CN207553315U - 预制构件铰接装置及预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种预制构件铰接装置及预制构件。所述预制构件铰接装置包括插销；插销包括插杆以及与插杆的一端连接的插头；插杆远离插头的一端用于预埋在第一预制构件内，插头用于插设在设置在第二预制构件上的插槽内。本实用新型提供的预制构件铰接装置可使预制构件拼装过程方便快捷，从而使安装省时省力，施工速度快；定位快速准确，从而使安装精度高；如有需要仅对插销周围的缝隙进行灌料封堵，则可大大减少灌料用量，从而节省施工成本。另外，插头在插槽内可实现轻微转动，从而使预制构件连接节点处的连接更符合铰接假设，具有较好的铰接效果。

Description

预制构件铰接装置及预制构件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种预制构件铰接装置及预制构件。

背景技术

装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑，无疑是一大进步，装配式建筑的预制构件可以工厂化生产，预制构件可进行现场组装，则预制构件的生产可以标准化，质量可控，高效快捷，减少材料浪费，减少施工现场环境污染。

相关技术中，传统的预制构件铰接连接都是采用预留钢筋局部现浇的方式，将局部现浇视为铰接连接，该连接方式施工过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件铰接装置及预制构件，以解决现有技术中的预制构件的局部现浇的方式施工繁琐的技术问题。

本实用新型提供一种预制构件铰接装置，包括插销；插销包括插杆以及与插杆的一端连接的插头；插杆远离插头的一端用于预埋在第一预制构件内，插头用于插设在设置在第二预制构件上的插槽内。

进一步地，插头呈圆柱状，且插头的轴线方向与插杆的延伸方向垂直。

进一步地，插头呈条状，且与插杆垂直设置，插头与插杆形成T字型。

进一步地，插头包括连接在插杆两侧的连接块，插头与插杆形成Y字型。

进一步地，插销的材质为高强度等级、高防锈等级的不锈钢或镀锌材料。

本实用新型还提供一种预制构件，包括第一预制构件、第二预制构件以及本实用新型提供的预制构件铰接装置；预制构件铰接装置中的插销预埋在第一预制构件内，第二预制构件上设置有插槽，插销插设在插槽内。

进一步地，插槽包括相互贯通的第一开口以及第二开口，第一开口设置在第二预制构件的上壁，第二开口设置在第二预制构件的侧壁；插头能够穿过第一开口，插杆穿过第二开口。

进一步地，插销的侧壁与插槽的侧壁之间设置有间隙，间隙值为2mm－3mm。

进一步地，插销与插槽之间填充有灌浆料。

进一步地，灌浆料采用的材料的产品等级不低于第一预制构件及第二预制构件的材料的产品等级。

在使用本实用新型提供的铰接装置过程中，先将插销的插杆预埋在第一预制构件中，即固定在第一预制构件中，采用模具使第二预制构件在浇筑过程中形成插槽。拼装第一预制构件和第二预制构件时，将第一预制构件与第二预制构件吊装调整位置，将插销插入插槽，如有需要再对插销周围的缝隙进行灌料即可。该拼装过程方便快捷，从而使预制构件的安装省时省力，施工速度快；定位快速准确，从而使安装精度高；仅对插销周围的缝隙进行灌料，则可大大减少灌料用量，从而节省施工成本。

另外，插头在插槽内可实现轻微转动，从而使预制构件连接节点处的连接更符合铰接假设，具有较好的铰接效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型第一实施例的预制构件铰接装置的俯视图；

