CN208839896U - 一种漆包线表面自动喷蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种漆包线表面自动喷蜡装置，包括熔蜡箱和喷箱，所述熔蜡箱底部均匀设置有加热装置，熔蜡箱内部通过出液管连接有循环泵，所述循环泵的出口通过喷管连接有喷嘴，所述喷嘴插入所述喷箱一面，且喷箱另一面通过回流管与所述熔蜡箱连接，所述喷箱表面均布有过线孔，所述熔蜡箱一侧还设有底座，所述底座表面设有石蜡进料装置，且熔蜡箱上设有与所述石蜡进料装置对应的进料箱，所述进料箱安装在所述熔蜡箱顶面且与熔蜡箱连通，所述进料箱一侧设有与所述石蜡进料装置对应的自动关闭的推门。本实用新型能够将液体石蜡均匀喷涂在漆包线表面，并且该装置能够有效减少能量损耗，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体涉及一种漆包线表面自动喷蜡装置。
背景技术
漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序，涂覆原料主要为石蜡。由于石蜡的熔点在60°左右，常温下为固态，无法均匀的涂覆在漆包线上，目前通用的做法是将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合润滑液，再通过点滴的方式对成品漆包线进行润滑涂覆。上述涂覆方法虽然能满足生产的需求，但存在三个缺点：1、环乙烷为易燃液体，存在火灾隐患；2、环乙烷是一种易挥发性液体，在涂覆过程中全部挥发至空气中，造成环境污染，对员工身体伤害大；3、环乙烷在涂覆过程中只是起到溶解稀释的作用，而没有真正对漆包线起到润滑作用，涂在漆包线上的只有石蜡，挥发掉的环乙烷从某种意义上说是一种浪费。综上所述，目前现有的成品漆包线石蜡涂覆方式存在不安全、不环保和浪费资源的问题。
申请号为CN201420711879.6的中国专利数据库的实用新型专利“一种漆包线热蜡自动涂覆装置”公开了以下技术方案：一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括熔蜡容器、电热管、喷油管、喷气管和涂油斗，熔蜡容器由上部用于装置石蜡润滑剂的石蜡盛装箱和下部用于对石蜡进行加热熔融的石蜡加热箱组成，电热管安装在石蜡加热箱中；喷油管一端与石蜡盛装箱连接相通，另一端与涂油斗连接相通；涂油斗中设置有供成品漆包线穿过的过线槽，过线槽与喷油管连通，过线槽槽壁上设置有吸附毛毡；喷气管一端与喷油管连通，另一端与压缩空气源连接。
上述方案能够将雾化后的石蜡能更均匀喷涂在吸附毛毡上，成品漆包线穿过吸附毛毡实现石蜡润滑涂覆，具有安全、环保和节约资源的优点；然而上述方案石蜡始终处于熔融状态，需要消耗大量热量来保持溶解状态下的石蜡，而大部分石蜡都是暂时无需使用的，为了溶解它们而消耗大量热量是十分浪费的，成本较高。
另外，本方案石蜡由于无法回收利用，造成石蜡的消耗量过高，原料成本较高，不适用于大规模漆包线生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线表面自动喷蜡装置，该喷蜡装置能够将液体石蜡均匀喷涂在漆包线表面，并且该装置能够有效减少能量损耗，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种漆包线表面自动喷蜡装置，包括熔蜡箱和喷箱，所述熔蜡箱底部均匀设置有加热装置，熔蜡箱内部通过出液管连接有循环泵，所述循环泵的出口通过喷管连接有喷嘴，所述喷嘴插入所述喷箱一面，且喷箱另一面通过回流管与所述熔蜡箱连接，所述喷箱表面均布有过线孔，所述熔蜡箱一侧还设有底座，所述底座表面设有石蜡进料装置，且熔蜡箱上设有与所述石蜡进料装置对应的进料箱，所述进料箱安装在所述熔蜡箱顶面且与熔蜡箱连通，所述进料箱一侧设有与所述石蜡进料装置对应的自动关闭的推门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过循环泵将熔蜡箱内的液体石蜡运送到喷嘴处，并在喷箱内均匀喷涂在漆包线表面，未喷涂在漆包线表面液体石蜡由回流管回流至熔蜡箱内，完成循环喷蜡，能够大大节约石蜡的消耗，节约成本，并避免喷涂时石蜡污染周围环境；
