CN208472286U - 一种新型织机卷取辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型织机卷取辊,涉及织机设备技术领域,本实用新型包括辊体(1),所述辊体(1)的外表面均布有安装槽(2),所述安装槽(2)内配合拆卸安装有防滑铜条(3),所述防滑铜条(3)的末端开设有定位孔(4),所述定位孔(4)内安装有防滑钢针(5)。本实用新型的优点是利用防滑钢针与防滑铜条配合,刺入厚重织物的内部,将摩擦力改变成支撑力,刺入厚重织物内部的防滑钢针,能在转动过程中更加牢靠的固定住厚重织物,防止其松脱,提高了卷取辊的收卷稳定性,保障织机的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及织机设备技术领域,更具体的是涉及一种新型织机卷取辊。
背景技术
对于织机在织造织物时,为保证织造过程中纬线密度保持稳定,一般采用增大织物与卷曲辊摩擦力的方法实现。目前,经常采用的方案有卷曲辊表面喷砂处理、表面缠绕纱布、表面缠绕糙面橡皮、表面缠绕针布等方案。
但是当织机在织造某些特种厚重织物时,一般织物的经纱比较粗,经纱的张力比大。为保证卷取时卷曲辊与织物同步,如果采用喷砂、缠纱布、缠糙面橡皮等传统几种方案,会由于摩擦力相对较小,出现织物滑动现象;若采用缠纱布的结构,同样会由于拉力大会造成胶不牢、脱胶现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术织机卷取辊在织造厚重织物时会导致织物滑脱,影响织造进度的问题,本实用新型提供一种新型织机卷取辊。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型织机卷取辊,包括辊体,所述辊体的外表面均布有安装槽,所述安装槽内配合拆卸安装有防滑铜条,所述防滑铜条的末端开设有定位孔,所述定位孔内安装有防滑钢针。
作为优选,所述防滑钢针与防滑铜条的定位孔为过盈安装。
作为优选,所述防滑钢针包括过盈连接接头、圆锥状针头,所述过盈连接接头与圆锥状针头为一体加工成型。
作为优选,所述防滑铜条与安装槽通过螺纹连接。
作为优选,所述辊体的两端还连接有滚动转轴。
作为优选,还包括用于辅助卸载织物的剥离刮板,所述剥离刮板套设在防滑铜条上,所述剥离刮板的底部通过复位弹簧安装在辊体的表面上。
本实用新型的有益效果如下:
1.当织机在织造某些特种厚重织物时,一般织物的经纱比较粗,经纱的张力比大。为保证卷取时卷曲辊与织物同步,如果采用喷砂、缠纱布、缠糙面橡皮等传统几种方案,会由于摩擦力相对较小,出现织物滑动现象,导致织机停机,严重时还会导致织物损毁。针对这一问题,本装置进一步改进了卷取辊,改变传统增加摩擦力的方式,利用防滑钢针与防滑铜条配合,刺入厚重织物的内部,将摩擦力改变成支撑力,刺入厚重织物内部的防滑钢针,能在转动过程中更加牢靠的固定住厚重织物,防止其松脱,提高了卷取辊的收卷稳定性,保障织机的稳定运行。
2.在使用过程中,由于卷取辊是轴向360°转动的,防滑钢针所承受的是与轴向垂直的作用力,长期使用后,防滑钢针与防滑铜条之间的连接容易松脱,导致防滑钢针掉落,降低本装置的工作稳定性及使用寿命。针对这一问题,本装置进一步将防滑钢针与防滑铜条设计成过盈装配,由于防滑钢针与防滑铜条的材质不同,利用热胀冷缩的原理,将防滑钢针过盈装配到防滑铜条的定位孔内,再恢复常温时,二者之间的连接就会更加稳定,在使用过程中提高了卷取辊的工作稳定性,降低了设备故障率,节约成本。
3.防滑铜条在长期使用后,难免会出现变形的问题,针对这一问题,本装置进一步将防滑铜条设计成与安装槽螺纹连接的形式,更加便捷的实现更换,降低本装置的维护成本。
4.厚重织物在经过卷取辊的收卷,进入下一加工工序时,又需要从卷取辊上取下,取下时,由于厚重织物内部的经纬线较多,容易缠扰住防滑铜条的边缘,导致拆卸相对效率低下,浪费加工时间。针对这一问题,本装置进一步设计了剥离刮板,剥离刮板待机时贴合在辊体的表面上,其底部通过复位弹簧与辊体连接,当其中某一根防滑铜条被经纬线残绕时,只需向外拉动剥离刮板,剥离刮板沿着防滑铜条向外移动,便能帮助残绕的经纬线从防滑铜条上脱落,提高卸载厚重织物的效率。
附图说明
图1是本装置的整体图;
图2是本装置的侧视图;
图3是防滑钢针安装示意图;
图4是剥离刮板结构示意图;
附图标记:1-辊体,2-安装槽,3-防滑铜条,4-定位孔,5-防滑钢针,51-过盈连接接头,52-圆锥状针头,6-滚动转轴,7-剥离刮板,8-复位弹簧。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示,本实施例提供一种新型织机卷取辊,包括辊体1,辊体1采用金属材质加工而成,所述辊体1的外表面均布有安装槽2,安装槽2的开设方向朝向辊体1的中心轴线,位于同一水平面上的安装槽2的轴线均相交于辊体1的中心轴线,所述安装槽2内配合拆卸安装有防滑铜条3,所述防滑铜条3的末端开设有定位孔4,所述定位孔4内安装有防滑钢针5。