图2是图1所示的预制构件铰接装置的A－A剖面图；

图3是根据本实用新型第二实施例的预制构件铰接装置的俯视图；

图4是图3所示的预制构件铰接装置的B－B剖面图；

图5是根据本实用新型第三实施例的预制构件铰接装置的俯视图；

图6是图5所示的预制构件铰接装置的C－C剖面图；

图7是根据本实用新型实施例的预制构件的结构示意图。

图中：01－插销；02－插槽；03－围板；04－底板；05－连接板；06－第一加筋杆；07－第二加筋杆；08－第三加筋杆；09－第一凸起；10－第二凸起；11－第三凸起；011－插杆；012－插头；100－预制构件铰接装置；110－第一预制构件；120－第二预制构件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据本实用新型第一实施例的预制构件铰接装置的一个结构示意图，图2是图1所示的预制构件铰接装置的另一结构示意图，图3是根据本实用新型第二实施例的预制构件铰接装置的一个结构示意图，图4是图3所示的预制构件铰接装置的另一结构示意图，图5是根据本实用新型第三实施例的预制构件铰接装置的一个结构示意图，图6是图5所示的预制构件铰接装置的另一结构示意图。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种预制构件铰接装置，插销01；插销01包括插杆011以及与插杆011的一端连接的插头012；插杆011远离插头012的一端用于预埋在第一预制构件内，插头012用于插设在设置在第二预制构件上的插槽02内。

其中，插销01的材质可以为多种，例如：钢、铁等金属，较佳地是采用具有高强度等级、高防锈等级的镀锌产品或者其他新型材料，这种材料能够提高插头的强度，能够延长插头的使用寿命，从而减少预制构件连接节点处的维护费用。

插销01的结构形式有多种，例如：插销01的插头012与插杆011的截面尺寸一致，即，插销01呈直板，直板插入第二预制构件的插槽内。又如：插销01的插头012包括多个分插头。

又如图1和图2所示，插头012呈圆柱状，且插头012的轴线方向与插杆011的延伸方向垂直，插头012与插杆011形成一字型，即，插销01的插头012为圆柱，插杆011连接在插头012的侧壁上。这种插销01结构简单易加工。

又如图3和图4所示，插头012呈条状，且与插杆011垂直设置，插头012与插杆011形成T字型。这种插销结构简单，易加工，卡设牢靠。

又如图5和图6所示，插头012包括连接在插杆011两侧的连接块，插头与插杆形成Y字型。连接块呈平行四边形，连接在插杆的头部，使插销01呈Y字型，该结构可使卡设可靠牢固。

在使用本实施例提供的铰接装置过程中，先将插销01的插杆预埋在第一预制构件中，即固定在第一预制构件中，采用模具使第二预制构件在浇筑过程中形成插槽。拼装第一预制构件和第二预制构件时，将第一预制构件与第二预制构件吊装调整位置，将插头插入插槽，如有需要再对插销周围的缝隙进行灌料即可。该拼装过程方便快捷，从而使预制构件的安装省时省力，施工速度快；定位快速准确，从而使安装精度高；仅对插销周围的缝隙进行灌料，则可大大减少灌料用量，从而节省施工成本。

另外，插头012在插槽内可实现轻微转动，从而使预制构件连接节点处的连接更符合铰接假设，具有较好的铰接效果。

图7是根据本实用新型实施例的预制构件的结构示意图。如图1和图7所示，本实用新型还提供一种预制构件，包括第一预制构件110、第二预制构件120以及本实用新型提供的预制构件铰接装置100；预制构件铰接装置100中的插销01预埋在第一预制构件110内，第二预制构件120上设置有插槽02，插销01插设在插槽02内。

其中，插槽02可以直接设置在第二预制构件120上，还可以为一个连接块，连接块上设置插槽02，连接块与第二预制构件120连接。

插槽02的结构形式可根据插销01的结构形式来确定。

第一预制构件110可以为多个，第二预制构件120可以为多个，一个第一预制构件110与一个第二预制构件120连接。

需要说明的是，当需要多个第一预制构件、多个第二预制构件依次连接时，可以在第一预制构件和第二预制件上均设置插销01和插槽02，从而可以使一个第一预制构件、一个第二预制构件、一个第一预制构件、一个第二预制构件……依次连接。

