CN207550664U - 一种包装袋自动热封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋自动热封装置，包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间形成上料通道，所述上料通道上具有多个传送辊，任意一个传送辊的一端直线贯穿相对应的支撑板并固定连接有从动盘，位于上料通道的一端设置有安装柱，沿安装柱的长度方向具有中空的滑槽，所述滑槽上设置有配合使用的滑块，所述滑块的一个侧面与连杆的一端铰接，连杆的另一端与从动盘的表面固接，滑块的另一个侧面上可拆卸的连接有平行于上料通道的加热板。本实用新型能够一次性将包装袋密封好，并且能够连续作业提高了生效效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工技术领域，特别是一种包装袋自动热封装置。
背景技术
目前，各种各样的塑料包装袋应用在人们的日常生活中，塑料包装袋的封口效果直接影响着塑料包装袋的性能，在现有的塑料包装袋封口作业中，普遍存在以下不足：第一，封口质量不高导致密封不足需重新返工；第二，不能连续作业，影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种包装袋自动热封装置，能够一次性将包装袋密封好，并且能够连续作业提高了生效效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个并列布置的支撑板，两个支撑板之间形成上料通道，所述上料通道上具有多个相互平行的传送辊，每个所述传送辊的两端分别与相对应的支撑板转动连接，任意一个传送辊的一端直线贯穿相对应的支撑板并固定连接有从动盘，位于上料通道的一端设置有安装柱，所述安装柱的一端与工作台的上表面垂直固接，安装柱的另一端为自由端，沿安装柱的长度方向具有中空的滑槽，所述滑槽上设置有配合使用的滑块，所述滑块的一个侧面与连杆的一端铰接，连杆的另一端与从动盘的表面固接，滑块的另一个侧面上可拆卸的连接有平行于上料通道的加热板。
进一步，所述工作台上并列的设置有两组平行于传送辊的转动辊组，所述加热板位于两组转动辊组之间，一组转动辊组包括有两个上下并列布置的转动辊，每个所述转动辊与工作台的上表面可转动连接，两个转动辊之间具有能够使包装袋通过的间隙。
进一步，所述传送辊和转动辊之间设置有两个相对布置的导向板，所述导向板的底部与工作台的上表面垂直固接，导向板的两端分别延伸至靠近对应的传动辊或转动辊的外圆周面上。
进一步，所述工作台上设置有与安装柱相对的立柱，所述立柱的一端与工作台的上表面固接，立柱的另一端为自由端，沿立柱的长度方向设置有平行于滑槽的平衡槽，所述平衡槽上滑动设置有平衡块，所述平衡块的一个侧面与加热板的端面可拆卸连接。
进一步，所述工作台上固定连接有与加热板配合使用的下热封板。
进一步，所述下热封板上设置有平行于加热板的定位槽，所述定位槽位于加热板的正下方。
进一步，所述加热板上设置有电热丝。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，将待处理的包装袋依次通过传送辊的转动传送到加热板的下方，在此过程中从动盘会随着传送辊的转动而转动，从而通过连杆带动滑块在滑槽内上下移动，当滑块向下移动时，会带着加热板一起移动，从而将位于加热板下方的包装袋热熔封口。本实用新型通过多个传送辊的配合使用能够依次传送待处理的包装袋，实现连续作业，提高了效率；并且通过传送辊带动从动盘转动能够简化设备所需动力装置；最后在从动盘、连杆、滑块和加热板的配合使用下能够将待处理的包装袋一次密封成型，避免返工。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1中A处的放大图；
图中：1.工作台；2.支撑板；3.上料通道；4.传送辊；5.从动盘；6.安装柱；7.滑槽；8.滑块；9.连杆；10.加热板；11.转动辊组；12.导向板；13.立柱；14.平衡槽；15.平衡块；16.下热封板；17.定位槽；18.电热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如下图1、图2所示，一种包装袋自动热封装置包括有工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个并列布置的支撑板2，两个支撑板2之间形成上料通道3，上料通道3上具有三个相互平行的传送辊4，每个传送辊4的两端分别与相对应的支撑板2转动连接，传送辊4由任何的动力装置驱动其转动，当传动辊顺时针转动时，会将位于其上面的包装袋依次传输到工作台1另一端，避免了传统的需要人工上料的情况，提高了生产效率。任意一个传送辊4的一端直线贯穿相对应的支撑板2并固定连接有从动盘5，位于上料通道3的一端设置有安装柱6，安装柱6的一端与工作台1的上表面垂直固接，安装柱6的另一端为自由端，沿安装柱6的长度方向具有中空的滑槽7，滑槽7上设置有配合使用的滑块8，滑块8的一个侧面与连杆9的一端铰接，连杆9的另一端与从动盘5的表面固接，当传送辊4转动时从动盘5会随之转动，促使从动盘5通过连杆9带动滑块8在滑槽7内上下移动；滑块8的另一个侧面上可拆卸的连接有平行于上料通道3的加热板10，当滑块8向下移动时会带着加热板10随之移动，使加热板10与包装袋接触进而将其密封，并且通过滑块8带动加热板10移动能够使加热板10同时与包装袋的每一处接触，从而保证其一次密封好，避免返工。
