CN209533731U - 一种快拼组合式预制叠合楼板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制叠合楼板生产技术领域，具体地说是一种快拼组合式预制叠合楼板模具，包括边模组件、第一角模、第二角模和堵块组件，边模组件包括多个长度不同的边模，边模两端设有边模连板，两边模垂直连接时通过所述第一角模或第二角模相连，且所述第二角模一侧设有相互垂直且与所述边模连板连接的第二角模连板，另一侧设有相互垂直的第二角模挡板，所述边模前侧的边模挡板上设有边模槽口，所述堵块组件包括插堵块和成孔块，且使用时不需要的边模槽口插入所述插堵块，供钢筋伸出的边模槽口插入所述成孔块，所述插堵块下端设有堵头，所述成孔块下端设有凹口。本实用新型可根据实际需要准确组合成需要的形状，使用灵活方便且可以重复使用，有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制叠合楼板生产技术领域，具体地说是一种快拼组合式预制叠合楼板模具。
背景技术
装配式住宅(住宅工业化)是一种绿色环保的新型房屋建造方式，有利于实现节能减排，推进绿色安全施工方式和提高住宅质量，改善人居环境以及促进产业结构调整，是当前住宅建设发展的趋势。为推动住宅工业化发展，国家及各地均出台了相关支持政策，比如2016年2月6日，中共中央、国务院下发的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中指出“加大政策支持力度，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％”。
预制钢筋桁架叠合楼板作为装配式住宅的主要部件，以其生产工艺简单、施工安装方便等优势得到了广泛的应用，在PC结构装配式住宅、钢结构装配式住宅以及传统现浇结构的住宅中均大量使用。
目前，国内已有数百家预制混凝土企业可以生产钢筋桁架叠合楼板，为我国装配式住宅的建造提供了大量的住宅部件，推动了我国住宅工业化的发展。
在预制叠合楼板的生产过程中需使用模具围合成需要形状，并在其中呈网格状铺满钢筋后浇注水泥，而模具的制作过程则是先根据住宅项目的设计图纸将楼板部分拆分出若干不同尺寸的叠合楼板，再根据叠合楼板的尺寸制作一批模具用以此项目叠合楼板的生产，制作模具的材料一般为角钢或者钢板折弯制成，但由于不同住宅项目的叠合楼板尺寸不同，模具制成后，有相当部分模具不能重复用于其他住宅项目的叠合楼板生产，每个住宅项目均需要根据项目尺寸要求重新加工大量模具，不仅增加人工费用和生产成本，还会有部分模具报废，造成模具费用增加。
另外预制叠合楼板通常包括直角边和倒角边两种情况，由于两种情况模具选用的钢材种类不同，通常需要生产两套不同模具，一种只能用于直角边预制叠合楼板生产，另一种只能用于倒角边预制叠合楼板生产，两者无法互换通用，这进一步提高了预制叠合楼板的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拼组合式预制叠合楼板模具，可根据实际需要准确组合成需要的形状，使用灵活方便且可以重复使用，有效降低生产成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种快拼组合式预制叠合楼板模具，包括边模组件、第一角模、第二角模和堵块组件，所述边模组件包括多个长度不同的边模，且所述边模两端均设有边模连板，两边模垂直连接时通过所述第一角模或第二角模相连，所述第一角模设有相互垂直且与所述边模连板连接的第一角模连板，所述第二角模一侧设有相互垂直且与所述边模连板连接的第二角模连板，另一侧设有相互垂直的第二角模挡板，所述边模前侧的边模挡板上设有边模槽口，所述堵块组件包括插堵块和成孔块，且使用时不需要的边模槽口插入所述插堵块，供钢筋伸出的边模槽口插入所述成孔块，所述插堵块下端设有与所述边模槽口底部形状相嵌合的堵头，所述成孔块下端设有与所述边模槽口底部形成通孔的凹口。
所述边模包括边模底板和垂直设于所述边模底板前侧的边模挡板，另外在所述边模两端均设有边模连板，且所述边模连板与所述边模底板和边模挡板垂直连接，所述边模连板上设有边模连孔。
所述边模底板上设有与前侧边模挡板垂直的筋板；所述边模底板上设有拉环。
所述边模分为A型和B型，且A型边模的边模槽口深度小于B型边模。
所述第一角模包括第一角模底板和第一角模连板，两个第一角模连板垂直相连且垂直设于所述第一角模底板一侧，在所述第一角模连板上设有第一角模连孔。
所述第二角模包括第二角模底板、第二角模连板和第二角模挡板，两个第二角模连板垂直相连，两个第二角模挡板垂直相连，且所述第二角模连板和第二角模挡板垂直设于所述第二角模底板上并围合成方形，在所述第二角模连板上设有第二角模连孔。
两个边模通过第一角模连接后，水泥浇注于边模内侧；两个边模通过第二角模连接后，水泥浇注于边模外侧。