在生产本实施例提供的预制构件时，根据具体的项目及受力状态验算确定插销01的尺寸，以及预留在第一预制构件110外的尺寸，然后将插销01放置在模台的预定位置，再对第一预制构件进行浇筑；将与插槽02形状尺寸一致的模具放在模台的指定位置，然后对第二预制构件进行浇筑。

在使用本实施例提供的预制构件进行拼接装配时，将第一预制构件(连接预制构件)吊装及位置调整就位后安装临时支撑；然后将第二预制构件(待连接预制构件)吊装，位置调整完成后，将插销01插入插槽02内；如有需要向插销01的侧壁与插槽02的侧壁之间填充灌浆料；节点达到设计强度后，拆除临时支撑，安装完成。

其中，当需要对插销与插槽之间灌入灌浆料时，灌浆料采用非收缩性材料，灌浆料采用的材料的产品等级不低于第一预制构件110及第二预制构件120的材料的产品等级，从而保障连接节点处的强度。

本实施例提供的预制构件可避免繁杂的定位装置，拼装过程简单，从而可以提高施工速度。由于第一预制构件110与第二预制构件120的连接节点处无需灌入大量灌浆料，则可节省施工成本，而且使成品的保护费用低。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，插槽02包括相互贯穿贯通的第一开口以及第二开口，第一开口用于设置在第二预制构件的上壁，第二开口用于设置在第二预制构件的侧壁；插头012能够穿过第一开口，插杆011穿过第二开口。

本实施例中，第一开口与第二开口相互贯穿，第一开口用于设置在第二预制构件120的上壁，第二开口用于设置在第二预制构件120的侧壁，则插销01从第二预制构件120的上表面穿过进入插槽02中，插杆011由第二开口伸出，插头的尺寸大于插杆的尺寸，第一开口与插头的形状尺寸相适配，第二开口与插杆011的形状尺寸相适配，则当插销01插入插槽02后，插头012与插杆011的连接部卡在插槽02的第二开口处，这样使得插销01与插槽02的连接更加稳定，预制构件水平放置时，可避免插头由插槽02脱离，进一步提高连接的可靠性，进一步方便装配式预制构件的安装。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件铰接装置100还包括围板03，围板03设置在插销01的侧壁与插槽02的侧壁之间。

需要说明的是，“插销01的侧壁与插槽02的侧壁之间”描述中，插销的侧壁是指插销的插头的侧壁以及插销的插杆位于插槽部分的侧壁。

其中，围板03的的形状应与插销位于插槽内的形状相契合，即插头以及插杆位于插槽的部分的形状。围板03的材质可以为多种，例如：钢、铁等金属，较佳地是采用具有高强度等级、高防锈等级的镀锌产品或者其他、新型材料或者其他可以替代上述材料的产品，这种材料能够提高围板03的强度，从而进一步减少预制构件连接节点处的维护费用。

本实施例中，围板03可以使插销01的受力均匀，从而延长连接节点的寿命，保障连接节点的稳定性。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件铰接装置还包括底板04，底板04设置在插销01的底壁与插槽的底壁之间。

其中，“插销的底壁与插槽的底壁之间”描述中，插销的底壁是指插销的插头的底壁以及插销的插杆位于插槽部分的底壁。

底板04的材质可以为多种，例如：钢、铁等金属，较佳地是采用具有高强度等级、高防锈等级的镀锌产品或者、其他新型材料或者其他可以替代上述材料的产品，这种材料能够提高底板04的强度，从而进一步减少预制构件连接节点处的维护费用。

本实施例中，底板04可以进一步使插销的受力均匀，从而延长插销01的使用寿命，保障连接节点的稳定性，进一步降低维护费用。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件铰接装置100还包括连接板05，连接板与插杆011远离插头012的一端连接。

其中，连接板05的材质可以为多种，例如：钢、铁等金属，较佳地是采用具有高强度等级、高防锈等级的镀锌产品或者其他、新型材料或者其他可以替代上述材料的产品，这种材料能够提高连接板05的强度，从而进一步减少预制构件连接节点处的维护费用。

连接板05可以提高插杆与第一预制构件的粘结力抗拔力，使连接更加牢固。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件铰接装置100还包括第一加筋杆06，第一加筋杆06与围板03远离插头012的一侧连接，且第一加筋杆06与围板03呈角度设置；第一加筋杆06用于预埋在第二预制构件内。

其中，第一加筋杆06的结构形式可以为多种，例如：第一加筋杆06为直杆、曲杆或者异形杆；或者采用现有的物体比如栓钉、销钉或者轴等，此时，第一加筋杆06远离围板03的一端设置有第一凸起09，第一凸起09的横截面尺寸大于第一加筋杆06的横截面尺寸，第一凸起09的形状可以为球形，立柱等，第一凸起09能够提高围板03与第一预制构件110的粘结力，使围板03连接更加牢固可靠。

第一加筋杆06还可以直接采用锚固钢筋，比如直钢筋或者U型钢筋等，钢筋的强度高锚固钢筋的长度依据设计计算确定。

第一加筋杆06要与围板03呈角度设置，例如锐角、直角或者钝角，当围板03为弧面时，第一加筋杆06与围板03的连接点的切面呈角度。则第一加筋杆06向远离围板03的方向伸进第一预制构件110，第一加筋杆06像根须一样牢牢的插入预制构件内，这就大大提高了围板03的粘结力。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件铰接装置还包括第二加筋杆07，第二加筋杆07与底板04远离插杆011的一侧连接。

其中，第二加筋杆07的结构形式可以为多种，例如：第二加筋杆07为直杆、曲杆或者异形杆；或者而采用现有的物体比如栓钉、销钉或者轴等，此时，第二加筋杆07远离底板04的一端设置有第二凸起10，第二凸起10的横截面尺寸大于第二加筋杆07的横截面尺寸，第二凸起10的形状可以为球形，立柱等，第二凸起10能够提高底板04与第二预制构件的粘结力，使底板连接更加牢固可靠。

第二加筋杆07还可以直接采用锚固钢筋，比如直钢筋或者U型钢筋等，刚进的强度高锚固钢筋的长度依据设计计算确定。

第二加筋杆07要与底板04呈角度设置，例如锐角、直角或者钝角，当底板04为弧面时，第二加筋杆07与底板04与第二加筋杆07的连接点的切面呈角度。则第二加筋杆07向远离底板04的方向伸入第二预制构件，第二加筋杆07像根须一样牢牢的插入预制构件内，这就大大提高了底板04的粘结力。

如图1至图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件铰接装置还包括第三加筋杆08，第三加筋杆08与连接板05板远离插杆的一侧连接，且与连接板呈角度设置。

其中，第三加筋杆08的结构形式可以为多种，例如：第三加筋杆08为直杆、曲杆或者异形杆；或者而采用现有的物体比如栓钉、销钉或者轴等，此时，第三加筋杆08远离连接板05的一端设置有第三凸起11，第三凸起11的横截面尺寸大于第三加筋杆08的横截面尺寸，第三凸起11的形状可以为球形，立柱等，第三凸起11能够提高连接板05与第一预制构件110的粘结力，使连接板的连接更加牢固可靠。

第三加筋杆08还可以直接采用锚固钢筋，比如直钢筋或者U型钢筋等，刚进的强度高锚固钢筋的长度依据设计计算确定。

第三加筋杆08要与连接板05呈角度设置，例如锐角、直角或者钝角，当连接板05为弧面时，第三加筋杆08与连接板05与第二加筋杆07的连接点的切面呈角度。则第三加筋杆08向远离连接板05的方向伸入第一预制构件110，第三加筋杆08像根须一样牢牢的插入预制构件内，这就大大提高了连接板05的粘结力。

