CN204238003U - 涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，包括储油罐、计量油泵和上油嘴和油嘴位置调节部件，所述上油嘴通过油嘴位置调节部件连接在上油箱体内，上油嘴设置最少两排，通过油管连接到计量油泵上，所述计量油泵连接储油罐，多个上游嘴连接的计量油泵并联连接到储油罐上的出油管上，所述计量油泵和储油罐固定连接在卷绕机后面的钢平台上；所述计量油泵设置变频器；所述上油箱体设置集油罐和连接油烟抽吸系统。本实用新型采用变频器、油嘴位置调节部件、多排上油嘴、集油罐和油烟抽吸系统，实现设备的上油效率高，均匀性好，油剂浪费少，对生产环境的污染较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，属于工业纺织设备领域。
背景技术
涤纶工业丝在卷绕前添加功能性助剂是一种常见的制造功能型涤纶工业纤维的途径，如活化丝、抗芯吸丝、拒海水丝、聚丙烯粘合增强丝、聚乙烯粘合增强丝，在工业丝生产领域应用非常广泛。
随着涤纶工业纺织领域的发展，涤纶特殊功能性工业丝需求量日益增加，产品的质量要求也越来越高。功能性助剂多道油嘴上油方法成为制备涤纶功能性工业丝重点需要解决的问题。
目前我国制备涤纶工业丝的牵伸卷绕设备主要是德国barmag 公司、日本TMT公司进口的设备。涤纶工业丝的功能性助剂上油技术主要为设备上添加一排油嘴上油。对于特别是添加量要求高的产品，上油均匀性不好、上油率低、油剂浪费大、而且由于飞溅出来的油对卷绕机及其他设备的污染严重造成巨大损害，并危害员工的身体健康。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，上油效率高，均匀性好，油剂浪费少，对生产环境的污染较少。
本实用新型采取的技术方案为：涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，包括储油罐、计量油泵和上油嘴和油嘴位置调节部件，所述上油嘴通过油嘴位置调节部件连接在上油箱体内，同一道工业丝上的上油嘴设置最少两排，通过油管连接到计量油泵上，所述计量油泵连接储油罐，多个上油嘴连接的计量油泵并联连接到储油罐上的出油管上，所述计量油泵和储油罐固定连接在卷绕机后面的钢平台上。
所述油嘴位置调节部件，包括前后上下调整部件和左右调整部件，前后上下调整部件为一长条状，长度方向竖直放置，偏左上下两端设置前后移动支撑杆，右侧端面设置左右调整支撑杆，所述前后移动支撑杆固定连接在上油箱体后内侧，所述左右调整部件为一长条状，上端通过通孔设置在左右调整支撑杆上，下端通过通孔连接上油嘴。
所述计量油泵连接有变频器。
所述上油箱体前侧设置有集油功能的门，其下缘比上油箱体下缘高最少1mm, 并在下缘设有集油槽。
所述上油嘴采用防飞溅油嘴，所述防飞溅油嘴前端两侧设置防飞溅挡板，挡板内侧设置四道外高里低的集油槽。
所述前后上下调整部件右侧设置T型槽。
所述上油箱体底部设置有集油管，所述集油管与集油罐相连，所述集油罐固定连接在上油箱体底部外侧固定平台上。
所述上油箱体右侧上端设置微负压抽吸口，与主设备上的油烟抽吸系统相连。
所述同一道工业丝上的多排上油嘴嘴槽保证在同一条线上。
所述上油嘴可设置最少一道。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用多排上油嘴、油嘴位置调节部件，计量油泵和储油罐，多排上油嘴实现涤纶工业丝上油效率高，位置调节部件能够实现上油嘴方向可向前、左、右，有利于提升上油均匀性，结构简单，成本低；采用能够实现前后左右上下的位置调整部件，实现方便调节，便于安装于维护，易于扩展；采用变频器，有效地控制计量油泵的油液流量，达到精确控制所需的油液流量，减少浪费油液；设置集油功能的门，当门关闭后生产中少量飞溅出来的油剂就会顺着门汇集到集油槽中并进入到上油箱体里, 最终与上油箱体中己汇集到的油剂一起汇入集油罐中；采用防飞溅油嘴，大部分油剂飞溅出来就会溅到两侧挡板并顺着四道外高里低的集油槽最终汇入到上油丝路中, 减少了油剂的浪费, 提高了上油效率, 并极大地改善了生产环境；设置成T型槽来实现左右调整支撑杆的方便放入，易于安装和操作调整；设置集油管和收集罐，能将洒落在箱底的油液回收，并能有效利用起来，减少浪费油液；设置微负压抽吸口和油烟抽系统，在上油箱体内部形成微负压，将油雾抽出，大大改善生产环境、降低对卷绕机及其他设备的污染和对员工身体健康的危害；保证上油嘴嘴槽在同一条线上，减少上油装置对工业丝性能的受力影响，利于工业丝上油；设置工业丝道数，不同的储油罐里放置不同的添加助剂含量的油，设置多道涤纶工业丝上油，获得不同性能的涤纶工业丝。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中位置调整部件的前后上下调节部件的结构示意图；
图3为图1中位置调整部件的左右调节部件的结构示意图；
图4为图1中位置调整部件的油嘴朝前的左右调节部件的结构示意图；
图5为图1中位置调整部件的油嘴朝左、右的左右调节部件的结构示意图；
图6为本实用新型的上油嘴结构示意图。
图中：1、上油箱体；2、带集油功能的门；3、微负压抽吸口； 4、油管进入囗；5、集油罐；6、储油罐；7、计量油泵；8、上油嘴；9、左右调整部件；10、前后上下调整部件； 11、调节紧固止头螺栓；12、前后移动支撑杆；13、左右调整支撑杆；14、T型槽；15、镶嵌块；16、集油管。
具体实施方式
如图1~图6所示，涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，包括储油罐6、计量油泵7和上油嘴8和油嘴位置调节部件，所述上油嘴8通过油嘴位置调节部件连接在上油箱体1内，同一道工业丝上的上油嘴8设置最少两排，如生产1000D-2000D一般设置二排，油嘴方向为一左一右，生产3000D以上的一般需要设置四排，第一排和第四排油嘴方向向前，第二排、第三排油嘴方向为一左一右，通过油管连接到计量油泵7上，所述计量油泵7连接储油罐6，多个上油嘴8连接的计量油泵7并联连接到储油罐6上的出油管上，所述计量油泵7和储油罐6固定连接在卷绕机后面的钢平台上。采用多排上油嘴、油嘴位置调节部件，计量油泵和储油罐，多排上油嘴实现涤纶工业丝上油效率高，位置调节部件能够实现上油嘴方向可向前、左、右，有利于提升上油均匀性，结构简单，成本低。
所述油嘴位置调节部件，包括前后上下调整部件10和左右调整部件9，前后上下调整部件为一长条状，长度方向竖直放置，偏左上下两端设置前后移动支撑杆12，通过调节紧固止头螺栓11固定连接，前后移动支撑杆12可采用空心杆，减轻重量，降低成本，右侧端面设置左右调整支撑杆13，通过调节紧固止头螺栓11固定连接，左右调整支撑杆13由一圆柱杆和设置在杆两端的两镶嵌块15构成，圆柱杆可以采用空心杆，减轻重量，降低成本，所述前后移动支撑杆12固定连接在上油箱体后内侧，所述左右调整部件9为一长条状，上端通过通孔设置在左右调整支撑杆13上，下端通过通孔连接上油嘴8, 通过调节紧固止头螺栓11固定左右调整支撑杆13和上油嘴8，左右调整部件下端通孔可以设置成与上端通孔同侧，实现上油嘴8的向左、向右的放置，与上端通孔设置成交叉位置，实现上油嘴8朝前的放置，采用该油嘴位置调节部件能够实现前后左右上下的油嘴位置调整部件，以及实现上油嘴三个方向的调整，位置调节操作方便，便于安装于维护，易于扩展，并提高上油均匀性和上油效果。
所述计量油泵7连接有变频器, 通过变频器有效地控制计量油泵的油液流量，达到精确控制所需的油液流量，减少浪费油液。
所述上油箱体1前侧设置有集油功能的门2，其下缘比上油箱体下缘高最少1mm, 并在下缘设有集油槽，当门关闭后生产中少量飞溅出来的油剂就会顺着门汇集到集油槽中并进入到上油箱体里, 最终与上油箱体中己汇集到的油剂一起汇入集油罐中。
所述上油嘴8采用防飞溅油嘴，所述防飞溅油嘴前端两侧设置防飞溅挡板，挡板内侧设置四道外高里低的集油槽，大部分油剂飞溅出来就会溅到两侧挡板并顺着四道外高里低的集油槽最终汇入到上油丝路中, 减少了油剂的浪费, 提高了上油效率, 并极大地改善了生产环境。
所述前后上下调整部件10右侧设置T型槽14，设置成T型槽来实现左右调整支撑杆的方便放入，易于安装和操作调整。
所述上油箱体1底部设置有集油管16，集油管16可采用漏斗形，利于油液的流入，所述集油管16与集油罐5相连，所述集油罐固定连接在上油箱体1底部外侧固定平台上，能将上油箱体1内部积累的油液，流入集油罐5中，并能有效利用起来，减少浪费油液。
所述上油箱体1右侧上端设置微负压抽吸口3，与主设备上的油烟抽吸系统相连，只要保持一定的抽吸风量就可以在相对密闭的空间内形成微负压，其原理如同家用脱排油烟机，设置微负压抽吸口和油烟抽系统，在上油箱体内部形成微负压，将油雾抽出，大大改善生产环境、降低对卷绕机及其他设备的污染，延长纺丝设备和卷绕机的使用寿命，而且减轻对员工身体健康的危害，给生产员工创造了良好的工作环境。
所述同一道工业丝上的多排上油嘴8嘴槽保证在同一条线上，减少上油装置对工业丝性能的受力影响，利于工业丝上油。
所述上油嘴8可设置最少一道，不同的储油罐里放置不同的添加助剂含量的油，设置多道涤纶工业丝上油，获得不同性能的涤纶工业丝。
本实用新型的上油原理：储油箱连接多个上油计量泵，多个上油计量泵上连接有不同变频器，通过变频器控制上油计量泵的的流量，获得不同流量输出的油液，油液经由上油管达到上油嘴，涤纶工业丝放置在上油嘴上，涤纶工业丝的移动就能实现上油，通过不同方向的油嘴上油，使得上油更加均匀，更充分，而油嘴根据生产规格、添加助剂含量要求设置多道，提高上油效率，带上油装置的油箱设置集油孔和集油瓶以及微负压抽吸口和油烟抽油系统，能够将油嘴上油时滴落的油滴或者产生的油雾吸取干净，大大改善生产环境、降低对卷绕机及其他设备的污染和对员工身体健康的危害。
Claims (10)
1.涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，包括储油罐（6）、计量油泵（7）和上油嘴（8）和油嘴位置调节部件，其特征在于：所述上油嘴（8）通过油嘴位置调节部件连接在上油箱体（1）内，同一道工业丝上的上油嘴（8）设置最少两排，通过油管连接到计量油泵（7）上，所述计量油泵（7）连接储油罐（6），多个上油嘴（8）连接的计量油泵（7）并联连接到储油罐（6）上的出油管上，所述计量油泵（7）和储油罐（6）固定连接在卷绕机后面的钢平台上。
2.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述油嘴位置调节部件，包括前后上下调整部件（10）和左右调整部件（9），前后上下调整部件为一长条状，长度方向竖直放置，偏左上下两端设置前后移动支撑杆（12），右侧端面设置左右调整支撑杆（13），所述前后移动支撑杆（12）固定连接在上油箱体（1）后内侧，所述左右调整部件（9）为一长条状，上端通过通孔设置在左右调整支撑杆（13）上，下端通过通孔连接上油嘴（8）。
3.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述计量油泵（7）连接有变频器。
4.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述上油箱体（1）前侧设置有集油功能的门（2），其下缘比上油箱体下缘高最少1mm, 并在下缘设有集油槽。
5.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述上油嘴（8）采用防飞溅油嘴，所述防飞溅油嘴前端两侧设置防飞溅挡板，挡板内侧设置四道外高里低的集油槽。
6.根据权利要求2所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述前后上下调整部件（10）右侧设置T型槽（14）。
7.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述上油箱体（1）底部设置有集油管（16），所述集油管（16）与集油罐（5）相连，所述集油罐（5）固定连接在上油箱体（1）底部外侧固定平台上。
8.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述上油箱体（1）右侧上端设置微负压抽吸口（3），与主设备上的油烟抽吸系统相连。
9.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述同一道工业丝上的多排上油嘴（8）嘴槽保证在同一条线上。
10.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置，其特征在于：所述上油嘴（8）可设置最少一道。
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