CN207548644U - 碗型塞打入工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装设备技术领域，具体涉及一种碗型塞打入工装。该碗型塞打入工装包括打入头、推杆、连接杆以及定位单元，所述推杆的第一端能够以插入的方式连接于所述打入头，所述推杆的内部设有通孔，所述连接杆能够以形状匹配的方式设于所述推杆的通孔内，所述连接杆设于所述通孔内的靠近所述连接杆的一端的位置上设有第一凹槽，所述定位单元设于所述第一凹槽内，所述打入头和所述推杆上相重合且与所述第一凹槽处于同一高度的位置上设有第二凹槽。通过使用本实用新型所述的碗型塞打入工装，能够根据不同尺寸的碗型塞快速更换相对应的打入头，操作简单，使用方便，且能够对碗型塞的打入深度进行调节，通用性强。

Description

碗型塞打入工装

技术领域

本实用新型属于工装设备技术领域，具体涉及一种碗型塞打入工装。

背景技术

使用碗型塞来密封机体或缸盖等零部件是非常常见的事情，生产过程中经常会遇到碗型塞的打入问题。以往通过人工打入的碗型塞工装，打入深度是固定的，无法对打入深度进行调节。并且对于不同径向尺寸的碗型塞需要使用不同的打入工装，需要更换不同尺寸的碗型塞打入头，碗型塞打入头的通用性比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提出了一种碗型塞打入工装，其中包括打入头、推杆、连接杆以及定位单元，所述推杆的第一端能够以插入的方式连接于所述打入头，所述推杆的内部设有通孔，所述连接杆能够以形状匹配的方式设于所述推杆的通孔内，所述连接杆设于所述通孔内的靠近所述连接杆的一端的位置上设有第一凹槽，所述定位单元设于所述第一凹槽内，所述打入头和所述推杆上相重合且与所述第一凹槽处于同一高度的位置上设有第二凹槽，所述定位单元能够与所述第一凹槽和所述第二凹槽的形状相匹配，通过轴向移动所述连接杆能够将所述定位单元移动至所述第二凹槽内，从而对所述打入头和所述推杆进行固定。

进一步地，包括多个所述定位单元、多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽，多个所述定位单元、多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽的数量一致。

进一步地，多个所述第一凹槽沿径向方向均布在所述连接杆的表面，多个所述第二凹槽沿径向方向均布在所述打入头和所述推杆上相重合的位置上。

进一步地，所述推杆的第二端的中心位置处设有圆形凹槽，所述连接杆的另一端穿过所述圆形凹槽的底部，且能够与所述推杆的第二端处于同一高度平面内。

进一步地，所述连接杆与所述打入头之间还设有压缩弹簧。

进一步地，还包括调节螺母和锁紧螺母，所述打入头的外表面设有能够与所述调节螺母和所述锁紧螺母相匹配连接的外螺纹，所述调节螺母和所述锁紧螺母贴合设置，通过旋紧所述锁紧螺母能够将所述调节螺母进行固定，进而能够将所述打入头的打入深度进行固定。

通过使用本实用新型所述的碗型塞打入工装，能够根据不同尺寸的碗型塞快速更换相对应的打入头，操作简单，使用方便，且能够对碗型塞的打入深度进行调节，通用性强。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的整体结构剖面图；

图2为图1中实施例的整体结构示意图。

附图中各标记表示如下：

11：推杆、12：打入头、13：连接杆、14：定位单元、15：调节螺母、16：锁紧螺母。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1为本实用新型实施例的整体结构剖面图。图2为图1中实施例的整体结构示意图。如图所示，本实施例中的碗型塞打入工装包括打入头12、推杆11、连接杆13以及定位单元14，推杆11的第一端能够以插入的方式连接于打入头12，推杆11的内部设有通孔，连接杆13能够以形状匹配的方式设于推杆11的通孔内，连接杆13设于通孔内的靠近连接杆13的一端的位置上设有第一凹槽，定位单元14设于第一凹槽内，打入头12和推杆11上相重合且与第一凹槽处于同一高度的位置上设有第二凹槽，定位单元14能够与第一凹槽和第二凹槽的形状相匹配，通过轴向移动连接杆13将定位单元14移动至第二凹槽内，从而对打入头12和推杆11进行固定。

