CN107740522B - 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法 - Google Patents

预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107740522B
CN107740522B CN201710930150.6A CN201710930150A CN107740522B CN 107740522 B CN107740522 B CN 107740522B CN 201710930150 A CN201710930150 A CN 201710930150A CN 107740522 B CN107740522 B CN 107740522B
Authority
CN
China
Prior art keywords
side plate
overhanging
concrete
superposed
superposed beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710930150.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107740522A (zh
Inventor
吴波
聂良珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN201710930150.6A priority Critical patent/CN107740522B/zh
Publication of CN107740522A publication Critical patent/CN107740522A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107740522B publication Critical patent/CN107740522B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本发明公开了一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，包括左侧板、右侧板、叠合梁；所述左侧板和右侧板的端部设置有搭置在叠合梁上表面的外伸齿条；所述左侧板和右侧板在板底边缘预埋有搭置在叠合梁上表面的薄钢板；左侧板、右侧板上均设置有与梁轴向垂直的外伸板筋、与梁轴向平行的板筋，所述左侧板和右侧板的外伸板筋相互搭接；叠合梁的梁纵筋和梁箍筋相绑扎。本发明还公开了所述连接结构的施工方法。本发明通过在左侧板和右侧板的端部设置外伸齿条以承受施工荷载，解决了目前楼板拼装时大都需搭设大量竖向支撑导致施工复杂的问题；预埋薄钢板可作为后浇混凝土的底模板，减少了现场支模工作量，施工效率提升，符合建筑工业化的要求。

Description

预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及废旧混凝土循环利用技术领域，具体是一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法。
背景技术
由于施工速度快、工业化程度高、环境污染小，预制混凝土构件已广泛应用于工程建设中。再生块体混凝土板由于采用了大量大尺度的废旧混凝土块体，不仅可减少天然砂石和水泥的消耗，还可降低固体废弃物的排放，符合节能减排和循环经济的国家战略。但施工现场大尺度废旧混凝土块体的投放导致再生块体混凝土构件的施工速度相比常规混凝土构件有所降低。为解决这一问题，对再生块体混凝土构件采用工厂预制、现场拼装的做法不失为一种有效之选。此时拼装连接结构就成为影响施工效率和结构安全的关键因素。目前预制混凝土板和叠合梁的连接方式有湿连接和干连接两种，但大都存在施工阶段需搭设大量竖向支撑从而导致现场支模工作量大的问题，施工相对复杂，未能充分体现建筑工业化的优势。为此，迫切需要研发一种构造简单、安全可靠、施工便捷的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构。
发明内容
本发明的目的在于提供预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法。本发明通过在预制的左侧板和右侧板的端部设置外伸齿条以承受施工荷载，解决了目前楼板拼装时大都需搭设大量竖向支撑导致施工复杂的问题；预制的左侧板和右侧板的板底边缘设置的预埋薄钢板可作为后浇混凝土的底模板，减少了现场支模工作量，施工效率提升，符合建筑工业化的要求
本发明通过下述技术方案实现：
一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，包括左侧板、右侧板、叠合梁，所述左侧板和右侧板的端部均设置有外伸齿条，所述外伸齿条搭置在叠合梁的上表面，以承受施工期间的荷载；所述左侧板和右侧板均在板底边缘预埋有薄钢板，所述薄钢板搭置在叠合梁的上表面，以作为后浇混凝土的底模板使用；所述的左侧板、右侧板上均设置有与梁轴向垂直的外伸板筋、与梁轴向平行的板筋，所述左侧板和右侧板的外伸板筋相互搭接；所述叠合梁的梁纵筋和梁箍筋相绑扎。
进一步地，所述外伸齿条在端部设置有和水平方向成一定夹角的下倾斜面。
进一步地，所述下倾斜面的坡度满足外伸齿条从叠合梁的侧面伸进叠合梁内部100mm时，所述梁纵筋到斜面的垂直净高为8～12mm。
进一步地，所述左侧板中的外伸板筋和右侧板中的外伸板筋的截断位置均应使钢筋具有足够的搭接长度。
