CN207537654U - 一种袜机给纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于袜子制造设备领域，公开了一种袜机给纱机构，包括机架、固定设置于机架上的喂纱转轴、转喂纱梭、喂纱气缸以及固定在喂纱气缸上的过线器，喂纱梭背对喂纱气缸的一端设有喂纱孔，喂纱梭面对喂纱气缸的一端上设置有推动部，过线器上设有过线孔，喂纱梭与过线器之间设置有拉动喂纱梭复位的复位件，所述复位件包括两端分别与喂纱梭和过线器连接的复位弹簧，当喂纱气缸的活塞杆抵触推动部使喂纱梭绕喂纱转轴转动时，复位弹簧被拉伸，当喂纱气缸的活塞杆收缩后，复位弹簧恢复并拉动喂纱梭复位。本实用新型利用新机械结构通过复位弹簧拉动喂纱梭使喂纱梭复位，使得喂纱梭运动更加灵活，并且对喂纱梭的转动幅度进行限位，送线更加精确。

Description

一种袜机给纱机构

技术领域

本实用新型涉及袜子制造设备领域，特别涉及一种袜机给纱机构。

背景技术

袜机是一种生产袜子的针织机，袜机分类可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。

其中给纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，有消极式和积极式两类。消极式给纱是借张力使纱线由筒子上引出。目前常用的消积式给纱机构包括转动安装在机架上的喂纱梭、喂纱气缸以及固定在喂纱气缸上的过线器，喂纱梭远离喂纱气缸的一端设有喂纱孔，过线器上设有供纱线穿过的过线孔，纱线从筒子上穿入过线孔后再穿过喂纱孔，喂纱气缸的活塞杆位于喂纱梭背对喂纱孔的一侧，喂纱梭朝向喂纱气缸的面上设置有推动部，喂纱气缸充气后，活塞杆伸出并抵触喂纱梭的推动部以推动喂纱梭绕喂纱梭转动安装处转动使喂纱孔向机架移动，当喂纱气缸放气使得活塞杆收缩时，喂纱梭依靠自身重力进行复位，如此循环进行送线。

在此过程中，喂纱梭没有外力作用，只依靠自身位于转动安装处靠近喂纱气缸的一侧的重力与背对喂纱气缸的一侧的重力差进行复位。反应不灵敏且经常出现复位卡顿和不复位的情况出现，使用十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种袜机给纱机构，能够使喂纱梭良好复位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种袜机给纱机构，包括机架、安装于机架上的喂纱转轴、转动安装在喂纱转轴上的喂纱梭、设置于机架上用于推动喂纱梭转动的喂纱气缸以及固定在喂纱气缸上的过线器，喂纱梭背对喂纱气缸的一端设有喂纱孔，喂纱梭面对喂纱气缸的一端上设置有推动部，过线器上设有供纱线穿过的过线孔，所述喂纱梭与过线器之间设置有拉动喂纱梭复位的复位件，所述复位件包括两端分别与喂纱梭和过线器连接的复位弹簧，当喂纱气缸的活塞杆抵触推动部使喂纱梭绕喂纱转轴转动时，复位弹簧被拉伸，当喂纱气缸的活塞杆收缩后，复位弹簧恢复并拉动喂纱梭复位。

通过采用上述技术方案，工作时，喂纱气缸的活塞杆伸出后抵触推动部以推动喂纱梭绕喂纱转轴转动使喂纱孔带动纱线向下转动，在此过程中，复位弹簧被拉伸，弹性力增大，当喂纱气缸的活塞杆收缩时，推动部处失去喂纱气缸的活塞杆的作用，复位弹簧有收缩的趋势，复位弹簧对喂纱梭的拉力拉动喂纱梭绕喂纱转轴反向转动，使喂纱孔的向上移动以进行复位，如此循环往复，使穿在喂纱孔中的纱线能够做上下的往复运动。

进一步设置为：所述喂纱转轴上转动安装有若干个喂纱梭，所述喂纱气缸上有与喂纱梭对应数量的活塞杆。

通过采用上述技术方案，在喂纱转轴上转动安装若干个喂纱梭，可以在编织需要时在不同的喂纱梭上穿上纱线也可以改变纱线所穿设的喂纱梭来调整纱线编织时的位置，同一喂纱气缸上设置多个活塞杆并一一对应地推动每个喂纱梭上的推动部，可以使得喂纱梭被推动转动时更加同步，同时节约了多个喂纱气缸的成本，结构简单，适用范围广。