2、本实用新型通过石蜡进料装置将石蜡运送到熔蜡箱内，无需将所有石蜡全部一次性融化，当熔蜡箱内液体石蜡低于一定液面，即可通过石蜡进料装置进料，能够大大节约溶解石蜡所需要的能量，降低成本，也有利于在熔蜡箱内融化石蜡；
3、本实用新型能够通过调节循环泵的流量来控制石蜡喷涂的厚度，能够标准化喷涂石蜡，均一化产品质量，降低成本。
本实用新型的进一步改进方案如下：
进一步的，所述熔蜡箱内部还设有液面传感器和温度传感器。
通过采用上述方案，能够通过液面传感器和温度传感器来实时监控熔蜡箱内的石蜡含量以及温度，从而便于控制石蜡进料装置进料以及控制加热装置加热。
进一步的，还包括控制机构，所述控制机构通过接收所述液面传感器和温度传感器的数据来控制所述石蜡进料装置以及加热装置。
通过采用上述方案，控制机构能够通过接收液面传感器和温度传感器的数据，并加以分析；当液面传感器检测到液面低于下限，则控制机构控制石蜡进料装置进料；当温度传感器检测到熔蜡箱内温度低于石蜡熔点，则控制机构控制加热装置加热或提高功率；大大提高设备自动化程度
进一步的，所述石蜡进料装置包括推板、伸缩机构以及固定板，所述固定板安装在所述底座表面，所述伸缩机构的固定端与所述固定板固定，活动端朝向所述推门设置且固定有推板，所述推板朝向所述进料箱一侧设置有若干块状的石蜡。
通过采用上述方案，伸缩机构伸长，推动推板，推板将块状的石蜡由推门推入熔蜡箱内；石蜡进入后，推门自动关闭，完成石蜡进料操作。
进一步的，所述伸缩机构为电动推杆。
进一步的，所述加热装置包括均布在所述熔蜡箱底面的电热丝以及设置在电热丝外的隔热层。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图，
图2是本实用新型的实施例的石蜡进料装置的结构示意图。
图中所示：
1、熔蜡箱；101、液面传感器；102、温度传感器；2、喷箱；201、过线孔3、电热丝；4、隔热层；5、出液管；6、循环泵；7、喷管；8、喷箱；9、回流管；10、底座；11、进料箱；1101、推门；12、推板；13、电动推杆；14、固定板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图，
图2是本实用新型的实施例的石蜡进料装置的结构示意图。
如图1-2所示，本实施例提供的一种漆包线表面自动喷蜡装置，包括熔蜡箱1和喷箱2。
熔蜡箱1底部均匀设置有加热装置，加热装置包括均布在熔蜡箱1底面的电热丝3以及设置在电热丝3外的隔热层4。
熔蜡箱1内部通过出液管5连接有循环泵6，循环泵6的出口通过喷管7连接有喷嘴8，喷嘴8插入喷箱2一面，且喷箱2另一面通过回流管9与熔蜡箱1连接。
熔蜡箱1内部还设有液面传感器101和温度传感器102。
喷箱2表面均布有过线孔201，熔蜡箱1一侧还设有底座10，底座10表面设有石蜡进料装置。
熔蜡箱1上设有与石蜡进料装置对应的进料箱11，进料箱11安装在熔蜡箱1顶面且与熔蜡箱1连通，进料箱11一侧设有与石蜡进料装置对应的自动关闭的推门1101。
石蜡进料装置包括推板12、伸缩机构以及固定板14，固定板14安装在底座10表面，伸缩机构的固定端与固定板14固定，活动端朝向推门1101设置且固定有推板12，推板12朝向进料箱11一侧设置有若干块状的石蜡。
进一步的，本实施例伸缩机构为电动推杆13。
进一步的，本实施例还包括控制机构，具体控制机构采用单片机，具体型号为STC89C52RC-40I-PDIP40。单片机通过接收液面传感器101和温度传感器102的数据来控制电动推杆13以及电热丝3。
本实施例通过循环泵6将熔蜡箱1内的液体石蜡运送到喷嘴8处，并在喷箱8内均匀喷涂在漆包线表面，未喷涂在漆包线表面液体石蜡由回流管9回流至熔蜡箱1内，完成循环喷蜡，能够大大节约石蜡的消耗，节约成本，并避免喷涂时石蜡污染周围环境；
