CN207549341U - 一种带有脱料板的新型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有脱料板的新型注塑模具，包括上固定板与温度感应器，所述上固定板的一侧外表面固定安装有拉杆，且上固定板的下端外表面设有脱料板，所述脱料板的上端外表面的两侧设有滑动器，且脱料板的下端外表面设有磁铁，所述磁铁的一侧外表面设有外拉杆，且磁铁的下端固定安装有流道腔。本实用新型所述的一种带有脱料板的新型注塑模具，设有脱料板、滑动器、缓冲元件与温度感应器，能够把流道彻底的脱离脱料板，好把废料拿下来，并能使部件与脱料板水平滑动，提高产品的脱模速度，可分解塑料产品与模具之间的摩擦力与包紧力，可有效地提高产品的质量与成品率，使模具控制在合适的温度，带来更好的使用前景。

Description

一种带有脱料板的新型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备领域，特别涉及一种带有脱料板的新型注塑模具。

背景技术

注塑模具的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定，每副模具均由动模和定模所组成。动模安装在注塑机的移动板上，而定模则安装在注塑机的固定板上，注塑时，动模与定模闭合后构成浇注系统及型腔，当模具分开后，塑件或啤件留在动模一边，再由设置在动模内的脱模机构顶出塑件，根据模具中各个部件的作用不同，一套注塑模可以分成以下几个部分：浇注系统、导向部件、脱模机构、模温调节系统、排气系统与其它结构零件，按模塑方法分类可分为：1、注射模；2、压缩模；3、压注模具；现有的带有脱料板的新型注塑模具在使用时存在一定的弊端，废料不容易取拿，部件与脱料板之间不能水平滑动，产品的脱模速度较低，不可分解塑料产品与模具之间的摩擦力与包紧力，不能有效地提高产品的质量与成品率，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种带有脱料板的新型注塑模具。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有脱料板的新型注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有脱料板的新型注塑模具，包括上固定板与温度感应器，所述上固定板的一侧外表面固定安装有拉杆，且上固定板的下端外表面设有脱料板，所述脱料板的上端外表面的两侧设有滑动器，且脱料板的下端外表面设有磁铁，所述磁铁的一侧外表面设有外拉杆，且磁铁的下端固定安装有流道腔，所述流道腔的下端外表面设有公模板，且公模板的内表面设有缓冲元件，所述缓冲元件的两侧均设有加热棒，所述公模板的下端设有模角，且模角的下端外表面固定安装有下固定板，所述下固定板的内表面设有顶棍柱，且顶棍柱的上端外表面设有下顶针板，所述下顶针板的上端外表面设有上顶针板，且上顶针板的上端外表面设有顶针板块，所述顶针板块的上端外表面设有小顶针板，且小顶针板的上端设有顶针，所述温度感应器与下固定板固定连接，且温度感应器的一端外表面设有导线。

优选的，所述滑动器与外拉杆的数量均为两组，且滑动器与外拉杆均分别平行放置。

优选的，所述公模板通过模角与下固定板固定连接，且下固定板为一种合金材质的构件。

优选的，所述上固定板的下端外表面与脱料板的上端外表面固定连接，且脱料板3的外表面涂有抗氧化层。

优选的，所述加热棒的数量为三组，且加热棒分别平行放置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的脱料板，能够把流道彻底的脱离脱料板，好把废料拿下来。通过设置的滑动器，能使部件与脱料板水平滑动，提高产品的脱模速度。通过设置的缓冲元件，可分解塑料产品与模具之间的摩擦力与包紧力，可有效地提高产品的质量与成品率。整个装置简单，操作方便，脱料和成品的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种带有脱料板的新型注塑模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种带有脱料板的新型注塑模具的局部视图。