进一步设置为：所述过线器包括固定片、开设于固定片表面且与喂纱梭数量对应的滑轨以及用于供线穿设且与滑轨数量对应的滑环，所述固定片固定设置于喂纱气缸上，所述滑环侧面开设有环状的滑槽，所述滑环通过滑槽与滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，线穿设于滑环中，在工作时，线上会产生张力，此时滑环可因张力的变化而沿滑轨长度方向滑移以减小张力防止线被崩断。

进一步设置为：所述滑轨的两端侧壁为与滑环的滑槽底面适配的弧形面。

通过采用上述技术方案，使滑环滑动到滑槽两端的位置时，滑环上的滑槽底面与滑轨两端的侧壁更好的接触，防止滑环受力不均变形损坏。

进一步设置为：所述滑槽上套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于固定片朝向喂纱梭的一侧。

通过采用上述技术方案，在实际生产中，且滑环的滑槽宽度经常大于固定片的厚度，滑环与固定片之间安装较松，使得滑环在自身重力下就会沿滑轨滑动或者线上一有张力滑环就会滑动不利于送线，利用弹簧垫圈抵触滑槽一个侧壁以及固定片表面，使滑环与滑轨之间的摩擦力适当增大，同时使得滑环不易从滑轨中掉落。

进一步设置为：所述复位弹簧为拉簧。

通过采用上述技术方案，拉簧的轴向拉伸性能强于普通弹簧，喂纱梭转动幅度相对较小，复位弹簧被拉动的形变量不大，普通弹簧将喂纱梭拉回复位的效果低于拉簧，且拉簧在正常状态下也具有一定程度的张力，使得当喂纱梭受到非喂纱气缸的环境外力作用时，能够更好的防止喂纱梭发生转动，结构简单，复位效果好。

进一步设置为：所述喂纱梭上设置有供拉簧的一端连接的拉环，所述固定片上固定设置有安装板，所述安装板顶端设置有沿安装板长度方向分布且数量与拉簧对应的扣舌，所述拉簧远离喂纱梭的一端套设在扣舌上。

通过采用上述技术方案，拉簧一端穿设在拉环中，另一端套设在扣舌上，使得拉簧的安装更加方便，同时在拉簧长期使用后，可以选着方便的更换拉簧也可以通过使用工具将安装板向远离固定片表面的方向扳动，使拉簧继续符合使用要求，使用十分方便。

进一步设置为：所述机架上设置有调节喂纱梭与编织区的距离并对喂纱梭进行定位的调节件。

通过采用上述技术方案，通过调节件调节喂纱梭与编织区之间的距离，使该距离符合不用加工情况的要求，使用更加方便。

进一步设置为：所述调节件包括调节板、两个开设于调节板上的腰型孔以及两分别穿过腰型孔的调节螺栓，所述调节板通过调节螺栓定位于机架上，所述喂纱转轴、喂纱气缸均固定设置于调节板上。

通过采用上述技术方案，通过旋转松开调节螺栓，沿腰型孔的长度方向移动调节调节板，当调节到合适位置时，再次旋转拧紧调节螺栓从而将调节板定位在机架上，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述复位件还包括设置于机架上用于与推动部抵触以限制喂纱梭复位时的转动幅度的限位杆。

通过采用上述技术方案，喂纱气缸的活塞杆收缩后，复位弹簧拉动喂纱梭转动，喂纱梭转动到原本位置时，推动部与限位杆相抵触，使喂纱梭停止转动，防止喂纱梭被复位弹簧拉回时超过初始位置，从而实现为喂纱梭转动的限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、复位弹簧拉动喂纱梭使喂纱梭复位，使得喂纱梭运动更加灵活；

2、通过限位杆对喂纱梭的转动幅度进行限位，防止喂纱梭被复位弹簧拉动复位时转动超过原先的位置，使得送线更加精确；

3、通过调节件可以调整喂纱梭、喂纱气缸与编织区的相对位置，使喂纱孔以及过线器所处的位置符合进线的要求。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是图1中A处放大图图；