本实施例通过石蜡进料装置将石蜡运送到熔蜡箱1内，无需将所有石蜡全部一次性融化，当熔蜡箱1内液体石蜡低于一定液面，即可通过石蜡进料装置进料，能够大大节约溶解石蜡所需要的能量，降低成本，也有利于在熔蜡箱1内融化石蜡；
本实施例能够通过调节循环泵6的流量来控制石蜡喷涂的厚度，能够标准化喷涂石蜡，均一化产品质量，降低成本；
本实施例能够通过液面传感器101和温度传感器102来实时监控熔蜡箱1内的石蜡含量以及温度，从而便于控制电动推杆13进料以及控制电热丝3加热。
本实施例单片机能够通过接收液面传感器101和温度传感器102的数据，并加以分析；当液面传感器101检测到液面低于下限，则单片机控制电动推杆13进料；当温度传感器102检测到熔蜡箱1内温度低于石蜡熔点，则单片机控制电热丝3加热或提高功率；大大提高设备自动化程度；
本实施例电动推杆13伸长，推动推板12，推板12将块状的石蜡由推门1101推入熔蜡箱1内；石蜡进入后，推门1101自动关闭，完成石蜡进料操作。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种漆包线表面自动喷蜡装置，其特征在于，包括熔蜡箱和喷箱，所述熔蜡箱底部均匀设置有加热装置，熔蜡箱内部通过出液管连接有循环泵，所述循环泵的出口通过喷管连接有喷嘴，所述喷嘴插入所述喷箱一面，且喷箱另一面通过回流管与所述熔蜡箱连接，所述喷箱表面均布有过线孔，所述熔蜡箱一侧还设有底座，所述底座表面设有石蜡进料装置，且熔蜡箱上设有与所述石蜡进料装置对应的进料箱，所述进料箱安装在所述熔蜡箱顶面且与熔蜡箱连通，所述进料箱一侧设有与所述石蜡进料装置对应的自动关闭的推门。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面自动喷蜡装置，其特征在于，所述熔蜡箱内部还设有液面传感器和温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线表面自动喷蜡装置，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构通过接收所述液面传感器和温度传感器的数据来控制所述石蜡进料装置以及加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线表面自动喷蜡装置，其特征在于，所述石蜡进料装置包括推板、伸缩机构以及固定板，所述固定板安装在所述底座表面，所述伸缩机构的固定端与所述固定板固定，活动端朝向所述推门设置且固定有推板，所述推板朝向所述进料箱一侧设置有若干块状的石蜡。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线表面自动喷蜡装置，其特征在于，所述伸缩机构为电动推杆。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线表面自动喷蜡装置，其特征在于，所述加热装置包括均布在所述熔蜡箱底面的电热丝以及设置在电热丝外的隔热层。
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|---|---|---|---|---|
| CN110918287A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-27 | 湖州永威家居科技有限公司 | 一种基于伯努利原理的装潢板用上蜡装置 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821272083.XU patent/CN208839896U/zh not_active Expired - Fee Related
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