CN211497990U - 一种喷水织机布边张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水织机布边张力控制装置，包括底板和旋转辊，所述底板顶部两侧焊接固定筒，且固定筒内设有弹簧，所述弹簧顶部焊接U型固定架，所述底板顶部通过安装架安装烘干机，所述U型固定架内两侧通过螺丝安装旋转轴套，且U型固定架内设有旋转辊，所述旋转辊两端焊接旋转轴，且旋转轴转动连接旋转轴套，所述U型固定架内顶部两侧通过螺丝安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部开设有U型槽，且U型槽内设有固定轮。本实用新型一种喷水织机布边张力控制装置，能够对多根丝线进行张力控制，使用方便，适合被广泛推广和使用。

Description

一种喷水织机布边张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，特别涉及一种喷水织机布边张力控制装置。

背景技术

化纤长丝产品在织布时，经丝和纬丝都有较大的张力，织成布后，原料进行收缩，致使布的幅宽少于经丝的幅宽，两边的经丝在织口处向内收缩，布的两边由边撑、废边丝和纬丝张力的支撑，不断变化的开口使经丝不断上下移动，使经丝产生塑性变形，造成布边经丝松弛。

公开号：201820173686.8公开了一种喷水织机布边张力控制装置，可以除去本装置上以及周边空气中的静电，防止静电导致的灰尘吸附在经丝的表面，影响到产品的质量，可以方便检测到弹性弯管承受的张力大小。

上述装置存在以下不足：1、只能对单一丝线进行张力控制，并且当丝线进一步变形时，无法迅速的再次对其进行张力控制，需要人员再次调节2、由于喷水织机周边的湿气较重，当丝线编织成布料时，会导致布料湿气过大，影响其质量，3、丝线在进行张力处理时，无法对丝线的横向位置进行固定。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种喷水织机布边张力控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喷水织机布边张力控制装置，包括底板和旋转辊，所述底板顶部两侧焊接固定筒，且固定筒内设有弹簧，所述弹簧顶部焊接U型固定架，所述底板顶部通过安装架安装烘干机，所述U型固定架内两侧通过螺丝安装旋转轴套，且U型固定架内设有旋转辊，所述旋转辊两端焊接旋转轴，且旋转轴转动连接旋转轴套，所述U型固定架内顶部两侧通过螺丝安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部开设有U型槽，且U型槽内设有固定轮。

进一步地，所述U型固定架内底部表面开设有圆形通孔，且圆形通孔位于烘干机烘干端顶部。

进一步地，所述旋转辊外表面电镀耐磨金属铬层。

进一步地，所述底板顶部表面开设有固定螺纹孔。

进一步地，所述套筒一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置弹簧和旋转辊，在进行丝线张力控制时，人员将多根丝线放置在旋转辊顶部，再下压丝线，使得弹簧处于压缩状态，随后将丝线连接其他机构，使得丝线能够一直下压弹簧，并且处于绷直状态，此时，丝线的张力得到控制，而当丝线进一步变形延长时，弹簧会回弹，使得其丝线继续处于绷直状态，进而无需人员再次调节就可继续控制丝线的张力。

2.通过设置烘干机，烘干机能够散发出热量，对丝线进行烘干，去除其含有的水分，提高丝线编织成的布料质量。

3.通过设置固定轮，固定轮接触旋转辊表面，可以限制丝线的横向位置，防止旋转辊在转动时，其位置脱离旋转辊，提高丝线张力控制的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种喷水织机布边张力控制装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种喷水织机布边张力控制装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型一种喷水织机布边张力控制装置A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型一种喷水织机布边张力控制装置旋转辊的外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、U型固定架；2、旋转辊；3、圆形通孔；4、旋转轴套；5、旋转轴；6、固定筒；7、烘干机；8、底板；9、固定螺纹孔；10、弹簧；11、耐磨金属铬层；12、U型槽；13、套杆；14、固定轮；15、套筒；16、扭紧旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种喷水织机布边张力控制装置，包括底板8和旋转辊2，所述底板8顶部两侧焊接固定筒6，且固定筒6内设有弹簧10，所述弹簧10顶部焊接U型固定架1，所述底板8顶部通过安装架安装烘干机7，所述U型固定架1内两侧通过螺丝安装旋转轴套4，且U型固定架1内设有旋转辊2，所述旋转辊2两端焊接旋转轴5，且旋转轴5转动连接旋转轴套4，所述U型固定架1内顶部两侧通过螺丝安装套筒15，且套筒15底部套接套杆13，所述套杆13底部开设有U型槽12，且U型槽12内设有固定轮14。

其中，所述U型固定架1内底部表面开设有圆形通孔3，且圆形通孔3位于烘干机7烘干端顶部。

本实施例中如图1所示，当烘干机7(厂家为揭阳市森伽电器有限公司)进行烘干作业时，其散发的热量会通过圆形通孔3移动至旋转辊2处，进而能够对丝线进行烘干。

其中，所述旋转辊2外表面电镀耐磨金属铬层11。

本实施例中如图4所示，耐磨金属铬层11可以使得旋转辊2具有一定的耐磨性在，延长其使用寿命。

其中，所述底板8顶部表面开设有固定螺纹孔9。

本实施例中如图1所示，人员可以使用与固定螺纹孔9相对应的螺栓将此装置固定在指定位置。

其中，所述套筒15一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮16。

本实施例中如图3所示，人员手动调整套杆13的伸出长度，使得固定轮14接触旋转辊2表面后，人员旋紧扭紧旋钮16固定套杆13的长度，进而固定固定轮14的高度。

需要说明的是，本实用新型为一种喷水织机布边张力控制装置，工作时，人员使用与固定螺纹孔9相对应的螺栓将此装置固定在指定位置，下一步，人员将烘干机7的外接线连接外部供电机构，下一步，人员手动调整套杆13的伸出长度，使得固定轮14接触旋转辊2表面，下一步，人员手动将多根丝线放置在旋转辊2顶部，再下压丝线，使得弹簧10处于压缩状态，随后将丝线连接其他机构，使得丝线能够一直下压弹簧10，并且处于绷直状态，此时，丝线的张力得到控制，而当丝线进一步变形延长时，弹簧10会回弹，使得丝线继续处于绷直状态，进而控制其张力，并且由于丝线一直被编织为布料，所以其带回带动旋转辊2发生旋转，此时固定轮14也会随之旋转，并且在旋转的过程中可以限制丝线的横向位置，防止旋转辊2在转动时，丝线位置脱离旋转辊2，进而能够提高丝线张力控制的稳定性，并且在生产时，人员可以手动打开烘干机7，烘干机7能够散发出热量，对丝线进行烘干，去除其含有的水分，提高丝线编织成的布料质量，当弹簧10完全复位后，人员可以再次通过丝线下压弹簧10，进而再次控制丝线的张力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种喷水织机布边张力控制装置，包括底板(8)和旋转辊(2)，其特征在于：所述底板(8)顶部两侧焊接固定筒(6)，且固定筒(6)内设有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶部焊接U型固定架(1)，所述底板(8)顶部通过安装架安装烘干机(7)，所述U型固定架(1)内两侧通过螺丝安装旋转轴套(4)，且U型固定架(1)内设有旋转辊(2)，所述旋转辊(2)两端焊接旋转轴(5)，且旋转轴(5)转动连接旋转轴套(4)，所述U型固定架(1)内顶部两侧通过螺丝安装套筒(15)，且套筒(15)底部套接套杆(13)，所述套杆(13)底部开设有U型槽(12)，且U型槽(12)内设有固定轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机布边张力控制装置，其特征在于：所述U型固定架(1)内底部表面开设有圆形通孔(3)，且圆形通孔(3)位于烘干机(7)烘干端顶部。

3.根据权利要求1所述的一种喷水织机布边张力控制装置，其特征在于：所述旋转辊(2)外表面电镀耐磨金属铬层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种喷水织机布边张力控制装置，其特征在于：所述底板(8)顶部表面开设有固定螺纹孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种喷水织机布边张力控制装置，其特征在于：所述套筒(15)一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮(16)。

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