图3是实施例爆炸图；

图4是机架结构示意图；

图5是过线器结构示意图。

图中：1、机架；11、给纱口；12、调节孔；13、编织区；2、喂纱转轴；3、喂纱梭；31、喂纱孔；32、推动部；33、拉环；4、喂纱气缸；41、活塞杆；5、过线器；51、固定片；52、滑轨；53、弧形面；54、安装片；55、安装板；56、扣舌；57、开口；58、安装孔；59、固定螺栓；6、滑环；61、过线孔；62、滑槽；63、弹簧垫圈；7、复位件；71、拉钩；72、复位弹簧；73、扣圈；8、调节件；9、调节板；91、腰型孔；92、调节螺栓；93、限位杆；94、限位杆孔；95、定位孔；96、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种袜机给纱机构，如图1和图2所示，包括机架1、喂纱转轴2、喂纱梭3、喂纱气缸4以及固定在喂纱气缸4上的过线器5。喂纱梭3与过线器5之间设置有拉动喂纱梭3复位的复位件7，复位件7包括复位弹簧72以及限位杆93。

如图3所示，机架1上设置有调节件8，调节件8包括调节板9、两个开设于调节板9上且相互平行的腰型孔91以及两调节螺栓92。

如图4所示，机架1上沿圆形的编织区13的周向分布有三个给纱口11，机架1上位于每个给纱口11旁均开设有两个调节孔12。结合图3，两调节螺栓92分别穿过两腰型孔91并螺纹连接于两调节孔12中以将调节板9定位在机架1上。

如图3所示，调节板9上固定设置有喂纱转轴2，每个喂纱转轴2上并列地转动安装有三个喂纱梭3，喂纱梭3靠近编织区13（参照图1）的一端位于给纱口11中且其上开设有供纱线穿过的喂纱孔31，喂纱梭3背对喂纱孔31的一端固定设置有推动部32，喂纱气缸4固定设置在调节板9上且位于推动部32背对喂纱转轴2的一侧，喂纱气缸4上设置有三根活塞杆41，三根活塞杆41分别对应三个喂纱梭3的推动部32且活塞杆41与喂纱梭3相抵触的位置位于喂纱转轴2的上方，用以抵触推动部32以推动喂纱梭3绕喂纱转轴2转动从而使喂纱孔31向下移动。

如图3所示，调节板9上开设有沿调节板9宽度方向设置的限位杆孔94，限位杆93穿设滑移于限位杆孔94中且与喂纱转轴2平行，限位杆93位于推动部32的下方，调节板9顶端开设有连通限位杆孔94的定位孔95，定位孔95中螺纹连接有定位螺栓96，定位螺栓96的螺杆底部与限位杆93相抵触以定位限位杆93在限位杆孔94中的位置。当喂纱梭3转动使喂纱孔31向上移动时，推动部32的底端与限位杆93相抵触从而对喂纱梭3的转动进行限位。

如图3所示，过线器5包括固定片51、滑轨52以及滑环6，固定片51底部弯折设置有安装片54，安装片54上开设有两个安装孔58并通过穿过两安装孔58的两个固定螺栓59固定于喂纱气缸4顶部，固定片51从靠进安装片54到远离安装片54的方向由低向高倾斜设置，滑轨52开设于固定片51上。滑环6上形成有与滑环6同轴的过线孔61，滑环6表面开设有环形的滑槽62且通过滑槽62滑移安装在滑轨52上，滑轨52的两端的侧壁为与滑环6上的滑槽62的底面适配的弧形面53。滑环6的材料优选具有一定弹性的材料，如橡胶材料，以使得滑环6能方便地安装到滑轨52中。

如图5所示，滑槽62靠进喂纱梭3的一侧的部分上套设有弹簧垫圈63，弹簧垫圈63的两端分别抵触于固定片51和滑槽62的侧壁上以增加滑环6与滑轨52的紧固力，防止滑环6因自身重力而滑动。

如图5所示，固定片51位于滑轨52与安装片54之间的部分上开设有开口57，固定片51位于开口57的底部设置一体弯折设置有安装板55，安装板55向背对喂纱梭3的方向弯折。安装板55顶端一体设置有沿安装板55长度方向分布的三个扣舌56。

如图2所示，复位弹簧72优选为拉簧，喂纱梭3位于推动部32的上方固定设置有拉环33，拉簧一端设置有拉钩71，并通过拉钩71钩在拉环33上，拉簧的另一端设置有扣圈73，拉簧通过扣圈73套设并卡紧在扣舌56上。

工作原理：纱线从滑环6位于固定片51上背对喂纱梭3的一侧穿入过线孔61并从另一侧传出，再穿过喂纱孔31。旋转松开调节螺栓92，并沿腰型孔91的长度方向移动调节板9，使喂纱孔31处在合适的位置并再次拧紧调节螺栓92使调节板9定位在机架1上。