所述边模槽口两侧槽口边呈凸起状，所述插堵块两侧和成孔块两侧均设有与所述凸起嵌合的边滑槽。
微调尺寸时，两边模相邻端部的边模连板之间设有塞块。
所述边模的边模挡板上端设有倒角贴块，所述插堵块和成孔块一侧均设有倒角块，所述倒角贴块通过固定螺栓安装于边模挡板上，生产带倒角的预制叠合楼板时，当带倒角块的插堵块或成孔块插入时，所述倒角块两端与两侧的倒角贴块相抵衔接。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型的边模组件包括多个不同长度的边模，且各边模可通过第一角模或第二角模垂直连接，并设有塞块实现尺寸微调，能够根据实际需要准确组合成需要的形状，不仅使用灵活方便，而且可以重复用于不同住宅项目，有效降低生产成本。
2、本实用新型边模上设有多个边模槽口，且各个边模槽口可根据需要插入堵块组件中的插堵块或成孔块，其中不需要的边模槽口用插堵块堵住防止跑浆，需要的边模槽口用成孔块堵住形成通孔供钢筋伸出。
3、本实用新型的边模根据边模槽口深度不同分为A型和B型，以供不同层的钢筋穿过伸出，保证产品质量。
4、本实用新型采用玻璃钢制成，重量轻，强度高，不变形，而且不粘水泥浆，易于清理。
5、本实用新型各边模的边模挡板上端可设置倒角贴块，同时所述插堵块和成孔块一侧设置倒角块，使用时可使预制叠合楼板边缘上端形成倒角，如需生产边缘为直角的预制叠合楼板时，将所述倒角贴块卸下并更换不带倒角块的插堵块和成孔块，或者将带倒角块的堵块反过来使用，从而使本实用新型能够一套模具生产不同边缘类型的预制叠合楼板，不仅降低生产成本，且使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图，
图2为图1中边模组件的俯视图，
图3为边模组件中两个边模垂直连接时的位置示意图，
图4为图1中第一角模的结构示意图，
图5为图1中第二角模的结构示意图，
图6为图4中第一角模的使用状态示意图，
图7为图5中第二角模的使用状态示意图，
图8为图1中堵块组件的示意图，
图9为图8中任一堵块的俯视图，
图10为图1中的边模槽口示意图，
图11为图10中的边模槽口俯视图，
图12为图1中的塞块示意图，
图13为图12中的塞块侧视图，
图14为图12中的塞块使用状态示意图，
图15为倒角贴块的安装爆炸视图，
图16为倒角贴块的使用状态示意图，
图17为堵块组件带倒角块时的结构示意图，
图18为堵块组件带倒角块时的使用状态示意图一，
图19为堵块组件带倒角块时的使用状态示意图二。
其中，1为边模组件，101为边模连板，102为边模槽口，103为拉环，104为筋板，105为边模连孔，106为边模挡板，107为边模底板，2为第一角模，201为第一角模底板，202为第一角模连板，203为第一角模连孔，3为第二角模，301为第二角模底板，302为第二角模连板，303为第二角模连孔，304为第二角模挡板，4为堵块组件，401为插堵块，402为成孔块，403为堵头，404为凹口，405为边滑槽，406为倒角块，5为塞块，501为塞块连孔，6为倒角贴块，7为固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～14所示，本实用新型包括边模组件1、第一角模2、第二角模3和堵块组件4，所述边模组件1包括多个长度不同的边模，如图3所示，所述边模包括边模底板107和垂直设于所述边模底板107前侧的边模挡板106，另外在所述边模两端均设有边模连板101，且所述边模连板101与所述边模底板107和边模挡板106垂直连接，在所述边模连板101上设有边模连孔105，相邻两边模直线连接时通过相邻端的边模连板101直接相连，相邻两边模垂直连接时通过所述第一角模2或第二角模3相连，如图4～7所示，所述第一角模2设有相互垂直供连接用的第一角模连板202，所述第二角模3一侧设有相互垂直供连接用的第二角模连板302，另一侧设有相互垂直的第二角模挡板304，且所述第二角模连板302和第二角模挡板304围合成方形，所述边模前侧的边模挡板106上设有呈U型的边模槽口102，所述堵块组件4包括用于插入所述边模槽口102的插堵块401和成孔块402，且所述插堵块401下端设有与所述边模槽口102底部形状相嵌合的堵头403，所述成孔块402下端设有与所述边模槽口102底部形成通孔的凹口404，由于叠合楼板钢筋需要伸出至边模外，且钢筋呈网格状布置，不同尺寸叠合楼板的钢筋间距不同，本实用新型使用时根据实际情况将不需要的边模槽口102用插堵块401堵住防止跑浆，将需要的边模槽口102用成孔块402堵住形成通孔供钢筋伸出。
如图1～3所示，所述边模根据边模槽口102的深度不同分为A型和B型，叠合楼板生产时钢筋包括上下两层，同一层的钢筋平行设置，不同层的钢筋垂直设置，由此形成网格状，但上下层的钢筋高度不同，因此A型边模的边模槽口102深度小于B型边模的边模槽口102，连接时A型边模与B型边模垂直，A型边模的边模槽口102供上层钢筋穿过，B型边模的边模槽口102供下层钢筋穿过。
