CN207468829U - 一种大圆机的喂纱嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，公开了一种大圆机的喂纱嘴，包括喂纱嘴本体、连接槽、导纱孔、压线组件，压线组件包括设置在喂纱嘴本体上的压线支架、一端转动连接在压线支架上且用于下压纱线的压线杆、设置在压线支架与压线杆之间且驱使压线杆向下转动的弹性件、设置在压线支架上且与向下转动过程中的压线杆相抵触的限位件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在压线杆和压线支架之间设置弹性件，且压线杆在弹性件的作用下抵触在限位件件上进行限位，此时若是纱线的张力过大时，纱线能带动压线杆向上转动，从而使得纱线的传输路径变短，最终使得纱线的张力得以调节。

Description

一种大圆机的喂纱嘴

技术领域

本实用新型涉及纺织机械配件领域，特别涉及一种大圆机的喂纱嘴。

背景技术

喂纱嘴是大圆机上的重要部件之一，主要用于将纱线直接喂到织针上。

目前，授权公告号CN206438253U，授权公告日为2017年8月25日的中国专利公开了一种大圆机的喂纱嘴，包括喂纱嘴本体、形成在所述喂纱嘴本体上的导纱槽，位于所述导纱槽上方的所述喂纱嘴本体上通过螺栓固定连接有压线支架，所述压线支架包括有用于下压纱线的压线杆。

这种大圆机的喂纱嘴在使用过程中，通过压线支架上的压线杆能将位于导纱槽与针织之间的纱线向下压，使得靠近针织一侧的纱线高度下降，从而使得针织能够在上升的时候完全的钩到纱线，避免出现因纱线位置较高而造成针织钩不到的问题。

在通过压线杆向下压纱线的过程中，使得纱线因传输路径延长而张力变大，但若是纱线在传输过程的初始张力就比较大，此时通过压线杆下压纱线容易使得纱线出现断裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大圆机的喂纱嘴，具有调节纱线张力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的喂纱嘴，包括喂纱嘴本体、设置在喂纱嘴本体上方的连接槽、设置在喂纱嘴本体下方的导纱孔、设置在喂纱嘴本体上的压线组件，所述压线组件包括设置在所述喂纱嘴本体上的压线支架、一端转动连接在所述压线支架上且用于下压纱线的压线杆、设置在所述压线支架与所述压线杆之间且驱使所述压线杆向下转动的弹性件、设置在所述压线支架上且与向下转动过程中的所述压线杆相抵触的限位件。

通过采用上述方案，压线杆在弹性件的作用下能保持抵触在限位件上的状态；从而在压线杆下压在纱线上的过程中，若是纱线的张力突然变紧，此时纱线对压线杆的作用力逐渐增加，当纱线对压线杆的作用力克服弹性件的弹性后，压线杆能向上转动，此时使得纱线的传输路径变短后，纱线的张力变小，减小纱线在传输过程中发生断裂的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件为两端分别固定连接在在所述压线杆与所述压线支架上的弹簧，所述弹性件与所述压线支架的连接点低于所述弹性件与所述压线杆之间的连接点，所述弹性件处于弹性伸长状态。

通过采用上述方案，此时弹性件对压线杆具有一个向下作用力，从而使得压线杆在向下转动后能抵触在限位件上进行定位，从而当纱线的张力过大时，纱线能克服弹性件对压线杆的弹力从而使得压线杆向上转动，避免因纱线在传输过程中的张力过大而断裂。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件为设置在所述压线支架上且与所述压线杆的下表面相抵触的限位凸块。

通过采用上述方案，当压线杆在弹性件的作用下向下转动的过程中，压线杆抵触在限位件上，从而使得压线杆下压纱线的过程中，弹性对压线杆的弹力不会作用到纱线上。

本实用新型的进一步设置为：所述压线组件还包括设置在所述压线支架与所述喂纱嘴本体之间的固定件，所述固定件包括形成在所述压线支架上的通孔、设置在所述喂纱嘴本体上的螺纹孔、穿过所述通孔后螺纹连接在所述螺纹孔内且用于将所述压线支架固定在所述喂纱嘴本体上的螺栓。

通过采用上述方案，螺栓穿过压线支架上的通孔后螺纹连接在螺纹孔内并对压线支架进行固定，此时以不同的角度对压线支架进行固定时，此时压线支架上的压线杆对纱线的压力不同，从而能调节对纱线的下压程度，方便针织在上升的过程中完成钩到纱线。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件还包括套设在所述螺栓上的垫片，位于所述螺纹孔周侧的所述喂纱嘴本体上设置有限位槽，所述垫片上设置有穿过所述通孔后与所述限位槽相配的限位块。