进一步地，所述左侧板中的外伸板筋和右侧板中的外伸板筋在钢筋定位时相互错开。
进一步地，所述左侧板和后浇混凝土的结合面、右侧板和后浇混凝土的结合面、叠合梁和后浇混凝土的结合面均为粗糙面。
进一步地，所述外伸齿条搭置在叠合梁非加密区的梁箍筋之间，同时所述左侧板的外伸齿条和右侧板的外伸齿条相互错开。
一种如所述预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构的施工方法，包括如下步骤：
1)在工厂完成左侧板、右侧板和叠合梁的预制；
2)现场拼装时，利用吊机先将叠合梁吊装至预定位置；
3)利用吊机依次将左侧板和右侧板吊起，外伸齿条从叠合梁的侧面伸进叠合梁内部100mm并搭置在非加密区的梁箍筋之间的叠合梁上表面，同时将薄钢板搭置在梁箍筋外侧的叠合梁上表面；
4)布设梁纵筋，并将其和梁箍筋进行绑扎；
5)在叠合梁的上表面和薄钢板的上表面浇筑后浇混凝土，直至其与左侧板和右侧板的上表面平齐。
进一步地，所述左侧板、右侧板和叠合梁采用再生块体混凝土浇筑而成，所述再生块体混凝土中废旧混凝土块体和新混凝土的质量比为1:4～1:1。
进一步地，所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土，所述废旧混凝土块体为旧有建筑物和构筑物去除全部或部分钢筋后破碎而成的块体，所述废旧混凝土块体的特征尺寸不低于60mm。
本发明相对于现有技术，具有如下优点及效果：
(1)左侧板和右侧板的端部均设置有外伸齿条，现场拼装时外伸齿条搭置在叠合梁的上表面，以承受施工期间的荷载，解决了目前施工现场大都需搭设大量竖向支撑导致施工复杂的问题。
(2)左侧板和右侧板均在板底边缘设置预埋薄钢板并伸出一定长度，现场拼装时薄钢板搭置在叠合梁的上表面，以作为后浇混凝土的底模板使用，减少了现场支模工作量，施工效率提升，符合建筑工业化的要求。
(3)对再生块体混凝土构件采用工厂预制、现场拼装的做法，有效解决了施工现场大尺度废旧混凝土块体的投放导致再生块体混凝土构件的施工速度相比常规混凝土构件有所降低的问题，不仅可减少现场工作量，而且工厂预制的再生块体混凝土构件的施工质量更好。
(4)采用湿连接，可以提高拼接区域的整体性。
附图说明
图1是本发明实施例的叠合梁和预制再生块体混凝土左侧板、右侧板拼接后未后浇混凝土的局部结构示意图。
图中所示为1-左侧板；2-右侧板；3-叠合梁；4-外伸齿条；5-薄钢板；6-外伸板筋；7-板筋；8-梁箍筋；9-梁纵筋。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，包括左侧板1、右侧板2、叠合梁3；所述左侧板1和右侧板2的端部均设置有外伸齿条4，所述外伸齿条4搭置在叠合梁3的上表面，以承受施工期间的荷载；所述左侧板1和右侧板2均在板底边缘预埋有薄钢板5，所述薄钢板5搭置在叠合梁3的上表面，以作为后浇混凝土的底模板使用；所述的左侧板1、右侧板2上均设置有与梁轴向垂直的外伸板筋6、与梁轴向平行的板筋7，所述左侧板1和右侧板2的外伸板筋6相互搭接；所述叠合梁3的梁纵筋9和梁箍筋8相绑扎。
所述外伸齿条4在端部设置有和水平方向成一定夹角的下倾斜面。所述下倾斜面的坡度满足外伸齿条4从叠合梁3的侧面伸进叠合梁3内部100mm时，所述梁纵筋9到斜面的垂直净高为8～12mm。
所述左侧板1中的外伸板筋6和右侧板2中的外伸板筋6的截断位置均应使钢筋具有足够的搭接长度。
所述左侧板1中的外伸板筋6和右侧板2中的外伸板筋6在钢筋定位时相互错开。
所述左侧板1和后浇混凝土的结合面、右侧板2和后浇混凝土的结合面、叠合梁3和后浇混凝土的结合面均为粗糙面。
所述外伸齿条4搭置在叠合梁3非加密区的梁箍筋8之间，同时所述左侧板1的外伸齿条4和右侧板2的外伸齿条4相互错开。
本实施例中，所述左侧板1和右侧板2均为1200mm×3000mm的板，板厚为100mm，外伸板筋6和板筋7均为C8@150；叠合梁3的截面尺寸为250mm×400mm、长度为3600mm，梁箍筋8为C8@150、梁纵筋9为3C20；薄钢板5的厚度为0.8mm，沿与梁轴向平行的方向的长度为1200mm、沿与梁轴向垂直的方向的宽度为350mm、伸出板边的长度为250mm；外伸齿条4沿与梁轴向平行的方向的长度为110mm，伸出板边的长度为350mm。
实施例二
一种如所述预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构的施工方法，包括如下步骤：
1)在工厂完成左侧板1、右侧板2和叠合梁3的预制；
2)现场拼装时，利用吊机先将叠合梁3吊装至预定位置；
3)利用吊机依次将左侧板1和右侧板2吊起，外伸齿条4从叠合梁3的侧面伸进叠合梁内部100mm并搭置在非加密区的梁箍筋8之间的叠合梁3上表面，同时将薄钢板5搭置在梁箍筋8外侧的叠合梁3上表面；
4)布设梁纵筋9，并将其和梁箍筋8进行绑扎；
5)在叠合梁3的上表面和薄钢板5的上表面浇筑后浇混凝土，直至其和左侧板1和右侧板2的上表面平齐。
