CN207549036U - 预制混凝土墙板的组合边模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称是预制混凝土墙板的组合边模，涉及预制混凝土大墙板的边模。它主要是解决目前预制混凝土大墙板用的大型成组立模是以钢板焊接的模具，钢板在焊接时因局部高温会产生热胀冷缩而扭曲变形，因为体型巨大不便用铣床铣平，模具制造的效率低，成本高。本实用新型的组合边模包括N个前模板和一个后模板，N个前模板上下端均设有凹凸槽，后模板上端设有凹凸槽，N个前模板通过下端的凹凸槽与后模板上端的凹凸槽相互对位连接，由螺杆串联紧固在一起形成一个截面为L形的模具。本实用新型在型材外部边缘设有相互连接定位用的凸凹槽，可以把型材组合在一起用螺栓串联紧固形成一整块模板，根据需要组合成大小不同的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体的是涉及预制混凝土大墙板的边模。
背景技术
目前预制混凝土大墙板用的边模都是以钢板焊接的模具。钢板焊接会有局部高温和降温过程，都会因为热胀冷缩而产生的扭曲变形，并且模具制造的效率低，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述的不足，而提供的一种不需要焊接，避免模具热胀冷缩而产生的扭曲变形，模具制造效率高，成本低，可以根据需要组合出大小不同规格的边模的组合模具。
本实用新型的技术解决方案是：组合边模包括N个前模板和一个后模板，N个前模板上下端均设有凹凸槽，后模板上端设有凹凸槽，N个前模板通过下端的凹凸槽与后模板上端的凹凸槽相互对位连接，由螺杆串联紧固在一起形成一个截面为L形的模具。
本实用新型的技术解决方案中所述的N个前模板是1个至3个，通过其上下端的凹凸槽对位连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的后模板的截面是一个长方形或者是一个直角梯形。
本实用新型的技术解决方案中所述的N个前模板和后模板均为空腹模板，该空腹模板的腔体内均设有加固筋。
本实用新型的边模采用空腹铝合金型材制作，空腹铝合金型材是铝合金经模具挤出成型，并牵引定型的空腹型材，截面设计很自由，形状规格精准而稳定。在型材内部设计坚固而稳定的结构筋，在型材外部边缘设计相互连接时定位用的凸凹槽，这样就可以把一根根型材组合在一起用螺栓串连并紧固在一起，形成一整块模板，既坚固稳定又形状规格精准。而且可以根据情况不同组合大小不同的模具。
附图说明
图1是本实用新型模具型材的截面图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的组合边模包括N个前模板1和一个后模板2，N个前模板1的上下端均设有定位用的凹凸槽3，后模板（2）上端设有凹凸槽3，N个前模板1是1至3个，通过其上下端定位用的凹凸槽3对位连接；N个前模板1的下端通过凹凸槽3与后模板2上端的凹凸槽3对位连接，再由螺杆4串联紧固在一起构成一个截面为L形的模具；后模板2的截面可以是一个长方形，也可以是一个直角梯形的模板，图1所示的是截面为直角梯形的后模板2；N个前模板1和后模板2均是由铝合金经模具挤出而成的空腹型材，在N个前模板1、后模板2的腔体内均设有起固定作用的加固筋5；根据施工尺寸变化的需要可以改变前模板1的个数，图2是一个前模板1和一个后模板2连接在一起的结构图。
Claims (4)
1.一种预制混凝土墙板的组合边模，其特征是：组合边模包括N个前模板（1）和一个后模板（2），N个前模板（1）上下端均设有凹凸槽（3），后模板（2）上端设有凹凸槽（3），N个前模板（1）通过下端的凹凸槽（3）与后模板（2）上端的凹凸槽（3）相互对位连接，由螺杆（4）串联紧固在一起形成一个截面为L形的模具。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板的组合边模，其特征是：所述的N个前模板（1）是1个至3个，通过其上下端的凹凸槽（3）对位连接。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板的组合边模，其特征是：所述的后模板（2）的截面是一个长方形或者是一个直角梯形。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板的组合边模，其特征是：所述的N个前模板（1）和后模板（2）均为空腹模板，该空腹模板的腔体内均设有加固筋（5）。
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Cited By (2)
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| CN109057526A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 天津远大兴辰住宅工业有限公司 | 一种易拆卸预制混凝土结构挡板 |
| CN111571779A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-25 | 中国路桥工程有限责任公司 | 一种脱模养护一体化模板系统 |
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2017
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| CN111571779B (zh) * | 2020-06-05 | 2021-10-19 | 中国路桥工程有限责任公司 | 一种脱模养护一体化模板系统 |
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