CN207553651U - 一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，包括预制叠合梁和梁下支撑结构，所述预制叠合梁两端部内分别预埋有连接件；所述梁下支撑结构包括斜拉杆、水平连接杆、节点连接件和竖支撑杆，所述水平连接杆与预制叠合梁平行设置，水平连接杆的两端均连接有节点连接件，所述节点连接件再通过斜拉杆与预制叠合梁端部的连接件连接，每个所述节点连接件与预制叠合梁之间通过设置竖支撑杆进行支撑连接。通过竖支撑杆支撑在节点连接件与预制叠合梁之间，支撑连接完成后，通过调节斜拉杆和水平连接杆的长度，从而使竖支撑杆起到牢固支撑，这样在预制叠合梁上就可以浇注叠合层。

Description

一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置领域，具体涉及一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置。

背景技术

在高空进行混凝土浇筑时，一般在预制叠合梁上进行，预制叠合梁对其起支撑作用。现有的预制叠合梁结构两端架在两根主体上，受其力学方式的限制，预制叠合梁中间每隔1至2 米就需要设置一道支撑柱。由于支撑柱自身的承载能力和稳定性的限制，当楼层较高或者载荷较大时，需调整增大支撑柱的密度。增大密度不仅会增加成本、增加劳动力，在支撑柱的拆建吊运中，也延长了工期。

叠合层就是利用不同材料或相同材料压起来共同承受荷载，优点是便于分段施工，节约材料；缺点是施工缝增加了处理难度，施工难度增加。

在钢筋混凝土及预应力混凝土叠合粱、板中，叠合前后浇筑的两部份混凝土应能形成整体截面而共同工作，因此，叠合面的抗剪强度就是保证这种共同工作的关键。而这种关键作用又主要出现在剪力较大的剪弯区段内。

在梁及柱上进行叠合层浇注时，由于预制叠合梁的跨度大，单独依靠预制叠合梁的支撑在浇注时，容易对梁板造成损坏，从而影响浇注质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，适宜用于大跨度或载荷较大的预制叠合梁支撑情况，预制叠合梁下仅需采用一组此支撑结构，成本低，自重轻，且拆装省时省力。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：包括预制叠合梁和梁下支撑结构，所述预制叠合梁两端部内分别预埋有连接件；

所述梁下支撑结构包括斜拉杆、水平连接杆、节点连接件和竖支撑杆，所述水平连接杆与预制叠合梁平行设置，水平连接杆的两端均连接有节点连接件，所述节点连接件再通过斜拉杆与预制叠合梁端部的连接件连接，每个所述节点连接件与预制叠合梁之间通过设置竖支撑杆进行支撑连接。

本实用新型一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，使用时，将预制叠合梁两端架设在两个立柱之间，预制叠合梁两端与立柱之间通过三角支撑架连接支撑，然后先将水平连接杆两端与节点连接件通过销轴连接，再使用节点连接件通过斜拉杆与连接件连接，然后通过竖支撑杆支撑在节点连接件与预制叠合梁之间，支撑连接完成后，通过调节斜拉杆和水平连接杆的长度，从而使竖支撑杆起到牢固支撑，这样在预制叠合梁上就可以浇注叠合层。

