CN112431012A - 防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式 - Google Patents

防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式 Download PDF

Info

Publication number
CN112431012A
CN112431012A CN202011337746.3A CN202011337746A CN112431012A CN 112431012 A CN112431012 A CN 112431012A CN 202011337746 A CN202011337746 A CN 202011337746A CN 112431012 A CN112431012 A CN 112431012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
plate
sliding plate
piston rod
fixed frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011337746.3A
Other languages
English (en)
Inventor
翁淑娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinjiang Shimai Trading Co ltd
Original Assignee
Jinjiang Shimai Trading Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinjiang Shimai Trading Co ltd filed Critical Jinjiang Shimai Trading Co ltd
Priority to CN202011337746.3A priority Critical patent/CN112431012A/zh
Publication of CN112431012A publication Critical patent/CN112431012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/005Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials characterized by means or processes to avoid or reduce fraying of the cut edge
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及布料加工设备领域,特别是指防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式,包括有机架,机架均设有若干个操作面,具体的,其中一个操作面上设有移动板,移动板利用电磁板在安装槽的左右下,可对已经切过的布料的两端进行固定,且设有滑动板,滑动板利用电机在螺纹杆的作用下使滑动板可左右移动,滑动板内设有的储水室利用电磁板在活塞杆和活塞的作用下,储水室内的水会通过滑动板上刮刀上的喷雾孔喷出,在滑动板移动的过程中,从喷雾孔喷出的水喷在了布料的切口处,使布料边缘抽丝出来的线不会起静电,然后在此过程中,刮刀把布料边缘抽丝出来的线刮掉,防止布料边缘抽丝出来的线得不到及时的处理,从而影响到布料切口的效果。

Description

防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式
技术领域
本发明涉及布料加工设备领域,特别是指防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式。
背景技术
现有的布料在切条的过程中,布料上切口的边缘会发生抽丝的现象,且在布料切条后,布料抽丝出的线会产生静电,使抽丝出来的线不好处理,且抽丝出来的线的不到及时的处理的话,导致切条后的布料的效果较差。
发明内容
本发明提供防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式,以克服现有技术切条后的布料的效果较差的问题。
本发明采用如下技术方案:防止布料边缘抽丝的布料切条机,包括有机架1,所述机架1均设有若干个操作面2,其特征在于:其中一个所述操作面2的两端均设有两个支撑板21,两个所述支撑板21均两两相对立,且所述支撑板21嵌入安装于操作面2上设有的安装槽25内,所述支撑板21相对立的一面上均设有滑槽22,所述滑槽22均设有移动板23,所述移动板23的下表面与滑槽22内设有的弹簧24相连接,且所述移动板23与安装槽25内设有的电磁板26相对立。 上述所述的操作面2上方两端均设有固定框3,所述固定框3底面设有通孔31,所述固定框3内设有的滑动板32下端穿过通孔31,所述滑动板32的底面设有刮刀33,所述滑动板32的顶面与固定框3内设有的连接板34相连接,所述连接板34上设有与固定框3内安装的螺纹杆35相嵌套的螺纹孔36,所述螺纹杆35的一端与固定框3内壁上设有的第一轴承30相嵌套,所述螺纹杆35的另一端穿过固定框3上设有的安装孔37,且所述螺纹杆35穿过安装孔37后与设在固定框3外侧的电机39相连接。
作为进一步的改进,所述滑动板32内设有储水室310,所述滑动板32的一侧上设有与储水室310相连通的进水口311,所述进水口311可外接进水管318,所述储水室310内设有活塞杆312,所述活塞杆312上嵌套有弹簧313,所述弹簧313的一端与安装在活塞杆312上的固定板314相连接,所述弹簧313的另一端与活塞杆312下端设有的电磁板315相连接,所述活塞杆312的底端安装有活塞316,所述活塞316上设有密封圈317。
作为进一步的改进,所述固定板314为铁块制成。
防止布料边缘抽丝的布料切条机的安装方式,包括如下步骤:
第一步:将连接板34通过螺纹孔36嵌套在螺纹杆35上,然后将螺纹杆35从上至下通过固定孔30置于固定框3内,并将螺纹杆35的一端与固定框3内壁上嵌套,然后螺纹杆35的另一端穿过固定框3上设有的安装孔37并与电机39相连接,在此过程中,螺纹杆35与安装孔37内设有的第二轴承38相嵌套;
第二步:将活塞杆312上嵌套上弹簧313,然后将固定板314安装在活塞杆312上的,并将弹簧313的上端与固定板314的下表面相连接,再将电磁板315安装在活塞杆312的下端,并将弹簧313的下端与电磁板315的上表面相连接,然后将活塞316上套上密封圈317后,将活塞316安装在活塞杆312的底部,最后,通过固定板314将活塞杆312从上之下嵌入滑动板32内的储水室310中,并使活塞杆312上的活塞316与储水室310内壁相贴合;
第三步;将刮刀33安装在滑动板32的底部,然后将进水管318上的出水口与进水口311相连接并连通,使水可通过进水管318从进水口311流进储水室310,最后把滑动板32的顶面涂上强力胶,然后把滑动板32从下至上通过通孔31至于固定框3,并将滑动板32的顶面与连接板34底面相贴合并固定连接。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:在结构上设有移动板23,移动板23利用电磁板26在安装槽25的左右下,可对已经切过的布料的两端进行固定,且设有滑动板32,滑动板32利用电机39在螺纹杆35的作用下使滑动板32可左右移动,滑动板32内设有的储水室310利用电磁板315在活塞杆312和活塞316的作用下,储水室310内的水会通过滑动板32上刮刀33上的喷雾孔331喷出,在滑动板32移动的过程中,从喷雾孔331喷出的水喷在了布料的切口处,使布料边缘抽丝出来的线不会起静电,然后在此过程中,刮刀33把布料边缘抽丝出来的线刮掉,防止布料边缘抽丝出来的线得不到及时的处理,从而影响到布料切口的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明操作面侧视剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1、图2所示,防止布料边缘抽丝的布料切条机,包括有机架1,所述机架1均设有若干个操作面2,其特征在于:其中一个所述操作面2的两端均设有两个支撑板21,两个所述支撑板21均两两相对立,且所述支撑板21嵌入安装于操作面2上设有的安装槽25内,所述支撑板21相对立的一面上均设有滑槽22,所述滑槽22均设有移动板23,所述移动板23的下表面与滑槽22内设有的弹簧24相连接,且所述移动板23与安装槽25内设有的电磁板26相对立。
如附图1-图3所示,上述所述的操作面2上方两端均设有固定框3。所述固定框3底面设有通孔31,所述固定框3内设有的滑动板32下端穿过通孔31,所述滑动板32的底面设有刮刀33,所述滑动板32的顶面与固定框3内设有的连接板34相连接,所述连接板34上设有与固定框3内安装的螺纹杆35相嵌套的螺纹孔36,所述螺纹杆35的一端与固定框3内壁上设有的第一轴承30相嵌套,所述螺纹杆35的另一端穿过固定框3上设有的安装孔37,且所述螺纹杆35穿过安装孔37后与设在固定框3外侧的电机39相连接。
如附图1、图2所示,所述滑动板32内设有储水室310,所述滑动板32的一侧上设有与储水室310相连通的进水口311,所述进水口311可外接进水管318,所述储水室310内设有活塞杆312,所述活塞杆312上嵌套有弹簧313,所述弹簧313的一端与安装在活塞杆312上的固定板314相连接,所述固定板314为铁块制成;所述弹簧313的另一端与活塞杆312下端设有的电磁板315相连接,所述活塞杆312的底端安装有活塞316,所述活塞316上设有密封圈317。
如附图1-图3所示,防止布料边缘抽丝的布料切条机的安装方式,包括如下步骤:
第一步:将连接板34通过螺纹孔36嵌套在螺纹杆35上,然后将螺纹杆35从上至下通过固定孔30置于固定框3内,并将螺纹杆35的一端与固定框3内壁上嵌套,然后螺纹杆35的另一端穿过固定框3上设有的安装孔37并与电机39相连接,在此过程中,螺纹杆35与安装孔37内设有的第二轴承38相嵌套;
第二步:将活塞杆312上嵌套上弹簧313,然后将固定板314安装在活塞杆312上的,并将弹簧313的上端与固定板314的下表面相连接,再将电磁板315安装在活塞杆312的下端,并将弹簧313的下端与电磁板315的上表面相连接,然后将活塞316上套上密封圈317后,将活塞316安装在活塞杆312的底部,最后,通过固定板314将活塞杆312从上之下嵌入滑动板32内的储水室310中,并使活塞杆312上的活塞316与储水室310内壁相贴合:
第三步;将刮刀33安装在滑动板32的底部,然后将进水管318上的出水口与进水口311相连接并连通,使水可通过进水管318从进水口311流进储水室310,最后把滑动板32的顶面涂上强力胶,然后把滑动板32从下至上通过通孔31至于固定框3,并将滑动板32的顶面与连接板34底面相贴合并固定连接。
参阅图1-图3所示,移动板23利用电磁板26在安装槽25的左右下,可对已经切过的布料的两端进行固定,且设有滑动板32,滑动板32利用电机39在螺纹杆35的作用下使滑动板32可左右移动,滑动板32内设有的储水室310利用电磁板315在活塞杆312和活塞316的作用下,储水室310内的水会通过滑动板32上刮刀33上的喷雾孔331喷出,在滑动板32移动的过程中,从喷雾孔331喷出的水喷在了布料的切口处,使布料边缘抽丝出来的线不会起静电,然后在此过程中,刮刀33把布料边缘抽丝出来的线刮掉,防止布料边缘抽丝出来的线得不到及时的处理,从而影响到布料切口的效果。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (5)

1.防止布料边缘抽丝的布料切条机,包括有机架,所述机架均设有若干个操作面,其特征在于:其中一个所述操作面的两端均设有两个支撑板,两个所述支撑板均两两相对立,且所述支撑板嵌入安装于操作面上设有的安装槽内,所述支撑板相对立的一面上均设有滑槽,所述滑槽均设有移动板,所述移动板的下表面与滑槽内设有的弹簧相连接,且所述移动板与安装槽内设有的电磁板相对立。
2.上述所述的操作面上方两端均设有固定框,所述固定框底面设有通孔,所述固定框内设有的滑动板下端穿过通孔,所述滑动板的底面设有刮刀,所述刮刀上设有若干个喷雾孔,所述滑动板的顶面与固定框内设有的连接板相连接,所述连接板上设有与固定框内安装的螺纹杆相嵌套的螺纹孔,所述螺纹杆的一端与固定框内壁上设有的第一轴承相嵌套,所述螺纹杆的另一端穿过固定框上设有的安装孔,且所述螺纹杆穿过安装孔后与设在固定框外侧的电机相连接。
3.根据权利要求1所述的防止布料边缘抽丝的布料切条机,其特征在于:所述滑动板内设有储水室,所述滑动板的一侧上设有与储水室相连通的进水口,所述进水口可外接进水管,所述储水室内设有活塞杆,所述活塞杆上嵌套有弹簧,所述弹簧的一端与安装在活塞杆上的固定板相连接,所述弹簧的另一端与活塞杆下端设有的电磁板相连接,所述活塞杆的底端安装有活塞,所述活塞上设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的防止布料边缘抽丝的布料切条机,其特征在于:所述固定板为铁块制成。
5.防止布料边缘抽丝的布料切条机的安装方式,包括如下步骤: 第一步:将连接板通过螺纹孔嵌套在螺纹杆上,然后将螺纹杆从上至下通过固定孔置于固定框内,并将螺纹杆的一端与固定框内壁上嵌套,然后螺纹杆的另一端穿过固定框上设有的安装孔并与电机相连接,在此过程中,螺纹杆与安装孔内设有的第二轴承相嵌套; 第二步:将活塞杆上嵌套上弹簧,然后将固定板安装在活塞杆上的,并将弹簧的上端与固定板的下表面相连接,再将电磁板安装在活塞杆的下端,并将弹簧的下端与电磁板的上表面相连接,然后将活塞上套上密封圈后,将活塞安装在活塞杆的底部,最后,通过固定板将活塞杆从上之下嵌入滑动板内的储水室中,并使活塞杆上的活塞与储水室内壁相贴合; 第三步;将刮刀安装在滑动板的底部,然后将进水管上的出水口与进水口相连接并连通,使水可通过进水管从进水口流进储水室,最后把滑动板的顶面涂上强力胶,然后把滑动板从下至上通过通孔至于固定框,并将滑动板的顶面与连接板底面相贴合并固定连接。
CN202011337746.3A 2020-11-24 2020-11-24 防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式 Pending CN112431012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011337746.3A CN112431012A (zh) 2020-11-24 2020-11-24 防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011337746.3A CN112431012A (zh) 2020-11-24 2020-11-24 防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112431012A true CN112431012A (zh) 2021-03-02

Family

ID=74698942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011337746.3A Pending CN112431012A (zh) 2020-11-24 2020-11-24 防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112431012A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113186704A (zh) * 2021-05-02 2021-07-30 宁燕 一种带有除静电功能的纺织裁布台

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030116259A1 (en) * 2001-12-20 2003-06-26 Sayovitz John Joseph Method for creping nonwoven webs
CN206011209U (zh) * 2016-08-11 2017-03-15 苏州市仓嘉超净科技有限公司 一种防静电布料裁切装置
CN209194221U (zh) * 2018-10-17 2019-08-02 安徽柏昂新材料有限公司 一种无纺布的分切装置
CN210394948U (zh) * 2019-05-13 2020-04-24 响水县棉纺纺织有限公司 一种纺织品加工用裁剪装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030116259A1 (en) * 2001-12-20 2003-06-26 Sayovitz John Joseph Method for creping nonwoven webs
CN206011209U (zh) * 2016-08-11 2017-03-15 苏州市仓嘉超净科技有限公司 一种防静电布料裁切装置
CN209194221U (zh) * 2018-10-17 2019-08-02 安徽柏昂新材料有限公司 一种无纺布的分切装置
CN210394948U (zh) * 2019-05-13 2020-04-24 响水县棉纺纺织有限公司 一种纺织品加工用裁剪装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113186704A (zh) * 2021-05-02 2021-07-30 宁燕 一种带有除静电功能的纺织裁布台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112431012A (zh) 防止布料边缘抽丝的布料切条机及安装方式
CN205815270U (zh) 一种供水设备过滤装置
CN203835785U (zh) 压缩量可调的密封组件
CN104313815A (zh) 涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置
CN208472286U (zh) 一种新型织机卷取辊
CN208365213U (zh) 一种分布式漏水检测及水压控制装置
CN214554706U (zh) 一种节能型球化喷枪的节能装置
CN208980925U (zh) 一种布匹染色加工用砂洗缸
CN216032865U (zh) 纸板加湿装置
CN213172955U (zh) 一种用于加弹机的丝线去油装置
CN209885374U (zh) 一种方便更换清洗的主阀滤网
CN209801654U (zh) 分体空调外机加装手自动清洗及冷却散热节能的装置
CN205216245U (zh) 用于隔壁精馏塔的液体流量分配装置
CN217948399U (zh) 一种节能型喷气织机用辅助喷嘴
CN206617335U (zh) 长轴泵减震底座
CN112217159B (zh) 隧道内电缆散热装置
CN206144686U (zh) 一种新型结构的卧式燃油泵总成
CN203565407U (zh) 一种高压节能清洗系统
CN111250456A (zh) 一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置
CN213051185U (zh) 一种新型高效的市政用水管外涂层涂覆装置
CN204238003U (zh) 涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置
CN210033516U (zh) 一种采矿用降尘喷洒装置
CN109397099B (zh) 一种基站式研磨机研磨液二次分流装置及其分流方法
CN219943278U (zh) 一种用于光伏板安装施工现场的抑制扬尘设备
CN113818524B (zh) 一种无负压的智能一体化二次供水设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210302

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication