CN210797964U - 一种剪力墙装配模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种剪力墙装配模板，包括钢管、缀板、外模板和内模板；其中，多根钢管沿墙体长度方向同一平面等间距排布；相邻的两根钢管之间设有外摸板，外模板与钢管的前端面齐平；相邻的两根钢管之间等间距排布有多块缀板；缀板与钢管的后端面齐平；内模板通过连接件挂设于缀板上，从而提出一种安装方便、受力强度大、经济，同时便于管线排布的剪力墙装配模板及剪力墙的建筑方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪力墙技术领域，尤其涉及一种剪力墙装配模板。
背景技术
目前，我国对住宅装配化提出了较高的强制性要求。虽然连续钢管束剪力墙已经在国内逐步推广应用，但是钢管束的用钢量偏大，作为受力构件冗余较多；
同时伴随着我国社会主义的建设，人们生活水平不断的提高，我国住宅建设已经逐步进入完全商品化阶段。在住宅方面已经不满足有房住即可，人们已经对住宅的舒适度，安全性、精细化提出了越来越高的要求。而传统的室内管线布置方法不仅影响美观，而且占用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种安装方便、受力强度大、经济，同时便于管线排布的剪力墙装配模板。
为达到上述目的，本实用新型提出一种剪力墙装配模板，包括钢管、缀板、外模板和内模板；其中，多根所述钢管沿墙体长度方向同一平面等间距排布；
相邻的两根所述钢管之间设有所述外模板，所述外模板与所述钢管的前端面齐平；相邻的两根所述钢管之间等间距排布有多块所述缀板；所述缀板与所述钢管的后端面齐平；所述内模板通过连接件挂设于所述缀板上。
优选的，所述外模板为呈连续的凹凸面结构的波纹钢板，所述波纹钢板的凸面与所述钢管的前端面齐平。
优选的，所述内模板为PC板。
优选的，所述钢管为轧制或冷弯薄壁型钢方钢管。
优选的，所述缀板上设有多个连接孔；所述内模板表面设有多个与所述连接孔配个的连接件；通过将所述连接件固定于所述连接孔内，实现所述内模板与所述缀板的固定连接。
优选的，相邻的所述内模板之间预留有间隙；所述间隙内排布有管线；所述管线通过焊接或者连接件与所述钢管固定连接。
优选的，所述钢管、外模板和内模板之间围成用于填充混凝土的空腔。
优选的，所述外模板和所述缀板通过螺栓或者焊接与所述钢管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的钢管与波纹钢板、缀板组合的剪力墙装配系统，墙体内侧的缀板与内模板在混凝土浇筑之前实现连接，从而内模板兼作施工模板；墙体外侧利用钢管之间的波纹钢板兼做模板，充分发挥波纹钢板的平面外刚度大，波纹钢板在混凝土浇筑时剪力墙内侧的横向膨胀变形作用下不易鼓曲的特点；这套系统使墙体更加装配化，且连接方便可靠；
与此同时，相邻的两根钢管之间等间距排布有多块缀板；缀板与钢管的后端面齐平；内模板通过连接件挂设于缀板上，上述结构，使得内模板凸出钢板的内表面，从而便于相邻的内模板之间设置管线，使得管线的排布安装不占用外部空间，同时避免管线裸露在外，造成不美观等情况。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中一种剪力墙装配模板的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中一种剪力墙装配模板的俯视图；
图3为本实用新型一实施例中一种剪力墙装配模板的主视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出一种剪力墙装配模板，包括钢管 1、缀板2、外模板4和内模板5；其中，多根钢管1沿墙体长度方向同一平面等间距排布；
相邻的两根钢管1之间设有外模板，外模板4与钢管1的前端面齐平；相邻的两根钢管1之间等间距排布有多块缀板2；缀板2与钢管1的后端面齐平；内模板5通过连接件3挂设于缀板2上。
在本实施例中，外模板为呈连续的凹凸面结构的波纹钢板，波纹钢板的，面与钢管1的前端面齐平，墙体外侧利用钢管1之间的波纹钢板兼做模板，充分发挥波纹钢板的平面外刚度大，波纹钢板在混凝土浇筑时剪力墙内侧的横向膨胀变形作用下不易鼓曲的特点；这套系统使墙体更加装配化，且连接方便可靠。
在本实施例中，内模板5为PC板，比起传统的钢板以及混凝提板，用料更加经济。
在本实施例中，钢管1为轧制或冷弯薄壁型钢方钢管1。
在本实施例中，缀板2上设有多个连接孔；内模板5表面设有多个与连接孔配个的连接件3；通过将连接件3固定于连接孔内，实现内模板5与缀板2的固定连接。
在本实施例中，相邻的内模板5之间预留有间隙；间隙内排布有管线6；管线6通过焊接或者连接件3与钢管1固定连接，使得管线6的排布安装不占用外部空间，同时避免管线6裸露在外，造成不美观等情况
在本实施例中，钢管1、外模板4和内模板5之间围成用于填充混凝土的空腔。
在本实施例中，外模板和缀板2通过螺栓或者焊接与钢管1固定连接。
为了方便本领域技术人员的理解，本实用新型提出一种剪力墙的建筑方法，包括以下步骤：
步骤1：沿墙体的长度方向等间距间隔排布多根钢管1；
步骤2：相邻的两根钢管1之间等间距排布多块缀板2，并且缀板2与钢管 1的后端面齐平；
步骤3：将内膜板与缀板2固定连接；
步骤4：将外模板4设于相邻的两根钢管1之间，并且外模板板与钢管1的前端面齐平；
步骤5：向钢管1、外模板4和内模板5之间围成的空腔内浇筑混凝土；
步骤6：待混凝土凝固后与外模板、内膜板和钢管1一体成型，形成剪力墙。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剪力墙装配模板，其特征在于，包括钢管、缀板、外模板和内模板；其中，多根所述钢管沿墙体长度方向同一平面等间距排布；
相邻的两根所述钢管之间设有所述外模板，所述外模板与所述钢管的前端面齐平；相邻的两根所述钢管之间等间距排布有多块所述缀板；所述缀板与所述钢管的后端面齐平；所述内模板通过连接件挂设于所述缀板上。
2.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，所述外模板为呈连续的凹凸面结构的波纹钢板，所述波纹钢板的凸面与所述钢管的前端面齐平。
3.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，所述内模板为PC板。
4.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，所述钢管为轧制或冷弯薄壁型钢方钢管。
5.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，所述缀板上设有多个连接孔；所述内模板表面设有多个与所述连接孔配个的连接件；通过将所述连接件固定于所述连接孔内，实现所述内模板与所述缀板的固定连接。
6.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，相邻的所述内模板之间预留有间隙；所述间隙内排布有管线；所述管线通过焊接或者连接件与所述钢管固定连接。
7.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，所述钢管、外模板和内模板之间围成用于填充混凝土的空腔。
8.根据权利要求1所述的剪力墙装配模板，其特征在于，所述外模板和所述缀板通过螺栓或者焊接与所述钢管固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920865711.3U CN210797964U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种剪力墙装配模板 |
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| CN (1) | CN210797964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110485597A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-11-22 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种剪力墙装配模板及剪力墙的建筑方法 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920865711.3U patent/CN210797964U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110485597A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-11-22 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种剪力墙装配模板及剪力墙的建筑方法 |
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