本实施例中，所述左侧板1、右侧板2和叠合梁3采用再生块体混凝土浇筑而成，所述再生块体混凝土中废旧混凝土块体和新混凝土的质量比为1:4～1:1，其中，所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土，所述废旧混凝土块体为旧有建筑物和构筑物去除全部或部分钢筋后破碎而成的块体，废旧混凝土块体的特征尺寸不低于60mm。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，包括左侧板(1)、右侧板(2)、叠合梁(3)，其特征在于：所述左侧板(1)和右侧板(2)的端部均设置有外伸齿条(4)，所述外伸齿条(4)搭置在叠合梁(3)的上表面，以承受施工期间的荷载；所述左侧板(1)和右侧板(2)均在板底边缘预埋有薄钢板(5)，所述薄钢板(5)搭置在叠合梁(3)的上表面，以作为后浇混凝土的底模板使用；所述的左侧板(1)、右侧板(2)上均设置有与梁轴向垂直的外伸板筋(6)、与梁轴向平行的板筋(7)，所述左侧板(1)和右侧板(2)的外伸板筋(6)相互搭接；所述叠合梁(3)的梁纵筋(9)和梁箍筋(8)相绑扎。
2.根据权利要求1所述的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，其特征在于：所述外伸齿条(4)在端部设置有和水平方向成一定夹角的下倾斜面。
3.根据权利要求2所述的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，其特征在于：所述下倾斜面的坡度满足外伸齿条(4)从叠合梁(3)的侧面伸进叠合梁(3)内部100mm时，所述梁纵筋(9)到斜面的垂直净高为8~12 mm。
4.根据权利要求1所述的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，其特征在于：所述左侧板(1)中的外伸板筋(6)和右侧板(2)中的外伸板筋(6)的截断位置均应使钢筋具有足够的搭接长度。
5.根据权利要求1所述的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，其特征在于：所述左侧板(1)中的外伸板筋(6)和右侧板(2)中的外伸板筋(6)在钢筋定位时相互错开。
6.根据权利要求1所述的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，其特征在于：所述左侧板(1)和后浇混凝土的结合面、右侧板(2)和后浇混凝土的结合面、叠合梁(3)和后浇混凝土的结合面均为粗糙面。
7.根据权利要求1所述的预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，其特征在于：所述外伸齿条(4)搭置在叠合梁(3)非加密区的梁箍筋(8)之间，同时所述左侧板(1)的外伸齿条(4)和右侧板(2)的外伸齿条(4)相互错开。
8.一种如权利要求1至7中任一项所述预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)在工厂完成左侧板(1)、右侧板(2)和叠合梁(3)的预制；
2)现场拼装时，利用吊机先将叠合梁(3)吊装至预定位置；
3)利用吊机依次将左侧板(1)和右侧板(2)吊起，外伸齿条(4)从叠合梁(3)的侧面伸进叠合梁内部100mm并搭置在非加密区的梁箍筋(8)之间的叠合梁(3)上表面，同时将薄钢板(5)搭置在梁箍筋(8)外侧的叠合梁(3)上表面；
4)布设梁纵筋(9)，并将其和梁箍筋(8)进行绑扎；
5)在叠合梁(3)的上表面和薄钢板(5)的上表面浇筑后浇混凝土，直至其与左侧板(1)和右侧板(2)的上表面平齐。
9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：所述左侧板(1)、右侧板(2)和叠合梁(3)采用再生块体混凝土浇筑而成，所述再生块体混凝土中废旧混凝土块体和新混凝土的质量比为1:4~1:1。
10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于：所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土，所述废旧混凝土块体为旧有建筑物和构筑物去除全部或部分钢筋后破碎而成的块体，所述废旧混凝土块体的特征尺寸不低于60 mm。
CN201710930150.6A 2017-10-09 2017-10-09 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法 Active CN107740522B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710930150.6A CN107740522B (zh) 2017-10-09 2017-10-09 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710930150.6A CN107740522B (zh) 2017-10-09 2017-10-09 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107740522A CN107740522A (zh) 2018-02-27
CN107740522B true CN107740522B (zh) 2023-07-18

Family

ID=61236743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710930150.6A Active CN107740522B (zh) 2017-10-09 2017-10-09 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107740522B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108867890A (zh) * 2018-07-27 2018-11-23 华南理工大学 连接处带刚性模板支架的梁柱整体预制节点及其施工方法