图3为本实用新型一种带有脱料板的新型注塑模具。

图中：1、上固定板；2、拉杆；3、脱料板；4、滑动器；5、磁铁；6、外拉杆；7、流道腔；8、公模板；9、缓冲元件；10、加热棒；11、模角；12、下固定板；13、顶棍柱；14、下顶针板；15、上顶针板；16、顶针板块；17、小顶针板；18、顶针；19、温度感应器；20、导线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种带有脱料板的新型注塑模具，包括上固定板1与温度感应器19，上固定板1的一侧外表面固定安装有拉杆2，且上固定板1的下端外表面设有脱料板3，脱料板3的上端外表面的两侧设有滑动器4，且脱料板3的下端外表面设有磁铁5，磁铁5的一侧外表面设有外拉杆6，且磁铁5的下端固定安装有流道腔7，流道腔7的下端外表面设有公模板8，且公模板8的内表面设有缓冲元件9，缓冲元件9的两侧均设有加热棒10，公模板8的下端设有模角11，且模角11的下端外表面固定安装有下固定板12，下固定板12的内表面设有顶棍柱13，且顶棍柱13的上端外表面设有下顶针板14，下顶针板14的上端外表面设有上顶针板15，且上顶针板15的上端外表面设有顶针板块16，顶针板块16的上端外表面设有小顶针板17，且小顶针板17的上端设有顶针18，温度感应器19与下固定板12固定连接，且温度感应器19的一端外表面设有导线20。

滑动器4与外拉杆6的数量均为两组，且滑动器4与外拉杆6均分别平行放置；公模板8通过模角11与下固定板12固定连接，且下固定板12为一种合金材质的构件；上固定板1的下端外表面与脱料板3的上端外表面固定连接，且脱料板3的外表面涂有抗氧化层；加热棒10的数量为三组，且加热棒10分别平行放置。

需要说明的是，本实用新型为一种带有脱料板的新型注塑模具，安装有上固定板1，是用于机台台面开合模固定模具及模具前模部分成型不可缺少的部分，安装有拉杆2，主要用于固定上固定板1和脱料板2的开模行程，采用了脱料板3的设置，其作用主要用于固定拉料水口板，安装有滑动器4，能使部件与脱料板3水平滑动，提高产品的脱模速度，磁铁5可利用其磁性控制模具开合模，安装有外拉杆6，可做用于拉开行腔及限制行腔开模距离，流道腔7，为产品提供注塑成型的作用，安装有公模板8，负责固定镶针镶套，主要用于产品成型，安装有缓冲元件9，可分解塑料产品与模具之间的摩擦力与包紧力，可有效地提高产品的质量与成品率，加热棒10，主要负责为模具提供升温效果，模角11起到固定作用，同时给顶针板足够的高度运动行程，下固定板12负责固定模角11与垃圾钉，同时给下模一个基础的固定及用于机台台面开合模固定模具，安装有顶棍柱13，用于机台顶出顶针及导料销，下顶针板14用于固定上顶针板15，上顶针板15用于固定顶针18，顶针18负责顶出料带，使料带与模具脱离，通过温度感应器19与导线20的结合，可将模具的温度值通过数值的方式，利用显示器呈现给工作人员查看，方便将模具掌控在合适的温度范围，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有脱料板的新型注塑模具，包括上固定板（1）与温度感应器（19），其特征在于：所述上固定板（1）的一侧外表面固定安装有拉杆（2），且上固定板（1）的下端外表面设有脱料板（3），所述脱料板（3）的上端外表面的两侧设有滑动器（4），且脱料板（3）的下端外表面设有磁铁（5），所述磁铁（5）的一侧外表面设有外拉杆（6），且磁铁（5）的下端固定安装有流道腔（7），所述流道腔（7）的下端外表面设有公模板（8），且公模板（8）的内表面设有缓冲元件（9），所述缓冲元件（9）的两侧均设有加热棒（10），所述公模板（8）的下端设有模角（11），且模角（11）的下端外表面固定安装有下固定板（12），所述下固定板（12）的内表面设有顶棍柱（13），且顶棍柱（13）的上端外表面设有下顶针板（14），所述下顶针板（14）的上端外表面设有上顶针板（15），且上顶针板（15）的上端外表面设有顶针板块（16），所述顶针板块（16）的上端外表面设有小顶针板（17），且小顶针板（17）的上端设有顶针（18），所述温度感应器（19）与下固定板（12）固定连接，且温度感应器（19）的一端外表面设有导线（20）。

2.根据权利要求1所述的一种带有脱料板的新型注塑模具，其特征在于：所述滑动器（4）与外拉杆（6）的数量均为两组，且滑动器（4）与外拉杆（6）均分别平行放置。

3.根据权利要求1所述的一种带有脱料板的新型注塑模具，其特征在于：所述公模板（8）通过模角（11）与下固定板（12）固定连接，且下固定板（12）为一种合金材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种带有脱料板的新型注塑模具，其特征在于：所述上固定板（1）的下端外表面与脱料板（3）的上端外表面固定连接，且脱料板（3）的外表面涂有抗氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种带有脱料板的新型注塑模具，其特征在于：所述加热棒（10）的数量为三组，且加热棒（10）分别平行放置。