如图1～3所示，所述边模组件1包括多个长度不同的边模，各个长度边模根据实际需要灵活组合形成不同形状，本实施例中，所述边模长度包括1000mm、400mm、200mm和100mm，其中为了保证强度，长度较长的1000mm和400mm边模的边模底板107上设有与前侧边模挡板106垂直的筋板104，另外为了方便拆卸，所述边模底板107上可设有拉环103，拆卸时利用专用拉拔工具将边模从预制构件上拉拔下来，避免拆模具敲击造成模具损坏及构件破损。
本实施例中，所述边模槽口102包括100mm、150mm、200mm三种间距类型，可以预制钢筋间距100mm、150mm、200mm的叠合楼板。
如图4所示，所述第一角模2包括第一角模底板201和第一角模连板202，两个第一角模连板202垂直相连且垂直设于所述第一角模底板201一侧，在所述第一角模连板202上设有用于连接的第一角模连孔203。另如图6所示，两个边模通过第一角模2连接后，混凝土浇注于边模内侧。
如图5所示，所述第二角模3包括第二角模底板301、第二角模连板302和第二角模挡板304，两个第二角模连板302垂直相连，两个第二角模挡板304垂直相连，且所述第二角模连板302和第二角模挡板304垂直设于所述第二角模底板301上且围合成方形，在所述第二角模连板302上设有连接用的第二角模连孔303。如图7所示，两个边模通过第二角模3连接后，混凝土浇注于边模外侧，所述边模挡板304挡住混凝土。
如图8～11所示，所述边模槽口102两侧槽口边呈凸起状，所述插堵块401两侧和成孔块402两侧均设有与所述凸起嵌合的边滑槽405，保证插入顺利同时也保证密封，防止跑浆。另外本实施例中包括分布间距为150mm和200mm的两组边模槽口102，以适用于不同尺寸的预制叠合楼板。
如图1和图12～14所示，本实用新型设有塞块5用于微调相邻边模之间的距离，本实施例中共设有宽度分别为10mm、20mm和40mm三种塞块，如图14所示，使用时根据需要将合适数量和类型的塞块5放入两边模相邻端部的边模连板101之间，所述塞块5上设有与边模连板101上的边模连孔105同心的塞块连孔501。
本实施例中，各个边模之间、边模与第一角模2或第二角模3之间以及边模与塞块5之间均通过螺栓螺母实现固连。
如图15～19所示，在生产带倒角的预制叠合楼板时，各边模的边模挡板106上端设置倒角贴块6，同时所述插堵块401和成孔块402一侧均设有倒角块406，所述倒角贴块6和倒角块406横截面均呈三角形且斜边向下，当带倒角块406的插堵块401或成孔块402插入时，如图16和图18所示，所述倒角块406两端与两侧的倒角贴块6相抵衔接，这样便可使预制叠合楼板边缘形成倒角，所述倒角贴块6通过固定螺栓7安装于边模挡板106上，如需生产边缘为直角的预制叠合楼板时，将边模挡板106上的倒角贴块6卸下即可，同时更换使用无倒角块406的堵块组件4，或者如图19所示，将带倒角块406的堵块反过来使用，从而使本实用新型能够一套模具生产不同边缘类型的预制叠合楼板，不仅降低生产成本，且使用灵活方便。倒角贴块6卸下时，所述固定螺栓7需保留在螺栓孔内且螺栓头端与边模挡板106平齐，以防止泥浆由螺栓孔溢出。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型使用时，可根据实际叠合楼板尺寸需要选择不同长度的边模连续，其中两边模直线连接时通过相邻端边模连板相连即可，两边模垂直连接时则需通过所述第一角模2和第二角模3实现连接，其中如图6所示，两个边模通过第一角模2连接后，水泥浇注于边模内侧，如图7所示，两个边模通过第二角模3连接后，水泥浇注于边模外侧，所述第二角模3的边模挡板304挡住水泥浆，另外本实用新型还设有塞块5用于连接尺寸微调，保证尺寸符合生产要求，满足各种住宅项目的需要。
所述边模前侧的边模挡板106上设有呈U型的边模槽口102，所述堵块组件4包括用于插入所述边模槽口102的插堵块401和成孔块402，且使用时根据实际情况将不需要的边模槽口102用插堵块401堵住防止跑浆，将需要的边模槽口102用成孔块402堵住形成通孔供钢筋伸出。
另外所述边模根据边模槽口102的深度不同分为A型和B型，叠合楼板生产时钢筋包括上下两层，同一层的钢筋平行设置，不同层的钢筋垂直设置，由此形成网格状，但上下层的钢筋高度不同，因此A型边模的边模槽口102深度小于B型边模，连接时A型边模与B型边模垂直，A型边模的边模槽口102供上层钢筋穿过，B型边模的边模槽口102供下层钢筋穿过。
在生产带倒角的预制叠合楼板时，各边模的边模挡板106上端可设置倒角贴块6，同时所述插堵块和成孔块一侧均设有倒角块406，当带倒角块406的插堵块401或成孔块402插入时，如图16和图18所示，所述倒角块406两端与两侧的倒角贴块6相抵衔接，这样便可使预制叠合楼板边缘形成倒角，如需生产边缘为直角的预制叠合楼板时，将所述倒角贴块6卸下并更换不带倒角块406的堵块组件4即可，或者如图19所示，将带倒角块406的堵块反过来使用，从而使本实用新型能够一套模具生产不同边缘类型的预制叠合楼板，不仅降低生产成本，且使用灵活方便。