本实施例的工作原理如下:当织机在织造某些特种厚重织物时,一般织物的经纱比较粗,经纱的张力比大。为保证卷取时卷曲辊与织物同步,如果采用喷砂、缠纱布、缠糙面橡皮等传统几种方案,会由于摩擦力相对较小,出现织物滑动现象,导致织机停机,严重时还会导致织物损毁。针对这一问题,本装置进一步改进了卷取辊,改变传统增加摩擦力的方式,利用防滑钢针5与防滑铜条3配合,刺入厚重织物的内部,将摩擦力改变成支撑力,刺入厚重织物内部的防滑钢针5,能在转动过程中更加牢靠的固定住厚重织物,防止其松脱,提高了卷取辊的收卷稳定性,保障织机的稳定运行。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种新型织机卷取辊,包括辊体1,辊体1采用金属材质加工而成,所述辊体1的外表面均布有安装槽2,安装槽2的开设方向朝向辊体1的中心轴线,位于同一水平面上的安装槽2的轴线均相交于辊体1的中心轴线,所述安装槽2内配合拆卸安装有防滑铜条3,所述防滑铜条3的末端开设有定位孔4,所述定位孔4内安装有防滑钢针5。
进一步的,本实施例的防滑钢针5与防滑铜条3的定位孔4为过盈安装。
本实施例的工作原理如下:在使用过程中,由于卷取辊是轴向360°转动的,防滑钢针5所承受的是与轴向垂直的作用力,长期使用后,防滑钢针5与防滑铜条3之间的连接容易松脱,导致防滑钢针5掉落,降低本装置的工作稳定性及使用寿命。针对这一问题,本装置进一步将防滑钢针5与防滑铜条3设计成过盈装配,由于防滑钢针5与防滑铜条3的材质不同,利用热胀冷缩的原理,将防滑钢针5过盈装配到防滑铜条3的定位孔4内,再恢复常温时,二者之间的连接就会更加稳定,在使用过程中提高了卷取辊的工作稳定性,降低了设备故障率,节约成本。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种新型织机卷取辊,包括辊体1,辊体1采用金属材质加工而成,所述辊体1的外表面均布有安装槽2,安装槽2的开设方向朝向辊体1的中心轴线,位于同一水平面上的安装槽2的轴线均相交于辊体1的中心轴线,所述安装槽2内配合拆卸安装有防滑铜条3,所述防滑铜条3的末端开设有定位孔4,所述定位孔4内安装有防滑钢针5。
进一步的,本实施例的防滑铜条3与安装槽2通过螺纹连接。
本实施例的工作原理如下:防滑铜条3在长期使用后,难免会出现变形的问题,针对这一问题,本装置进一步将防滑铜条3设计成与安装槽2螺纹连接的形式,更加便捷的实现更换,降低本装置的维护成本。
实施例4
本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种新型织机卷取辊,包括辊体1,辊体1采用金属材质加工而成,所述辊体1的外表面均布有安装槽2,安装槽2的开设方向朝向辊体1的中心轴线,位于同一水平面上的安装槽2的轴线均相交于辊体1的中心轴线,所述安装槽2内配合拆卸安装有防滑铜条3,所述防滑铜条3的末端开设有定位孔4,所述定位孔4内安装有防滑钢针5。
本实施例还包括用于辅助卸载织物的剥离刮板7,所述剥离刮板7套设在防滑铜条3上,所述剥离刮板7的底部通过复位弹簧8安装在辊体1的表面上。
本实施例的工作原理如下:厚重织物在经过卷取辊的收卷,进入下一加工工序时,又需要从卷取辊上取下,取下时,由于厚重织物内部的经纬线较多,容易缠扰住防滑铜条3的边缘,导致拆卸相对效率低下,浪费加工时间。针对这一问题,本装置进一步设计了剥离刮板7,剥离刮板7待机时贴合在辊体1的表面上,其底部通过复位弹簧8与辊体1连接,当其中某一根防滑铜条3被经纬线残绕时,只需向外拉动剥离刮板7,剥离刮板7沿着防滑铜条3向外移动,便能帮助残绕的经纬线从防滑铜条3上脱落,提高卸载厚重织物的效率。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型织机卷取辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的外表面均布有安装槽(2),所述安装槽(2)内配合拆卸安装有防滑铜条(3),所述防滑铜条(3)的末端开设有定位孔(4),所述定位孔(4)内安装有防滑钢针(5)。
2.如权利要求1所述的新型织机卷取辊,其特征在于:所述防滑钢针(5)与防滑铜条(3)的定位孔(4)为过盈安装。
3.如权利要求2所述的新型织机卷取辊,其特征在于:所述防滑钢针(5)包括过盈连接接头(51)、圆锥状针头(52),所述过盈连接接头(51)与圆锥状针头(52)为一体加工成型。
4.如权利要求1所述的新型织机卷取辊,其特征在于:所述防滑铜条(3)与安装槽(2)通过螺纹连接。
5.如权利要求1所述的新型织机卷取辊,其特征在于:所述辊体(1)的两端还连接有滚动转轴(6)。
6.如权利要求1-5任一所述的新型织机卷取辊,其特征在于:还包括用于辅助卸载织物的剥离刮板(7),所述剥离刮板(7)套设在防滑铜条(3)上,所述剥离刮板(7)的底部通过复位弹簧(8)安装在辊体(1)的表面上。
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WO2022077575A1 (zh) * | 2020-10-14 | 2022-04-21 | 浙江贤天高科股份有限公司 | 应用于剑杆织机的转动辊 |
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