CN211523432U - 一种市政工程生产用浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，且公开了一种市政工程生产用浇筑模板，包括第一挡板，所述第一挡板上表面的中部固定连接有第一竖向卡块，所述第一竖向卡块的正面开设有第一勾槽，所述第一挡板内侧面的右侧开设有第一卡槽，所述第一挡板的左侧面固定连接有第一横向卡块，所述第一挡板外侧面的左侧固定连接有第一连接柱。该市政工程生产用浇筑模板，通过第一挡板、第二挡板和第三挡板采用卡接的方式进行拼接，简化了组装的工序，减少了工作人员的工作量，使得此浇筑模板拆卸更加便捷，第一挡板、第二挡板和第三挡板采用钢化材料制作而成，可随需求对挡板进行开槽，能够满足大部分浇筑形状，方便工作人员使用。

Description

一种市政工程生产用浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种市政工程生产用浇筑模板。

背景技术

浇筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受浇筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，但现有的排水沟、截水沟、引水沟一般为“匚”字型的结构，一般采用混凝土结构或钢筋混凝土结构，在浇筑过程中一般需两次搭设模板、两次浇筑混凝土，而如果防渗要求高的排水沟通常需要一次浇筑完成，但一次搭设模板困难很大，降低了混凝土浇筑质量。

在中国专利申请号201821391066.8中公开了一种浇筑模板，该浇筑模板包括沿前后延展且截面为“匚”字型的内侧壁组件、包覆所述内侧壁组件的截面为“匚”字型且开口方向与所述内侧壁组件的“匚”字型的开口方向一致的外侧壁组件、夹于所述内侧壁组件与所述外侧壁组件之间且沿前后方向延展的截面为“匚”字型的第一通槽、用以固定所述内侧壁组件和所述外侧壁组件的前端和后端且封闭所述第一通槽的前端和后端的前固定板和后固定板，通过螺栓固定连接成一体结构，可直接往第一通槽里浇筑混泥土，达到可直接一次成型的目的，但此浇筑模板存在较多缺陷，通过螺栓和螺母组件固定其他结构，不便于浇筑模板的拆卸和运输，影响工作效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种市政工程生产用浇筑模板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种市政工程生产用浇筑模板，解决了上述背景技术中提出的此浇筑模板存在较多缺陷，通过螺栓和螺母组件固定其他结构，不便于浇筑模板的拆卸和运输，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程生产用浇筑模板，包括第一挡板，所述第一挡板上表面的中部固定连接有第一竖向卡块，所述第一竖向卡块的正面开设有第一勾槽，所述第一挡板内侧面的右侧开设有第一卡槽，所述第一挡板的左侧面固定连接有第一横向卡块，所述第一挡板外侧面的左侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的左侧面设置有第二连接柱，所述第一连接柱的右侧面与第二连接柱的左侧面套接有夹紧板，所述夹紧板左侧面和右侧面的顶部均固定连接有提拉把手，所述第二连接柱的内侧面与第二挡板的外侧面固定连接，所述第二挡板上表面的中部固定连接有第二竖向卡块，所述第二竖向卡块的正面开设有第二勾槽，所述第二挡板的右侧面开设有第二卡槽，所述第二挡板内侧面的左侧开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部插接有第二横向卡块，所述第二横向卡块内侧面的底部开设有卡槽，所述第二横向卡块的内侧面固定连接有第三挡板，所述第三挡板的上表面固定连接有第三竖向卡块，所述第三竖向卡块的内侧面开设有第三勾槽，所述第一挡板内侧面的右侧与第二挡板内侧面的左侧均插接有第二横向卡块，所述第一卡槽内左侧壁的底部与第二卡槽内右侧壁的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动卡扣装置，所述转动卡扣装置包括L卡块，所述L卡块的中部插接有转动杆，所述转动杆的前后两端均插接于凹槽的内前侧壁和内后侧壁，所述L卡块左侧面的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与凹槽的内左侧壁固定连接。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的数量均为两组且拼接为矩形，第三挡板的正面和背面均设置有第二横向卡块。

优选的，所述第一勾槽和第二勾槽的数量均为四组，第三勾槽的数量为两组。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均采用钢化材料制作而成，且可根据拼接需求进行开槽。

优选的，所述第一卡槽的大小与第二横向卡块的大小相适配，第一卡槽和第二横向卡块的高度为第一挡板高度的四分之三。

优选的，所述凹槽、卡槽的宽度与L卡块的宽度相适配，卡槽的高度与凹槽高度的四分之三相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种市政工程生产用浇筑模板，具备以下有益效果：