通过采用上述方案，在通过螺栓对压线支架进行固定的过程中，为了避免螺栓转动中通过摩擦力带动压线支架的角度进行改变，而影响压线杆对纱线的下压程度；此时线使得垫片上的限位块嵌入到喂纱嘴本体上的限位槽内，从而在螺栓转动过程中且对垫片施加摩擦力时垫片因限位块嵌入到限位槽内而不会发生转动，从而不易带动压线支架的角度发生改变。

本实用新型的进一步设置为：所述导纱孔内设置有陶瓷导纱嘴，所述陶瓷导纱嘴与所述导纱孔之间设置有弹性缓冲圈。

通过采用上述方案，在导纱孔和陶瓷导纱嘴之间设置有弹性缓冲圈，从而使得当纱线的张力较大时，因弹性缓冲圈的存在而能使得陶瓷导纱嘴的受力后位置发生微调，最终对纱线的张力进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述导纱孔的内圈上开设有呈环形的第一环槽，所述弹性缓冲圈的外圈上设置与所述第一环槽相配的第一环块，所述弹性缓冲圈的内圈设置有第二环槽，所述陶瓷导纱嘴的外圈上设置有与所述第二环槽相配的第二环块。

通过采用上述方案，陶瓷导纱嘴上的第二环块嵌入在弹性缓冲圈的第二环槽内，从而使得陶瓷导纱嘴与弹性缓冲圈相拼接；继而弹性缓冲圈上的第一环块发生弹性形变后嵌入在导纱孔内的第一环槽内，实现将陶瓷导纱嘴安装到导纱孔内，且在安装后陶瓷导纱嘴不易脱离导纱孔。

本实用新型的进一步设置为：所述陶瓷导纱嘴的端面呈向外突出的弧形设置。

通过采用上述方案，陶瓷导纱嘴的端面呈向外突出的弧形设置，从而能减小陶瓷导纱最和纱线之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在压线杆和压线支架之间设置弹性件，且压线杆在弹性件的作用下抵触在限位件件上进行限位，此时若是纱线的张力过大时，纱线能带动压线杆向上转动，从而使得纱线的传输路径变短，最终使得纱线的张力得以调节；

2、通过在导纱孔和陶瓷导纱嘴之间设置弹性缓冲圈，从而当纱线的张力过大时，弹性缓冲圈在受力后发生形变能带动陶瓷导纱嘴的位置进行改变，从而使得纱线的张力得以调节。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中位于陶瓷导纱嘴、弹性缓冲圈处的结构爆炸图；

图3是实施例1中位于压线组件处的结构爆炸图一；

图4是实施例1中位于压线组件处的结构爆炸图二；

图5是实施例1中位于压线组件处的局部零件结构示意图。

图中：1、喂纱嘴本体；11、连接槽；12、导纱孔；121、第一环槽；13、限位槽；2、压线组件；21、压线支架；22、压线杆；23、弹性件；24、限位件；25、固定件；251、通孔；252、螺纹孔；253、螺栓；254、垫片；2541、限位块；3、陶瓷导纱嘴；31、第二环块；4、弹性缓冲圈；41、第一环块；42、第二环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种大圆机的喂纱嘴，如图1和图2所示，包括喂纱嘴本体1，在喂纱嘴本体1的上方开设有呈腰形的连接槽11，在喂纱嘴本体1的下方开设有横截面呈圆形的导纱孔12。

在导纱孔12内设置有陶瓷导纱嘴3，且导纱孔12和陶瓷导纱嘴3之间通过采用橡胶材料制成的弹性缓冲圈4连接。陶瓷导纱嘴3两端的端面呈向外突出的弧形设置。同时导纱孔12的内圈上开设有两道呈环形的第一环槽121，在弹性缓冲圈4的外圈上一体设置有两道与第一环槽121相配的第一环块41；且在弹性缓冲圈4的内圈开设有第二环槽42，在陶瓷导纱嘴3的外圈上一体设置有与第二环槽42相配的第二环块31。