工作台1上并列的设置有两组平行于传送辊4的转动辊组11，加热板10位于两组转动辊组11之间，一组转动辊组11包括有两个上下并列布置的转动辊，每个转动辊与工作台1的上表面可转动连接，两个转动辊之间具有能够使包装袋通过的间隙，为了避免包装袋在脱离传送辊4后并未到达加热板10的下方，当包装袋脱离传送辊4后进入到两个转动辊之间，转动辊通过动力设备驱动其转动，当转动辊顺时针转动时会将其间的包装袋输送到加热板10下方进行密封，然后在转动辊继续转动会将包装袋送入靠后的转动辊组11上进而被传输出去。
为了避免包装袋不能顺利的进入到加热板10的下方，在传送辊4和转动辊之间设置有两个相对布置的导向板12，导向板12的底部与工作台1的上表面垂直固接，导向板12的两端分别延伸至靠近对应的传动辊或转动辊的外圆周面上。
工作台1上设置有与安装柱6相对的立柱13，立柱13的一端与工作台1的上表面固接，立柱13的另一端为自由端，沿立柱13的长度方向设置有平行于滑槽7的平衡槽14，平衡槽14上滑动设置有平衡块15，平衡块15的一个侧面与加热板10的端面可拆卸连接，当加热板10随着滑块8向下移动时，平衡块15通过加热板10促使其在平衡槽14内移动，从而保证了加热板10在向下移动的过程中受力均匀，提高了封口质量。
工作台1上固定连接有与加热板10配合使用的下热封板16。
下热封板16上设置有平行于加热板10的定位槽17，定位槽17位于加热板10的正下方。
加热板10上设置有电热丝18。
本实施例通过多个传送辊4的配合使用能够依次传送待处理的包装袋，实现连续作业，提高了效率；并且通过传送辊4带动从动盘5转动能够简化设备所需动力装置；最后在从动盘5、连杆9、滑块8和加热板10的配合使用下能够将待处理的包装袋一次密封成型，避免返工。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种包装袋自动热封装置，其特征在于：包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个并列布置的支撑板，两个支撑板之间形成上料通道，所述上料通道上具有多个相互平行的传送辊，每个所述传送辊的两端分别与相对应的支撑板转动连接，任意一个传送辊的一端直线贯穿相对应的支撑板并固定连接有从动盘，位于上料通道的一端设置有安装柱，所述安装柱的一端与工作台的上表面垂直固接，安装柱的另一端为自由端，沿安装柱的长度方向具有中空的滑槽，所述滑槽上设置有配合使用的滑块，所述滑块的一个侧面与连杆的一端铰接，连杆的另一端与从动盘的表面固接，滑块的另一个侧面上可拆卸的连接有平行于上料通道的加热板。
2.根据权利要求1所述的包装袋自动热封装置，其特征在于：所述工作台上并列的设置有两组平行于传送辊的转动辊组，所述加热板位于两组转动辊组之间，一组转动辊组包括有两个上下并列布置的转动辊，每个所述转动辊与工作台的上表面可转动连接，两个转动辊之间具有能够使包装袋通过的间隙。
3.根据权利要求2所述的包装袋自动热封装置，其特征在于：所述传送辊和转动辊之间设置有两个相对布置的导向板，所述导向板的底部与工作台的上表面垂直固接，导向板的两端分别延伸至靠近对应的传动辊或转动辊的外圆周面上。
4.根据权利要求1所述的包装袋自动热封装置，其特征在于：所述工作台上设置有与安装柱相对的立柱，所述立柱的一端与工作台的上表面固接，立柱的另一端为自由端，沿立柱的长度方向设置有平行于滑槽的平衡槽，所述平衡槽上滑动设置有平衡块，所述平衡块的一个侧面与加热板的端面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的包装袋自动热封装置，其特征在于：所述工作台上固定连接有与加热板配合使用的下热封板。
6.根据权利要求5所述的包装袋自动热封装置，其特征在于：所述下热封板上设置有平行于加热板的定位槽，所述定位槽位于加热板的正下方。
7.根据权利要求1所述的包装袋自动热封装置，其特征在于：所述加热板上设置有电热丝。
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| CN201721712727.8U CN207550664U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种包装袋自动热封装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109876930A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种油茶籽加工装置及其使用方法 |
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2017
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| CN109876930A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种油茶籽加工装置及其使用方法 |
| CN109876930B (zh) * | 2019-03-22 | 2020-11-03 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种油茶籽加工装置及其使用方法 |
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