1、该市政工程生产用浇筑模板，通过第一挡板、第二挡板和第三挡板采用卡接的方式进行拼接，简化了组装的工序，减少了工作人员的工作量，使得此浇筑模板拆卸更加便捷，第一挡板、第二挡板和第三挡板采用钢化材料制作而成，可随需求对挡板进行开槽，能够满足大部分浇筑形状，方便工作人员使用。

2、该市政工程生产用浇筑模板，通过设置转动卡扣装置，实现了L卡块转动插入凹槽，从而卡住第三挡板，避免此浇筑模板产生缝隙，影响浇筑效果，设置有第一勾槽、第二勾槽和第三勾槽，实现了浇筑混凝土完成后便于拆卸的效果，使得工作人员对此浇筑模板的操作更加快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动卡扣装置结构示意图。

图中：1、第一挡板；101、第一卡槽；2、第一竖向卡块；201、第一勾槽；3、第一横向卡块；4、第一连接柱；5、第二连接柱；6、夹紧板；7、提拉把手；8、第二挡板；801、第二卡槽；802、第三卡槽；9、转动卡扣装置；901、L卡块；902、转动杆；903、弹簧；10、第二横向卡块；1001、卡槽；11、第三挡板；12、第二竖向卡块；1201、第二勾槽；13、第三竖向卡块；1301、第三勾槽；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种市政工程生产用浇筑模板，包括第一挡板1，第一挡板1上表面的中部固定连接有第一竖向卡块2，第一竖向卡块2的正面开设有第一勾槽201，第一挡板1内侧面的右侧开设有第一卡槽101，第一挡板1的左侧面固定连接有第一横向卡块3，第一挡板1外侧面的左侧固定连接有第一连接柱4，第一连接柱4的左侧面设置有第二连接柱5，第一连接柱4的右侧面与第二连接柱5的左侧面套接有夹紧板6，夹紧板6左侧面和右侧面的顶部均固定连接有提拉把手7，第二连接柱5的内侧面与第二挡板8的外侧面固定连接，第二挡板8上表面的中部固定连接有第二竖向卡块12，第二竖向卡块12的正面开设有第二勾槽1201，第二挡板8的右侧面开设有第二卡槽801，第二挡板8内侧面的左侧开设有第三卡槽802，第三卡槽802的内部插接有第二横向卡块10，第二横向卡块10内侧面的底部开设有卡槽1001，第二横向卡块10的内侧面固定连接有第三挡板11，第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11采用卡接的方式进行拼接，简化了组装的工序，减少了工作人员的工作量，使得此浇筑模板拆卸更加便捷，第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11采用钢化材料制作而成，可随需求对挡板进行开槽，能够满足大部分浇筑形状，方便工作人员使用，第三挡板11的上表面固定连接有第三竖向卡块13，第三竖向卡块13的内侧面开设有第三勾槽1301设置有第一勾槽201、第二勾槽1201和第三勾槽1301，实现了浇筑混凝土完成后便于拆卸的效果，使得工作人员对此浇筑模板的操作更加快捷，提高工作效率，第一挡板1内侧面的右侧与第二挡板8内侧面的左侧均插接有第二横向卡块10，第一卡槽101内左侧壁的底部与第二卡槽801内右侧壁的底部均开设有凹槽14，凹槽14的内部固定连接有转动卡扣装置9，转动卡扣装置9包括L卡块901，L卡块901的中部插接有转动杆902，转动杆902的前后两端均插接于凹槽14的内前侧壁和内后侧壁，L卡块901左侧面的底部固定连接有弹簧903，弹簧903的左端与凹槽14的内左侧壁固定连接，设置转动卡扣装置9，实现了L卡块901转动插入凹槽14，从而卡住第三挡板11，避免此浇筑模板产生缝隙，影响浇筑效果。

在本实用新型中，为了使浇筑水泥工作更加便捷，从而第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11的数量均为两组且拼接为矩形，并且第三挡板11的正面和背面均设置有第二横向卡块10，第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11拼装为所需墙体形状。

在本实用新型中，为了便于浇筑工作完成后拆除模板，从而第一勾槽201和第二勾槽1201的数量均为四组，并且第三勾槽1301的数量为两组，拆除工具勾住第一勾槽201、第二勾槽1201和第三勾槽1301拆除模板。

在本实用新型中，为了使此浇筑模板使用寿命延长，从而第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11均采用钢化材料制作而成，并且可根据拼接需求进行开槽，第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11组装为需浇筑水泥的形状。

在本实用新型中，为了使此浇筑模板拼接更加简易，便于工作人员操作，从而第一卡槽101的大小与第二横向卡块10的大小相适配，并且第一卡槽101和第二横向卡块10的高度为第一挡板1高度的四分之三，第一卡槽101和第二横向卡块10使对应的挡板进行拼接。