如图1和图3所示，在喂纱嘴本体1上还设置有用于下压纱线的压线组件2。该压线组件2包括压线支架21、压线杆22、弹性件23、限位件24以及固定件25。

压线支架21通过固定件25固定连接在喂纱嘴本体1上，固定件25包括形成在压线支架21上且位于连接槽11和导纱孔12两者之间的通孔251、开设在喂纱嘴本体1上的螺纹孔252、穿过通孔251后螺纹连接在螺纹孔252内且用于将压线支架21固定在喂纱嘴本体1上的螺栓253、套设在螺栓253上的垫片254。在将螺栓253拧入到螺纹孔252内时，套设在螺栓253上的垫片254将压线支架21抵紧在喂纱嘴本体1上。同时在喂纱嘴本体1上开设有两个限位槽13，在垫片254上一体设置有两个穿过通孔251后分别与限位槽13相配的限位块2541。

压线杆22的一端通过销轴（图中未示意）转动连接在压线支架21上，且压线杆22远离压线支架21的一端弯折设置有用于下压纱线。

弹性件23为两端分别固定连接在在压线杆22与压线支架21上的弹簧，弹性件23与压线支架21的连接点低于弹性件23与压线杆22之间的连接点，弹性件23一直处于弹性伸长状态。

配合图5，限位件24为一体设置在压线支架21上的限位凸块，压线杆22在弹性件23的作用下一直抵触在限位件24上。

实施过程：在纱线传输过程中的张力过大时，此时纱线对陶瓷导纱嘴3施加的作用力变大，从而陶瓷导纱嘴3挤压弹性缓冲圈4后使得弹性缓冲圈4发生形变，最终使得陶瓷导纱嘴3的位置发生改变后对纱线的张力进行调节，使得纱线的张力变小。

同时纱线在张力过大时，纱线对压线杆22施加的作用力逐渐增加，当纱线的对压线杆22的作用力大于弹性件23对压线杆22的作用力时，压线杆22向上转，此时使得纱线的传输路径变短，从而使得纱线的张力得以调节，最终使得纱线在传输过程中不易发生断裂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种大圆机的喂纱嘴，包括喂纱嘴本体(1)、设置在喂纱嘴本体(1)上方的连接槽(11)、设置在喂纱嘴本体(1)下方的导纱孔(12)、设置在喂纱嘴本体(1)上的压线组件(2)，其特征在于：所述压线组件(2)包括设置在所述喂纱嘴本体(1)上的压线支架(21)、一端转动连接在所述压线支架(21)上且用于下压纱线的压线杆(22)、设置在所述压线支架(21)与所述压线杆(22)之间且驱使所述压线杆(22)向下转动的弹性件(23)、设置在所述压线支架(21)上且与向下转动过程中的所述压线杆(22)相抵触的限位件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述弹性件(23)为两端分别固定连接在所述压线杆(22)与所述压线支架(21)上的弹簧，所述弹性件(23)与所述压线支架(21)的连接点低于所述弹性件(23)与所述压线杆(22)之间的连接点，所述弹性件(23)处于弹性伸长状态。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述限位件(24)为设置在所述压线支架(21)上且与所述压线杆(22)的下表面相抵触的限位凸块。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述压线组件(2)还包括设置在所述压线支架(21)与所述喂纱嘴本体(1)之间的固定件(25)，所述固定件(25)包括形成在所述压线支架(21)上的通孔(251)、设置在所述喂纱嘴本体(1)上的螺纹孔(252)、穿过所述通孔(251)后螺纹连接在所述螺纹孔(252)内且用于将所述压线支架(21)固定在所述喂纱嘴本体(1)上的螺栓(253)。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述固定件(25)还包括套设在所述螺栓(253)上的垫片(254)，位于所述螺纹孔(252)周侧的所述喂纱嘴本体(1)上设置有限位槽(13)，所述垫片(254)上设置有穿过所述通孔(251)后与所述限位槽(13)相配的限位块(2541)。

6.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述导纱孔(12)内设置有陶瓷导纱嘴(3)，所述陶瓷导纱嘴(3)与所述导纱孔(12)之间设置有弹性缓冲圈(4)。

7.根据权利要求6所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述导纱孔(12)的内圈上开设有呈环形的第一环槽(121)，所述弹性缓冲圈(4)的外圈上设置与所述第一环槽(121)相配的第一环块(41)，所述弹性缓冲圈(4)的内圈设置有第二环槽(42)，所述陶瓷导纱嘴(3)的外圈上设置有与所述第二环槽(42)相配的第二环块(31)。

8.根据权利要求6所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征在于：所述陶瓷导纱嘴(3)的端面呈向外突出的弧形设置。