CN207552530U - 一种卡秋莎纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)，其中所述纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架(1)用于放置生产原料纱，所述张力器(2)用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器(3)安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮(4)为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。本实用新型生成的卡秋莎可以大量运用在针织服饰上，针织布片轻柔，手感膨松舒适，完全不同于未处理前的纱线制造的毛衣。
Description
技术领域
本实用新型属纺纱技术领域，特别是涉及一种卡秋莎纺纱装置。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。目前，纺纱加工技术日益省力化和自动化，现有纺纱工艺纺出的纱线直接用于纺织毛衣，导致绒感低，并且没有膨松的手感。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卡秋莎纺纱装置，通过在纺纱装置中间设置砂轮，将纱线表面的纤维磨断产生竖立的绒毛，解决现有纱线未处理、直接用于制造毛衣，导致绒感低，并且没有膨松的手感的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架、张力器、张力盘式假捻器、砂轮和卷取装置，其中所述纱架、张力器、张力盘式假捻器、砂轮和卷取装置从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架用于放置生产原料纱，所述张力器用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。
本实用新型的进一步技术方案是，所述原料纱为棉线或包心线。
本实用新型的又进一步技术方案是，所述张力盘式假捻器纵切面为T形。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述砂轮高为42mm、下内口径为50mm、上内口径为450mm、弧形内口径为26mm。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述砂轮的粒度为磨粒。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述砂轮的粒度为70#-280#。
本实用新型的更进一步技术方案是，纺纱时，原料纱经张力盘式假捻器穿越砂轮内孔径，高速运转的原料纱通过气圈与砂轮内径表面的磨粒高速磨擦，使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。
有益效果
本实用新型制成的卡秋莎(katyusha)可以大量运用在针织服饰上，针织布片轻柔，手感膨松舒适，完全不同于未处理前的纱线制造的毛衣，且卡秋莎(katyusha)制造的针织毛衣，衣片有丰富的空气层附着，具有良好的保暖性，又具舒适的亲肤性，适合春秋两季针织内衣或时尚针织外套。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架1、张力器2、张力盘式假捻器3、砂轮4和卷取装置5，其中所述纱架1、张力器2、张力盘式假捻器3、砂轮4和卷取装置5从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架1用于放置生产原料纱，所述张力器2用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器3安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮4为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。
所述原料纱为棉线或包心线。
所述假捻器式张力盘3是纵切面T形。
所述砂轮4高为42mm、下内口径为50mm、上内口径为450mm、弧形内口径为26mm，所述砂轮4的粒度为磨粒，所述砂轮4的粒度为70#-280#。
纺纱时，原料纱经张力盘式假捻器3穿越砂轮4内孔径，高速运转的原料纱通过气圈与砂轮内径表面的磨粒高速磨擦，使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。
实际使用时，本实用新型是将棉线或包心线经过高速运转的张力盘式假捻器产生气圈，穿过特别设计的静止的砂轮内径并与表面磨粒高速磨擦，将纱线表面的纤维磨断产生竖立的绒毛，从而改变纱线原来的结构、外观风格及品质，纱线织布片后经洗水处理有很细柔膨松的手感，绒感丰满。
Claims (7)
1.一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)，其特征在于：所述纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架(1)用于放置生产原料纱，所述张力器(2)用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器(3)安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮(4)为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。
2.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：所述原料纱为棉线或包心线。
3.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：所述张力盘式假捻器(3)纵切面为T形。
4.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：所述砂轮(4)高为42mm、下内口径为50mm、上内口径为450mm、弧形内口径为26mm。
5.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：所述砂轮(4)的粒度为磨粒。
6.根据权利要求1或5所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：所述砂轮(4)的粒度为70#-280#。
7.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：纺纱时，原料纱经张力盘式假捻器(3)穿越砂轮(4)内孔径，高速运转的原料纱通过气圈与砂轮内径表面的磨粒高速磨擦，使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。
Priority Applications (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116516534A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-01 | 浙江佳宝聚酯有限公司 | 一种高收缩卷曲中空dty仿毛纺纤维的制造工艺 |
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2017
- 2017-11-02 CN CN201721446360.XU patent/CN207552530U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116516534A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-01 | 浙江佳宝聚酯有限公司 | 一种高收缩卷曲中空dty仿毛纺纤维的制造工艺 |
| CN116516534B (zh) * | 2023-04-28 | 2024-04-09 | 浙江佳宝聚酯有限公司 | 一种高收缩卷曲中空dty仿毛纺纤维的制造工艺 |
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