进一步的，所述连接件采用波纹套管预埋在预制叠合梁内。

进一步的，所述斜拉杆通过吊环螺栓与波纹套管连接。

进一步的，所述吊环螺栓包括吊环和螺杆，所述螺杆焊接在吊环上，所述吊环螺栓通过螺杆安装在波纹套管上，所述斜拉杆端头套在吊环上。

进一步的，所述水平连接杆采用花篮螺栓结构，水平连接杆的两端通过U型接头及销轴连接在两件节点连接件上。

进一步的，所述竖支撑杆上端通过U型托架支撑在预制叠合梁底面。

进一步的，所述斜拉杆上设有长度调节件。

进一步的，所述长度调节件采用螺纹套筒。

进一步的，所述斜拉杆两端也均设有U型接头及销轴。

进一步的，所述斜拉杆一端通过U型接头卡在节点连接件上再使用销轴连接；所述斜拉杆一端通过U型接头及销轴套设在吊环上。

本方案的支撑结构竖支撑杆一端连接在节点连接件上，另一端活动连接在预制叠合梁上，一个竖支撑杆与一个节点连接件相匹配连接，相邻两个节点连接件之间通过连接杆连接，两斜拉结构的一端连接在节点连接件上，另一端活动连接在预制叠合梁上，两斜拉结构分别连接在两端的节点连接件上且分别位于竖支撑杆的两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型的支撑结构通过传力件将斜拉结构转变为对预制叠合梁的支撑力，一个预制叠合梁仅需一组支撑结构，不受层高、跨度和载荷大小的限制，包括至少两个竖支撑杆，竖支撑杆对支撑力进行分散，适用于大跨度或载荷较大的情况使用，且可为预制叠合梁下方腾出了大量的空间，通过利用空间更利于施工组织开展；支撑结构的结构简单，自重轻，成本低，避免不断拆装带来的工序繁复。

本实用新型一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，将预制叠合梁两端架设在两个立柱之间，预制叠合梁两端与立柱之间通过三角支撑架连接支撑，然后先将水平连接杆4两端与节点连接件通过销轴连接，再使用节点连接件通过斜拉杆与连接件连接，然后通过竖支撑杆支撑在节点连接件与预制叠合梁之间，支撑连接完成后，通过调节斜拉杆和水平连接杆的长度，从而使竖支撑杆起到牢固支撑，这样在预制叠合梁上就可以浇注叠合层。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置的结构示意图；

图2为水平连接杆的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1、预制叠合梁，2、连接件，3、斜拉杆，4、水平连接杆，5、节点连接件，6、竖支撑杆，7、吊环螺栓，8、吊环，9、U型接头，10、销轴，11、U型托架；12、长度调节件；13、螺杆，14、立柱，15、三角支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-2所示的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，用于对预制叠合梁1进行支撑，在预制叠合梁1上进行叠合层混凝土浇注，包括预制叠合梁1和梁下支撑结构，预制叠合梁1 两端部内分别预埋有连接件2；预制叠合梁1在工厂内预制，然后运输到施工现场，再通过吊机架设在两个立柱14之间。

梁下支撑结构包括斜拉杆3、水平连接杆4、节点连接件5和竖支撑杆6，所述水平连接杆4与预制叠合梁1平行设置，水平连接杆4的两端均连接有节点连接件5，所述节点连接件5再通过斜拉杆3与预制叠合梁1端部的连接件2连接，每个所述节点连接件5与预制叠合梁1之间通过设置竖支撑杆6进行支撑连接。梁下支撑结构主要是对预制叠合梁1起到加固支撑作用，防止在预制叠合梁1上浇注叠合层时，由于重力作用对预制叠合梁1造成损坏。

本实用新型一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，使用时，将预制叠合梁1两端架设在两个立柱14之间，预制叠合梁1两端与立柱14之间通过三角支撑架15连接支撑，然后先将水平连接杆4两端与节点连接件5通过销轴10连接，再使用节点连接件5通过斜拉杆3与连接件2连接，然后通过竖支撑杆6支撑在节点连接件5与预制叠合梁1之间，支撑连接完成后，通过调节斜拉杆3和水平连接杆4的长度，从而使竖支撑杆6起到牢固支撑，这样在预制叠合梁1上就可以浇注叠合层。

实施例2

如图1-2所示的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，包括预制叠合梁1和梁下支撑结构，预制叠合梁1两端部内分别预埋有连接件2；

梁下支撑结构包括斜拉杆3、水平连接杆4、节点连接件5和竖支撑杆6，所述水平连接杆4与预制叠合梁1平行设置，水平连接杆4的两端均连接有节点连接件5，所述节点连接件5再通过斜拉杆3与预制叠合梁1端部的连接件2连接，每个所述节点连接件5与预制叠合梁1之间通过设置竖支撑杆6进行支撑连接。连接件2采用波纹套管预埋在预制叠合梁1 内。采用波纹套管预埋可以增加连接件2与预制叠合梁1的连接强度，防止在竖支撑杆6反作用力下，斜拉杆3与预制叠合梁1脱钩。

斜拉杆3通过吊环螺栓7与波纹套管连接。采用吊环螺栓7便于斜拉杆3与连接件2连接安装，同时吊环螺栓7连接还不受受力方向的限制。

吊环螺栓7包括吊环8和螺杆13，所述螺杆13焊接在吊环8上，所述吊环螺栓7通过螺杆13安装在波纹套管上，所述斜拉杆3端头套在吊环8上。

实施例3

如图1-2所示的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，包括预制叠合梁1和梁下支撑结构，预制叠合梁1两端部内分别预埋有连接件2；

梁下支撑结构包括斜拉杆3、水平连接杆4、节点连接件5和竖支撑杆6，所述水平连接杆4与预制叠合梁1平行设置，水平连接杆4的两端均连接有节点连接件5，所述节点连接件5再通过斜拉杆3与预制叠合梁1端部的连接件2连接，每个所述节点连接件5与预制叠合梁1之间通过设置竖支撑杆6进行支撑连接。

水平连接杆4采用花篮螺栓结构，水平连接杆4的两端通过U型接头9及销轴10连接在两件节点连接件5上。花篮螺栓结构是常用的连接杆结构，便于调节连接杆强度，结构强度高，调节方便。

竖支撑杆6上端通过U型托架11支撑在预制叠合梁1底面。竖支撑杆6通过U型托架11 支撑在预制叠合梁1底面，可以通过U型托架11增大竖支撑杆6对预制叠合梁1的支持面积，从而起到牢固支撑作用。

斜拉杆3上设有长度调节件12。通过长度调节件12可以调节斜拉杆3长度，从而便于调节使竖支撑杆6对预制叠合梁1的支持作用。

长度调节件12采用螺纹套筒。

斜拉杆3两端也均设有U型接头9及销轴10。

斜拉杆3一端通过U型接头9卡在节点连接件5上再使用销轴10连接；所述斜拉杆3一端通过U型接头9及销轴10套设在吊环8上。

本实用新型的支撑结构通过传力件将斜拉结构转变为对预制叠合梁的支撑力，一个预制叠合梁仅需一组支撑结构，不受跨度和载荷大小的限制，包括至少两个竖支撑杆，竖支撑杆对支撑力进行分散，适用于大跨度或载荷较大的情况使用，且可为预制叠合梁下方腾出了大量的空间，通过利用空间更利于施工组织开展；支撑结构的结构简单，自重轻，成本低，避免不断拆装带来的工序繁复。

本实用新型一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，将预制叠合梁两端架设在两个立柱之间，预制叠合梁两端与立柱之间通过三角支撑架连接支撑，然后先将水平连接杆4两端与节点连接件通过销轴连接，再使用节点连接件通过斜拉杆与连接件连接，然后通过竖支撑杆支撑在节点连接件与预制叠合梁之间，支撑连接完成后，通过调节斜拉杆和水平连接杆的长度，从而使竖支撑杆起到牢固支撑，这样在预制叠合梁上就可以浇注叠合层。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：包括预制叠合梁(1)和梁下支撑结构，所述预制叠合梁(1)两端部内分别预埋有连接件(2)；

所述梁下支撑结构包括斜拉杆(3)、水平连接杆(4)、节点连接件(5)和竖支撑杆(6)，所述水平连接杆(4)与预制叠合梁(1)平行设置，水平连接杆(4)的两端均连接有节点连接件(5)，所述节点连接件(5)再通过斜拉杆(3)与预制叠合梁(1)端部的连接件(2)连接，每个所述节点连接件(5)与预制叠合梁(1)之间通过设置竖支撑杆(6)进行支撑连接；

所述斜拉杆(3)通过吊环螺栓(7)与波纹套管连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述连接件(2)采用波纹套管预埋在预制叠合梁(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述吊环螺栓(7)包括吊环(8)和螺杆(13)，所述螺杆(13)焊接在吊环(8)上，所述吊环螺栓(7)通过螺杆(13)安装在波纹套管上，所述斜拉杆(3)端头套在吊环(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述水平连接杆(4)采用花篮螺栓结构，水平连接杆(4)的两端通过U型接头(9)及销轴(10)连接在两件节点连接件(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述竖支撑杆(6)上端通过U型托架(11)支撑在预制叠合梁(1)底面。

6.根据权利要求1所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述斜拉杆(3)上设有长度调节件(12)。

7.根据权利要求6所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述长度调节件(12)采用螺纹套筒。

8.根据权利要求1所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述斜拉杆(3)两端也均设有U型接头(9)及销轴(10)。

9.根据权利要求8所述的一种用于叠合梁施工阶段的支撑装置，其特征在于：所述斜拉杆(3)一端通过U型接头(9)卡在节点连接件(5)上再使用销轴(10)连接；所述斜拉杆(3)一端通过U型接头(9)及销轴(10)套设在吊环(8)上。