本实用新型采用玻璃钢制成，重量轻，强度高，不变形，而且不粘水泥浆，易于清理。
Claims (10)
1.一种快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：包括边模组件(1)、第一角模(2)、第二角模(3)和堵块组件(4)，所述边模组件(1)包括多个边模，且所述边模两端均设有边模连板(101)，两边模垂直连接时通过所述第一角模(2)或第二角模(3)相连，所述第一角模(2)设有相互垂直且与所述边模连板(101)连接的第一角模连板(202)，所述第二角模(3)一侧设有相互垂直且与所述边模连板(101)连接的第二角模连板(302)，另一侧设有相互垂直的第二角模挡板(304)，所述边模前侧的边模挡板(106)上设有边模槽口(102)，所述堵块组件(4)包括插堵块(401)和成孔块(402)，且使用时不需要的边模槽口(102)插入所述插堵块(401)，供钢筋伸出的边模槽口(102)插入所述成孔块(402)，所述插堵块(401)下端设有与所述边模槽口(102)底部形状相嵌合的堵头(403)，所述成孔块(402)下端设有与所述边模槽口(102)底部形成通孔的凹口(404)。
2.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述边模包括边模底板(107)和垂直设于所述边模底板(107)前侧的边模挡板(106)，另外在所述边模两端均设有边模连板(101)，且所述边模连板(101)与所述边模底板(107)和边模挡板(106)垂直连接，所述边模连板(101)上设有边模连孔(105)。
3.根据权利要求2所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述边模底板(107)上设有与前侧边模挡板(106)垂直的筋板(104)；所述边模底板(107)上设有拉环(103)。
4.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述边模分为A型和B型，且A型边模的边模槽口(102)深度小于B型边模。
5.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述第一角模(2)包括第一角模底板(201)和第一角模连板(202)，两个第一角模连板(202)垂直相连且垂直设于所述第一角模底板(201)一侧，在所述第一角模连板(202)上设有第一角模连孔(203)。
6.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述第二角模(3)包括第二角模底板(301)、第二角模连板(302)和第二角模挡板(304)，两个第二角模连板(302)垂直相连，两个第二角模挡板(304)垂直相连，且所述第二角模连板(302)和第二角模挡板(304)垂直设于所述第二角模底板(301)上并围合成方形，在所述第二角模连板(302)上设有第二角模连孔(303)。
7.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：两个边模通过第一角模(2)连接后，混凝土浇注于边模内侧；两个边模通过第二角模(3)连接后，混凝土浇注于边模外侧。
8.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述边模槽口(102)两侧槽口边呈凸起状，所述插堵块(401)两侧和成孔块(402)两侧均设有与所述凸起嵌合的边滑槽(405)。
9.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：微调尺寸时，两边模相邻端部的边模连板(101)之间设有塞块(5)。
10.根据权利要求1所述的快拼组合式预制叠合楼板模具，其特征在于：所述边模的边模挡板(106)上端设有倒角贴块(6)，所述插堵块(401)和成孔块(402)一侧均设有倒角块(406)，所述倒角贴块(6)通过固定螺栓(7)安装于边模挡板(106)上，生产带倒角的预制叠合楼板时，当带倒角块(406)的插堵块(401)或成孔块(402)插入时，所述倒角块(406)两端与两侧的倒角贴块(6)相抵衔接。
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821767446.7U patent/CN209533731U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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