推杆11的一端插入打入头12的内部，推杆11的内部设有通孔，通孔内设有连接杆13，三者同轴设置。连接杆13靠近打入头12的一端附近设有弧形的第一凹槽，定位单元14设于第一凹槽内，并可在第一凹槽内沿弧形面进行移动，从而改变定位单元14在径向方向的位置。相应的，在推杆11和插入头12的重合位置设有第二凹槽，在推杆11和打入头12装配后且未进行固定时，第一凹槽和第二凹槽处于同一高度平面内。当需要对推杆11和打入头12的相对位置进行固定时，通过轴向移动连接杆13将定位单元14从第一凹槽移动至第二凹槽内，从而将推杆11和打入头12进行固定。当需要对推杆11和打入头12进行拆卸时，通过轴向移动连接杆13，使定位单元14回落到第一凹槽内，从而减少对推杆11和打入头12的固定，完成拆卸。从而当需要使用不同大小的打入头时，可快速对其进行拆卸并组装。

进一步地，为更好的完成对推杆11和打入头12的固定，其中包括多个定位单元14、多个第一凹槽和多个第二凹槽，多个定位单元14、多个第一凹槽和多个第二凹槽的数量一致。

进一步地，多个第一凹槽沿径向方向均布在连接杆13的表面，多个第二凹槽沿径向方向均布在打入头12和推杆11上相重合的位置上。

进一步地，便于对连接杆13进行轴向移动，推杆11的第二端的中心位置处设有圆形凹槽，连接杆13的另一端穿过圆形凹槽的底部，且能够与推杆11的第二端处于同一高度平面内。通过拉伸连接杆13伸出圆形凹槽外的一端对连接杆13进行轴向移动。

进一步地，为便于对连接杆13进行轴向移动，连接杆13与打入头12之间还设有压缩弹簧。当对连接杆13进行压缩时，压缩弹簧发生形变，并当压缩动作结束时，利用压缩弹簧的变形力使连接杆13恢复至原位，便于下次进行压缩。

进一步地，还包括调节螺母15和锁紧螺母16，打入头12的外表面设有能够与调节螺母15和锁紧螺母16相匹配连接的外螺纹，调节螺母15和锁紧螺母16贴合设置，通过旋紧锁紧螺母16能够将调节螺母15进行固定，进而能够将打入头12的打入深度进行固定。

锁紧螺母16设于调节螺母15的上方。根据碗型塞的打入深度确定调节螺母15的高度。高度调节完成后，通过旋紧锁紧螺母16，将调节螺母15进行固定，防止调节螺母15在轴向方向发生窜动，保证碗型塞的打入深度。

通过使用本实用新型所述的碗型塞打入工装，能够根据不同尺寸的碗型塞快速更换相对应的打入头，操作简单，使用方便，且能够对碗型塞的打入深度进行调节，通用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求保护范围为准。

Claims (6)

1.一种碗型塞打入工装，其特征在于，包括打入头、推杆、连接杆以及定位单元，所述推杆的第一端能够以插入的方式连接于所述打入头，所述推杆的内部设有通孔，所述连接杆能够以形状匹配的方式设于所述推杆的通孔内，所述连接杆设于所述通孔内的靠近所述连接杆的一端的位置上设有第一凹槽，所述定位单元设于所述第一凹槽内，所述打入头和所述推杆上相重合且与所述第一凹槽处于同一高度的位置上设有第二凹槽，所述定位单元能够与所述第一凹槽和所述第二凹槽的形状相匹配，通过轴向移动所述连接杆能够将所述定位单元移动至所述第二凹槽内，从而对所述打入头和所述推杆进行固定。

2.根据权利要求1所述的碗型塞打入工装，其特征在于，包括多个所述定位单元、多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽，多个所述定位单元、多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽的数量一致。

3.根据权利要求2所述的碗型塞打入工装，其特征在于，多个所述第一凹槽沿径向方向均布在所述连接杆的表面，多个所述第二凹槽沿径向方向均布在所述打入头和所述推杆上相重合的位置上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的碗型塞打入工装，其特征在于，所述推杆的第二端的中心位置处设有圆形凹槽，所述连接杆的另一端穿过所述圆形凹槽的底部，且能够与所述推杆的第二端处于同一高度平面内。

5.根据权利要求4所述的碗型塞打入工装，其特征在于，所述连接杆与所述打入头之间还设有压缩弹簧。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的碗型塞打入工装，其特征在于，还包括调节螺母和锁紧螺母，所述打入头的外表面设有能够与所述调节螺母和所述锁紧螺母相匹配连接的外螺纹，所述调节螺母和所述锁紧螺母贴合设置，通过旋紧所述锁紧螺母能够将所述调节螺母进行固定，进而能够将所述打入头的打入深度进行固定。