在本实用新型中，为了使第三挡板11的拼装更加牢固，保障此浇筑模板的实用性，从而凹槽14、卡槽1001的宽度与L卡块901的宽度相适配，并且卡槽1001的高度与凹槽14高度的四分之三相适配，凹槽14、卡槽1001保障转动卡扣装置9工作空间。

在使用时，将第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11进行拼接，使得第一横向卡块3插入第二卡槽801中，四组第二横向卡块10分别两两插入第一卡槽101和第三卡槽802中，第一连接柱4和第二连接柱5对齐后，套入夹紧板6，第二横向卡块10下滑挤压L卡块901的底部，L卡块901的底部挤压弹簧903，L卡块901绕转动杆902转动，使得L卡块901顶部的右侧插入卡槽1001中，拼接为所需的形状，对此浇筑模板进行浇筑。

综上所述，该市政工程生产用浇筑模板，通过第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11采用卡接的方式进行拼接，简化了组装的工序，减少了工作人员的工作量，使得此浇筑模板拆卸更加便捷，第一挡板1、第二挡板8和第三挡板11采用钢化材料制作而成，可随需求对挡板进行开槽，能够满足大部分浇筑形状，方便工作人员使用。

该市政工程生产用浇筑模板，通过设置转动卡扣装置9，实现了L卡块901转动插入凹槽14，从而卡住第三挡板11，避免此浇筑模板产生缝隙，影响浇筑效果，设置有第一勾槽201、第二勾槽1201和第三勾槽1301，实现了浇筑混凝土完成后便于拆卸的效果，使得工作人员对此浇筑模板的操作更加快捷，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种市政工程生产用浇筑模板，包括第一挡板(1)，其特征在于：所述第一挡板(1)上表面的中部固定连接有第一竖向卡块(2)，所述第一竖向卡块(2)的正面开设有第一勾槽(201)，所述第一挡板(1)内侧面的右侧开设有第一卡槽(101)，所述第一挡板(1)的左侧面固定连接有第一横向卡块(3)，所述第一挡板(1)外侧面的左侧固定连接有第一连接柱(4)，所述第一连接柱(4)的左侧面设置有第二连接柱(5)，所述第一连接柱(4)的右侧面与第二连接柱(5)的左侧面套接有夹紧板(6)，所述夹紧板(6)左侧面和右侧面的顶部均固定连接有提拉把手(7)，所述第二连接柱(5)的内侧面与第二挡板(8)的外侧面固定连接，所述第二挡板(8)上表面的中部固定连接有第二竖向卡块(12)，所述第二竖向卡块(12)的正面开设有第二勾槽(1201)，所述第二挡板(8)的右侧面开设有第二卡槽(801)，所述第二挡板(8)内侧面的左侧开设有第三卡槽(802)，所述第三卡槽(802)的内部插接有第二横向卡块(10)，所述第二横向卡块(10)内侧面的底部开设有卡槽(1001)，所述第二横向卡块(10)的内侧面固定连接有第三挡板(11)，所述第三挡板(11)的上表面固定连接有第三竖向卡块(13)，所述第三竖向卡块(13)的内侧面开设有第三勾槽(1301)，所述第一挡板(1)内侧面的右侧与第二挡板(8)内侧面的左侧均插接有第二横向卡块(10)，所述第一卡槽(101)内左侧壁的底部与第二卡槽(801)内右侧壁的底部均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部固定连接有转动卡扣装置(9)，所述转动卡扣装置(9)包括L卡块(901)，所述L卡块(901)的中部插接有转动杆(902)，所述转动杆(902)的前后两端均插接于凹槽(14)的内前侧壁和内后侧壁，所述L卡块(901)左侧面的底部固定连接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的左端与凹槽(14)的内左侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程生产用浇筑模板，其特征在于：所述第一挡板(1)、第二挡板(8)和第三挡板(11)的数量均为两组且拼接为矩形，第三挡板(11)的正面和背面均设置有第二横向卡块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种市政工程生产用浇筑模板，其特征在于：所述第一勾槽(201)和第二勾槽(1201)的数量均为四组，第三勾槽(1301)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种市政工程生产用浇筑模板，其特征在于：所述第一挡板(1)、第二挡板(8)和第三挡板(11)均采用钢化材料制作而成，且可根据拼接需求进行开槽。

5.根据权利要求1所述的一种市政工程生产用浇筑模板，其特征在于：所述第一卡槽(101)的大小与第二横向卡块(10)的大小相适配，第一卡槽(101)和第二横向卡块(10)的高度为第一挡板(1)高度的四分之三。

6.根据权利要求1所述的一种市政工程生产用浇筑模板，其特征在于：所述凹槽(14)、卡槽(1001)的宽度与L卡块(901)的宽度相适配，卡槽(1001)的高度与凹槽(14)高度的四分之三相适配。

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