需要说明的是，第一加筋杆06、第二加筋杆07以及第三加筋杆08可以采用不同的结构形式，较佳地是采用相同的结构形式，这样可以统一规格，方便工业化制造。

当预制铰接件连接装置包括插销01、围板03、底板04、连接板05、第一加筋杆06、第二加筋杆07以及第三加筋杆08时，将插销01、连接板05以及第三加筋杆08先连接(例如焊接)固定在一起，再放到模台的指定位置，最后对第一预制构件110进行浇筑，使插销01的部分插杆、连接板以及第三加筋杆08预埋在第一预制构件110内；将围板03与底板04连接(例如焊接)固定，第一加筋杆06与围板03连接(例如焊接)，第二加筋杆07与底板04连接(例如焊接)；再放到第二预制构件120的指定位置，最后对第二预制构件120进行浇筑，使围板03、底板04、第一加筋杆06和第二加筋杆预埋在第二预制构件120内。这种加工生产顺序快捷方便。

需要说明的是，围板03、底板04的厚度、连接板05的厚度，第一加筋杆06、第二加筋杆07以及第三加筋杆08三者各自的尺寸、个数及排布，插销01的尺寸、插杆埋入第一预制构件的长度，均根据具体的项目及受力状态验算确定，以达到强度要求，同时又不浪费材料。

在安装第一预制构件和第二预制构件过程中，插销与插槽之间的间隙需要根据设计要求、施工工艺、工厂加工精度等来确定。

例如，如图7所示，插销的侧壁与插槽02的侧壁之间设置有间隙，间隙值为2mm－3mm，如：2mm、2.5mm或者3mm等该区间的任一值。

本实施例中，当安装精度较高时，插销01的侧壁与插槽02的侧壁之间的间隙可以达到2mm－3mm，此时根据设计要求可以避免再次注入灌浆料，进一步省去工序简化施工过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件铰接装置，其特征在于，包括：插销；所述插销包括插杆以及与所述插杆的一端连接的插头；

所述插杆远离所述插头的一端用于预埋在第一预制构件内，所述插销用于插设在设置在第二预制构件上的插槽内。

2.根据权利要求1所述的预制构件铰接装置，其特征在于，所述插头呈圆柱状，且所述插头的轴线方向与所述插杆的延伸方向垂直。

3.根据权利要求1所述的预制构件铰接装置，其特征在于，所述插头呈条状，且与所述插杆垂直设置，所述插头与所述插杆形成T字型。

4.根据权利要求1所述的预制构件铰接装置，其特征在于，所述插头包括连接在所述插杆两侧的连接块，所述插头与所述插杆形成Y字型。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的预制构件铰接装置，其特征在于，所述插销的材质为高强度等级、高防锈等级的不锈钢或镀锌材料。

6.一种预制构件，其特征在于，包括第一预制构件、第二预制构件以及如权利要求1－5中任一项所述的预制构件铰接装置；所述预制构件铰接装置中的插销预埋在所述第一预制构件内，所述第二预制构件上设置有插槽，所述插销插设在所述插槽内。

7.根据权利要求6所述的预制构件，其特征在于，所述插槽包括相互贯通的第一开口以及第二开口，所述第一开口设置在所述第二预制构件的上壁，所述第二开口设置在所述第二预制构件的侧壁；

所述插头能够穿过所述第一开口，所述插杆穿过所述第二开口。

8.根据权利要求6所述的预制构件，其特征在于，所述插销的侧壁与所述插槽的侧壁之间设置有间隙，所述间隙值为2mm－3mm。

9.根据权利要求6所述的预制构件，其特征在于，所述插销与所述插槽之间填充有灌浆料。

10.根据权利要求9所述的预制构件，其特征在于，所述灌浆料采用的材料的产品等级不低于所述第一预制构件及第二预制构件的材料的产品等级。