CN110878608A (zh) * 2019-11-27 2020-03-13 山东建筑大学 硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖
CN111021612A (zh) * 2020-01-02 2020-04-17 上海市建筑科学研究院有限公司 预应力预制钢筋混凝土空心板端部连接结构及其施工方法
CN111456307A (zh) * 2020-04-17 2020-07-28 上海市建筑科学研究院有限公司 预应力预制钢筋混凝土空心板连接结构及其施工方法
CN113513178B (zh) * 2021-03-02 2022-11-01 江苏吴中建设集团有限公司 一种齿条状接缝装配式梁板

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6449914B1 (en) * 1998-04-02 2002-09-17 Eugene A. Horstketter Grout sealing apparatus for concrete panels, decks, and support beams and methods for their fabrication
JP5051766B2 (ja) * 2007-12-26 2012-10-17 岡部株式会社 プレキャスト床版と梁との接合構造
CN104264897B (zh) * 2014-10-27 2016-06-01 沈阳建筑大学 交替齿须叠合梁与板
CN204326335U (zh) * 2014-11-24 2015-05-13 湖北弘毅建设有限公司 一种预制钢筋混凝土楼板与叠合梁一体装配连接结构
CN106149937B (zh) * 2016-08-17 2018-10-23 沈阳建筑大学 装配式混凝土梁及其干式连接方法
CN106592842B (zh) * 2016-11-28 2021-08-17 张领然 装配式大块轻体楼板及其生产建筑工艺和承重卡具
CN207363074U (zh) * 2017-10-09 2018-05-15 华南理工大学 一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107740522A (zh) 2018-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107740522B (zh) 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法
CN107245934A (zh) 一种装配式钢‑压型钢板混凝土组合板小箱梁
CN108301545B (zh) 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构
CN108360723B (zh) 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块半焊接叠合梁板结构
CN108360722B (zh) 一种带平面桁架临时支撑的装配式大模块半焊接叠合梁板结构
CN101858119A (zh) 一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法
CN113653235A (zh) 叠合板、叠合板与组合梁的连接结构及施工方法
CN216516297U (zh) 叠合剪力墙混凝土板的连接件及叠合剪力墙
CN110644662A (zh) 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法
CN205224332U (zh) 预制墙体和预制墙板
CN210713517U (zh) 一种装配式叠合梁结构
CN207363074U (zh) 一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构
CN109440992B (zh) 一种全干式预制装配混凝土板柱结构体系
CN216865649U (zh) 一种钢筋混凝土双向叠合板用多肋预制底板
CN215563552U (zh) 一种基于超高性能混凝土模板的预制墙板竖向连接构造
CN214738804U (zh) 一种预制装配式混凝土墙和板的节点连接结构
CN114412168A (zh) 一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法
CN211286164U (zh) 一种自密实再生块体混凝土叠合剪力墙
CN209760889U (zh) 一种可拆卸悬挑式钢筋棚
CN113700153A (zh) 装配式叠合板与组合梁的连接结构及其施工方法
CN113653239A (zh) 一种自承式钢筋桁架模板体系施工方法
CN112031236A (zh) 一种可拆卸的上承式钢筋桁架叠合板
CN109853793A (zh) 一种自密实再生块体混凝土叠合剪力墙及其施工方法
CN217601854U (zh) 一种易拆模预制连梁及其组成的叠合连梁
CN217175307U (zh) 一种免拆模装配式叠合楼板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant