CN204288932U - 一种漆包线热蜡自动涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括熔蜡容器、电热管、喷油管、喷气管和涂油斗，熔蜡容器由上部用于装置石蜡润滑剂的石蜡盛装箱和下部用于对石蜡进行加热熔融的石蜡加热箱组成，电热管安装在石蜡加热箱中；喷油管一端与石蜡盛装箱连接相通，另一端与涂油斗连接相通；涂油斗中设置有供成品漆包线穿过的过线槽，过线槽与喷油管连通，过线槽槽壁上设置有吸附毛毡；喷气管一端与喷油管连通，另一端与压缩空气源连接。本实用新型其石蜡由电热管加热熔融通过喷油管输送至涂油斗中，压缩空气通过喷气管送至涂油斗中使液态石蜡雾化，雾化后的石蜡能更均匀喷涂在吸附毛毡上，成品漆包线穿过吸附毛毡实现石蜡润滑涂覆，具有安全、环保和节约资源的优点。

Description

一种漆包线热蜡自动涂覆装置

技术领域

 本实用新型属于漆包线生产技术领域，具体涉及一种用于对成品漆包线进行石蜡润滑涂覆的自动涂覆装置。

背景技术

漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序，涂覆原料主要为石蜡。由于石蜡的熔点在60°左右，常温下为固态，无法均匀的涂覆在漆包线上，目前通用的做法是将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合润滑液，再通过点滴的方式对成品漆包线进行润滑涂覆。上述涂覆方法虽然能满足生产的需求，但存在三个缺点：1、环乙烷为易燃液体，存在火灾隐患；2、环乙烷是一种易挥发性液体，在涂覆过程中全部挥发至空气中，造成环境污染，对员工身体伤害大；3、环乙烷在涂覆过程中只是起到溶解稀释的作用，而没有真正对漆包线起到润滑作用，涂在漆包线上的只有石蜡，挥发掉的环乙烷从某种意义上说是一种浪费。综上所述，目前现有的成品漆包线石蜡涂覆方式存在不安全、不环保和浪费资源的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安全、环保及节约资源的可自动对成品漆包线进行石蜡润滑涂覆的漆包线热蜡自动涂覆装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括熔蜡容器、电热管、喷油管、喷气管和涂油斗，熔蜡容器由上部用于装置石蜡润滑剂的石蜡盛装箱和下部用于对石蜡进行加热熔融的石蜡加热箱组成，电热管安装放置在石蜡加热箱中；喷油管一端与石蜡盛装箱连接相通，另一端与涂油斗连接相通；涂油斗中设置有可供成品漆包线穿过的过线槽，过线槽与喷油管连通，该过线槽槽壁上固定设置有吸附毛毡；喷气管一端与喷油管连通，另一端与压缩空气源连接。

进一步的，石蜡盛装箱连接一根泄油管，泄油管上安装设置有用于控制泄油流量的泄油阀。

进一步的，喷油管上安装设置有用于控制液态石蜡输送流量的喷油阀，喷油阀安装设置在喷油管上位于喷气管和喷油管连接处后方，以保证液态石蜡雾化时，压缩空气不会进入熔蜡容器。

进一步的，喷气管上安装设置有用于控制压缩空气输送流量的喷气阀。

优选的，喷油管与熔蜡容器的石蜡盛装箱连接处安装设置有过滤器。

进一步的，还包括热电偶、PLC控制系统和人机界面，PLC控制系统电控连接人机界面，热电偶安装设置在石蜡盛装箱内，其通过PLC控制系统与电热管电控连接，热电偶采集石蜡盛装箱内液态石蜡温度并通过PLC控制系统对电热管加热温度进行控制；喷油阀、喷气阀和泄油阀均与上述PLC控制系统电控连接，且PLC控制系统还与漆包线收线机控制连接，PLC控制系统根据采集的收线机运行状态、车速及线规等信息，再控制喷油阀的动作频率和喷油流量。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其熔蜡容器盛装箱内的石蜡由电热管加热熔融后通过喷油管输送至带有过线槽的涂油斗中，过线槽槽壁上固定设置有吸附毛毡，与压缩空气源连接的喷气管与喷油管连接通过向喷油管中液态石蜡输送压缩空气使得液态石蜡雾化，雾化后的石蜡能更均匀喷涂在吸附毛毡上，成品漆包线穿过吸附毛毡时被吸附毛毡包裹从而实现石蜡润滑涂覆，具有安全、环保和节约资源的优点；同时还通过在石蜡盛装箱内安装热电偶，热电偶通过PLC控制系统与电热管电控连接，方便控制电热管加热温度；喷油管通过喷油阀控制液态石蜡输送流量，喷油阀与PLC控制系统电控连接，PLC控制系统根据采集的收线机运行状况信息来控制喷油阀的动作频率和喷油量，液态石蜡输送流量控制智能化；喷气管和泄油管也都分别通过与PLC控制系统电控连接的喷气阀和泄油阀来控制压缩气流量和泄油流量，控制过程均自动和智能化。

附图说明

图1为本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置其简单构造示意图；

图2为本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置其PLC控制系统控制原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括熔蜡容器1、电热管2、喷油管3、喷气管4、涂油斗5、泄油管6、热电偶7、PLC控制系统8和人机界面9，熔蜡容器1由上部用于装置石蜡润滑剂的石蜡盛装箱11和下部用于对石蜡进行加热熔融的石蜡加热箱12，电热管2安装放置在熔蜡容器1的石蜡加热箱12中；喷油管3用于输送熔融的液态石蜡，其一端与熔蜡容器1的石蜡盛装箱11连接相通，其另一端与涂油斗5连接相通；涂油斗5中设置有可供成品漆包线穿过的过线槽51，过线槽51与喷油管3连通，该过线槽51槽壁上固定设置有吸附毛毡，成品漆包线是从该吸附毛毡中穿过的；喷气管4一端与喷油管3连通，另一端与压缩空气源连接，喷气管4用于输送压缩空气以对喷油管3中的液态石蜡雾化，雾化后的石蜡润滑剂再喷涂在涂油斗5其过线槽51中的吸附毛毡上，成品漆包线经过吸附毛毡时，喷涂有雾化石蜡的吸附毛毡将穿过的成品漆包线包裹进行热蜡涂覆。