工作时，喂纱气缸4的活塞杆41伸出并逐渐与推动部32抵触，推动喂纱梭3沿喂纱转轴2转动使喂纱孔31向下移动，此时拉簧被拉伸，对拉环33产生拉力，由于活塞杆41的推力大于拉簧的拉力，拉簧继续被拉伸，喂纱梭3继续转动，喂纱孔31继续向下移动。当喂纱气缸4的活塞杆41伸长到最大位置后，喂纱气缸4的活塞杆41收缩，活塞杆41对推动部32的推力消失，喂纱梭3在拉簧的拉力下绕喂纱转轴2转动，使喂纱孔31向上移动，在转动到初始位置时，喂纱梭3上的推动部32的底端与限位杆93表面相抵触，使得喂纱梭3恢复到原始位置并停止转动，以此循环，使纱线随着喂纱梭3的转动不断上下移动。

当长期使用拉簧老化导致弹性系数下降不符合使用要求时，可以更换拉簧，也可以借助扳手等工具将安装板55的顶端向背对固定片51的方向扳动，使拉簧被拉长，从而使拉簧暂时符合工作的需要。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种袜机给纱机构，包括机架(1)、设置于机架(1)上的喂纱转轴(2)、转动安装在喂纱转轴(2)上的喂纱梭(3)、设置于机架(1)上用于推动喂纱梭(3)转动的喂纱气缸(4)以及固定在喂纱气缸(4)上的过线器(5)，所述喂纱梭(3)背对喂纱气缸(4)的一端设有喂纱孔(31)，所述喂纱梭(3)面对喂纱气缸(4)的一端上设置有推动部(32)，所述过线器(5)上设有供纱线穿过的过线孔(61)，其特征在于：所述喂纱梭(3)与过线器(5)之间设置有拉动喂纱梭(3)复位的复位件(7)，所述复位件(7)包括两端分别与喂纱梭(3)和过线器(5)连接的复位弹簧（72），当喂纱气缸(4)的活塞杆(41)抵触推动部(32)使喂纱梭(3)绕喂纱转轴(2)转动时，复位弹簧（72）被拉伸，当喂纱气缸(4)的活塞杆(41)收缩后，复位弹簧（72）恢复并拉动喂纱梭(3)复位。

2.根据权利要求1所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述喂纱转轴(2)上转动安装有若干个喂纱梭(3)，所述喂纱气缸(4)上有与喂纱梭(3)对应数量的活塞杆(41)。

3.根据权利要求2所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述过线器(5)包括固定片(51)、开设于固定片(51)表面且与喂纱梭(3)数量对应的滑轨(52)以及用于供纱线穿设且与滑轨(52)数量对应的滑环(6)，所述固定片(51)固定设置于喂纱气缸(4)上，所述滑环(6)侧面开设有环状的滑槽(62)，所述滑环(6)通过滑槽(62)与滑轨(52)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述滑槽(62)两端侧壁为与滑环(6)的滑槽(62)适配的弧形面(53)。

5.根据权利要求3所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述滑槽(62)上套设有弹簧垫圈(63)，所述弹簧垫圈(63)位于固定片(51)朝向喂纱梭(3)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述复位弹簧(72)为拉簧。

7.根据权利要求6所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述喂纱梭(3)上设置有供拉簧的一端连接的拉环(33)，所述固定片(51)上固定设置有安装板(55)，所述安装板(55)顶端设置有沿安装板(55)长度方向分布且数量与滑轨(52)对应的扣舌(56)，所述拉簧远离喂纱梭(3)的一端套设在扣舌上。

8.根据权利要求1所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节喂纱梭(3)与编织区(13)的距离并对喂纱梭(3)进行定位的调节件(8)。

9.根据权利要求8所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述调节件(8)包括调节板(9)、两个开设于调节板(9)上的腰型孔(91)以及两分别穿过腰型孔(91)的调节螺栓(92)，所述调节板(9)通过调节螺栓(92)定位于机架(1)上，所述喂纱转轴(2)、喂纱气缸(4)均固定设置于调节板(9)上。

10.根据权利要求9所述的一种袜机给纱机构，其特征在于：所述复位件(7)还包括设置于机架(1)上用于与推动部(32)抵触以限制喂纱梭(3)复位时的转动幅度的限位杆(93)。