部，所述进气管道内设置有多个水雾喷头，所述水雾喷头通过管线和加压泵连接储液槽。本实用新型设计的酸解尾气管道防结硫装置通过设置斜向的进气管道，并且加装水雾喷头对其中尾气进行喷淋吸收，防止尾气在进气管中结硫，喷淋后的液体回流到储液槽中循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸解反应尾气处理技术领域，具体涉及一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置。
背景技术
国内钛白粉的生产工艺大多采用硫酸法，在钛矿的连续酸解反应过程中会不断产生大量的含硫废气，通过管道收集处理，然而尾气在通过收集管道时，容易在管道内壁凝结成固体硫及硫化物，造成管道流通截面减小甚至堵塞，影响后续尾气的收集。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置，所述尾气管道防结硫的装置包括进气管道和洗涤塔，所述洗涤塔的底部设置有储液槽，所述进气管道倾斜设置，所述进气管道的出气端连接在洗涤塔的底部，所述进气管道的内侧管壁的顶部排列设置有多个水雾喷头，所述水雾喷头通过管线和加压泵连接储液槽。进气管道倾斜设置更利于酸解反应器中的反应尾气的收集排出，进气管中设置多个水雾喷头，通过喷淋对尾气进行初步的吸收、降尘，降低酸气中的硫含量，防止其在收集管道中结硫。喷淋的吸收溶液流入下方的储液槽中，可以循环利用。
进一步的，所述进气管道的出气端设置有三通管道，所述三通管道的竖直管连通储液槽，其水平管连通洗涤塔。竖直管用于进气管中的溶液流入到储液槽中，水平管用于尾气进入下游的洗涤塔中进行后续处理。
进一步的，所述洗涤塔中设有3层洗涤喷头，每一层的洗涤喷头呈环形排列在洗涤塔内壁上，洗涤喷头通过管路和洗涤泵连接储液槽。通过三层喷淋洗涤对洗涤塔中上升的尾气进行充分的降温、降尘、吸收，洗涤的液体也回流入储液槽中循环利用。
进一步的，所述三通管道的水平管的底面为斜面。底面设计为斜面可将其中的液体顺利流入到下方的储液槽中，防止水平管中存液结硫，造成管道堵塞。
相对于现有技术，本实用新型专利设计的连续酸解反应器尾气管道防结硫装置的进步之处在于，斜置的进气管相较传统的竖直管道通气能力更佳，进气管中设置多道水雾喷头，通过水雾喷淋对尾气进行初步的降温、降尘、吸收，降低进气管中尾气的硫含量，有效防止尾气在管道结硫，喷淋的溶液可回流到储液槽中进行循环利用；斜向进气管的底部设置三通管道分别连通储液槽和洗涤塔，更利于尾气的流通和喷淋液的回流；洗涤塔设置三层环形洗涤喷头，可对尾气进行充分的吸收。
附图说明
图1是连续酸解反应器尾气管道防结硫装置的结构示意图
附图标记说明
1进气管、2洗涤塔、3储液槽、11水雾喷头、12加压泵、13三通管道，21洗涤喷头、22洗涤泵
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型专利设计的一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置的一种实施例，包括进气管1、洗涤塔2和储液槽3。储液槽3中用于存储吸收酸气的稀硫酸、水或双氧水溶液，设置于洗涤塔2的下侧。
进气管1倾斜设置，其进气端高，连接酸解反应器；其出气端低，并连接有三通管道13。三通管道13的竖直管连通下侧的储液槽3，三通管道13的水平管连通洗涤塔2 的底部，水平管的底部管壁稍微倾斜设置。
进气管1中沿其长度方向设置有三道水雾喷头11，水雾喷头11通过管路连接储液槽3，管路上设置有加压泵12，通过加压泵12将储液槽3中溶液加压输送到水雾喷头 11，由水雾喷头11在进气管1中进行雾化喷淋。加压泵12可控制其输水量，根据酸解反应产生的尾气量来控制喷雾量。
洗涤塔2中沿其高度设置有三层洗涤喷头21，每一层的洗涤喷头21呈环状设置在洗涤塔2的内壁上，3层洗涤喷头21通过管路连接储液槽3，并设置有洗涤泵22，洗涤泵22将储液槽3中的溶液输送至洗涤喷头21，每一层的洗涤喷头21喷射对其中的尾气进行洗涤处理。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置，其特征在于，所述尾气管道防结硫装置包括进气管道和洗涤塔，所述洗涤塔的底部设置有储液槽，所述进气管道倾斜设置，所述进气管道的出气端连接在洗涤塔的底部，所述进气管道的内侧管壁的顶部排列设置有多个水雾喷头，所述水雾喷头通过管线和加压泵连接储液槽。
2.根据权利要求1所述的连续酸解反应器尾气管道防结硫装置，其特征在于，所述进气管道的出气端设置有三通管道，所述三通管道的竖直管连通储液槽，其水平管连通洗涤塔。
3.根据权利要求2所述的连续酸解反应器尾气管道防结硫装置，其特征在于，所述洗涤塔中设有3层洗涤喷头，每一层的洗涤喷头呈环形排列在洗涤塔内壁上，洗涤喷头通过管路和洗涤泵连接储液槽。
4.根据权利要求3所述的连续酸解反应器尾气管道防结硫装置，其特征在于，所述三通管道的水平管的底面为斜面。
Priority Applications (1)
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| CN202023171401.3U CN214287453U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种连续酸解反应器尾气管道防结硫装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214287453U (zh) |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023171401.3U patent/CN214287453U/zh active Active
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