为了方便清理和排除熔蜡容器1其石蜡盛装箱11中多余的液态石蜡，石蜡盛装箱11还连接一根泄油管6；泄油管6上安装设置有用于控制泄油流量的泄油阀61。

与此同时，上述喷油管3上安装设置有用于控制液态石蜡输送流量的喷油阀32，喷油阀32安装设置在喷油管3上位于喷气管4和喷油管3连接处后方；喷气管4上安装设置有用于控制压缩空气输送流量的喷气阀41；喷油管3与熔蜡容器1的石蜡盛装箱11连接处还安装设置有过滤器31，以保证流入喷油管3中的是完全液态状态下的石蜡以及过滤杂质。

热电偶7安装设置在熔蜡容器1的石蜡盛装箱11内，其通过PLC控制系统8与电热管2电控连接，热电偶7采集石蜡盛装箱11内液态石蜡温度并通过PLC控制系统8对电热管2加热温度进行控制，以保持石蜡盛装箱11内温度达到设定温度值。

上述喷油阀32、喷气阀41和泄油阀61均与上述PLC控制系统8电控连接，且PLC控制系统8还与漆包线收线机10控制连接，PLC控制系统8根据采集的收线机10运行状态、车速及线规等信息，再控制喷油阀32的动作频率和喷油流量，以保证成品漆包线能涂覆上适量的石蜡润滑剂。

为了方便进行参数设定、温度设定和启动设备，上述PLC控制系统8还电控连接有人机界面9。

本实用新型工作原理为：通过人机界面9进行石蜡加热温度设定，电热管2工作对石蜡盛装箱11内的石蜡加热直至石蜡熔融成液态状态并保持在设定温度，PLC控制系统8根据从收线机10处采集的运行状态、车速及线规等信息，控制喷油阀32以某一动作频率和喷油量向涂油斗5的过线槽51中输送液态石蜡，与此同时PLC控制系统8控制喷气阀41以某一流量通过喷气管4向过线槽51中输送压缩空气，液态石蜡在压缩空气的作用下雾化并喷涂在过线槽51其槽壁上的吸附毛毡上，成品漆包线穿过过线槽51时，喷涂有雾化石蜡的吸附毛毡将成品漆包线包裹对成品漆包线进行润滑涂覆。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：包括熔蜡容器（1）、电热管（2）、喷油管（3）、喷气管（4）和涂油斗（5），熔蜡容器（1）由上部用于装置石蜡润滑剂的石蜡盛装箱（11）和下部用于对石蜡进行加热熔融的石蜡加热箱（12）组成，电热管（2）安装放置在石蜡加热箱（12）中；喷油管（3）一端与石蜡盛装箱（11）连接相通，另一端与涂油斗（5）连接相通；涂油斗（5）中设置有可供成品漆包线穿过的过线槽（51），过线槽（51）与喷油管（3）连通，该过线槽（51）槽壁上固定设置有吸附毛毡；喷气管（4）一端与喷油管（3）连通，另一端与压缩空气源连接。

2.如权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：石蜡盛装箱（11）连接一根泄油管（6），泄油管（6）上安装设置有用于控制泄油流量的泄油阀（61）。

3.如权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：喷油管（3）上安装设置有用于控制液态石蜡输送流量的喷油阀（32），喷油阀（32）安装设置在喷油管（3）上位于喷气管（4）和喷油管（3）连接处后方。

4.如权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：喷气管（4）上安装设置有用于控制压缩空气输送流量的喷气阀（41），对通过喷油阀（32）后的液态石蜡雾化处理，使之能均匀喷涂在吸附毛毡上。

5.如权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：喷油管（3）与熔蜡容器（1）的石蜡盛装箱（11）连接处安装设置有过滤器（31）。

6.如权利要求1所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：还包括热电偶（7）、PLC控制系统（8）和人机界面（9），热电偶（7）安装设置在石蜡盛装箱（11）内，其通过PLC控制系统（8）与电热管（2）电控连接，热电偶（7）采集石蜡盛装箱（11）内液态石蜡温度并通过PLC控制系统（8）对电热管（2）加热温度进行控制，PLC控制系统（8）电控连接人机界面（9），便于操作。

7.如权利要求2所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：还包括PLC控制系统（8）和人机界面（9），PLC控制系统（8）电控连接人机界面（9），泄油阀（61）与上述PLC控制系统（8）电控连接。

8.如权利要求3所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：还包括PLC控制系统（8）和人机界面（9），喷油阀（32）与上述PLC控制系统（8）电控连接，且PLC控制系统（8）还与漆包线收线机（10）控制连接，PLC控制系统（8）根据采集的收线机（10）运行状态、车速及线规等信息，再控制喷油阀（32）的动作频率和喷油流量，PLC控制系统（8）电控连接人机界面（9）。

9.如权利要求4所述的一种漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于：还包括PLC控制系统（8）和人机界面（9），PLC控制系统（8）电控连接人机界面（9），喷气阀（41）与上述PLC控制系统（8）电控连接，使喷气阀（41）能在喷油阀（32）每次动作后及时将液态石蜡雾化并喷涂在吸附毛毡上。