CN207537622U - 一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，包括固定架,所述固定架上设置有上横杆，所述上横杆的前表面设置有穿线耳，所述固定架的底部设置有底板，所述底板上间隔设置有若干可前后移动式纱锭安装座，在本实用新型的中的纱锭轴的与绕线盘之间增加了盖板，纱锭杆转动使得绕线盘上的润滑油滴落在盖板上，防止润滑油渗漏到底层的纱锭轴上，避免了润滑油渗至驱动纱锭轴的龙带上影响传动进而影响捻成的纱线质量，另外在两个纱锭杆之间增加了挡板，使得相邻两个纱锭杆被分隔开，当龙带带动纱锭轴转动时，纱锭轴带动纱锭杆一起转动，纱锭杆转动将绕线盘上的润滑油在高速的运动下甩在挡板上，避免了纱线沾到润滑油。

Description

一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，环锭捻线机从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器,从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。翼锭捻线机以锭翼为主要加捻机件。除喂纱部分外，其余机构都和吊锭式翼锭细纱机相似，常用于黄麻的捻线。倍捻捻线机以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种,以立式为多。

现在的捻线机在使用的过程中底层纱锭在高速转动的时候添加的润滑油或渗至驱动底层纱锭的龙带上，影响传动进而影响捻成的纱线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，以解决上述背景技术中提出的现在的捻线机在使用的过程中底层纱锭在高速转动的时候添加的润滑油或渗至驱动底层纱锭的龙带上，影响传动进而影响捻成的纱线质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，包括固定架,所述固定架上设置有上横杆，所述上横杆的前表面设置有穿线耳，所述固定架的底部设置有底板，所述底板上间隔设置有若干可前后移动式纱锭安装座，所述安装座的上设置有纱锭轴，所述纱锭轴上设置有驱动纱锭转动的绷劲轮，所述绷劲轮上绕有传动龙带，所述底板的外侧面设置有盖板，所述盖板与底板的外侧面通过固定螺丝固定连接，所述盖板的上侧边延伸至绷劲轮的上方，所述盖板的前表面设置有刹车把手口，所述盖板的上表面设置有安装口，所述安装座上的刹车把手穿过刹车把手口，所述纱锭轴的顶端设置有纱锭杆，所述纱锭杆穿过安装口，相邻两个所述纱锭杆之间设置有挡板，所述挡板的一端通过固定螺丝与上横杆连接，所述挡板的另一端通过固定螺丝与盖板的上表面固定连接。

优选的，所述纱锭安装座至少六个，等距离分布在底板上。

优选的，所述盖板为倒立的L型。

优选的，所述绷劲轮和纱锭轴与安装槽的底部内壁通过轴承连接。

优选的，所述穿线耳上设置有圆孔。

优选的，所述龙带为条状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的中的纱锭轴的与绕线盘之间增加了盖板，纱锭杆转动使得绕线盘上的润滑油滴落在盖板上，防止润滑油渗漏到底层的纱锭轴上，避免了润滑油渗至驱动纱锭轴的龙带上影响传动进而影响捻成的纱线质量，另外在两个纱锭杆之间增加了挡板，挡板通过固定螺丝分别与盖板和上横杆固定连接，使得相邻两个纱锭杆被分隔开，当龙带带动纱锭轴转动时，纱锭轴带动纱锭杆一起转动，纱锭杆转动将绕线盘上的润滑油在高速的运动下甩在挡板上，并且从挡板上滑落下来，避免了纱线沾到润滑油而导致的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的捻线机底层纱锭安装局部正视结构示意图；

图2为本实用新型的底层纱锭局部俯视结构示意图；

图中：1-固定架、2-纱锭杆、3-上横杆、4-穿线耳、5-挡板、6-刹车把手口、7-底板、8-盖板、9-刹车把手门、10-绷劲轮、11-龙带、12-安装槽、13-纱锭轴、14-安装口、15-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，包括固定架1,固定架1上设置有上横杆3，上横杆3的前表面设置有穿线耳4，固定架1的底部设置有底板7，底板7上间隔设置有若干可前后移动式纱锭安装座15，安装座15的上设置有纱锭轴13，纱锭轴13上设置有驱动纱锭转动的绷劲轮10，绷劲轮10上绕有传动龙带11，底板7的外侧面设置有盖板8，盖板8与底板7的外侧面通过固定螺丝固定连接，盖板8的上侧边延伸至绷劲轮10的上方，盖板8的前表面设置有刹车把手口6，盖板8的上表面设置有安装口14，安装座上的刹车把手9穿过刹车把手口6，纱锭轴13的顶端设置有纱锭杆2，纱锭杆2穿过安装口14，相邻两个纱锭杆2之间设置有挡板5，挡板5的一端通过固定螺丝与上横杆3连接，挡板5的另一端通过固定螺丝与盖板8的上表面固定连接。

本实施例中，优选的，纱锭安装座15至少六个，等距离分布在底板7上。

本实施例中，优选的，盖板8为倒立的L型。

本实施例中，优选的，绷劲轮10和纱锭轴13与安装槽12的底部内壁通过轴承连接。

本实施例中，优选的，穿线耳4上设置有圆孔。

本实施例中，优选的，龙带11为条状结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,纱锭杆2转动使得绕线盘上的润滑油滴落在盖板8上，防止润滑油渗漏到底层的纱锭轴13上，避免了润滑油渗至驱动纱锭轴13的龙带11上影响传动进而影响捻成的纱线质量，另外挡板5通过固定螺丝分别与盖板 8和上横杆3固定连接，使得相邻两个纱锭杆2被分隔开，当龙带11带动纱锭轴13转动时，纱锭轴13带动纱锭杆2一起转动，纱锭杆2转动将绕线盘上的润滑油在高速的运动下甩在挡板5上，并且从挡板5上滑落下来，避免了纱线沾到润滑油而导致的质量问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，包括固定架（1）,其特征在于：所述固定架（1）上设置有上横杆（3），所述上横杆（3）的前表面设置有穿线耳（4），所述固定架（1）的底部设置有底板（7），所述底板（7）上间隔设置有若干可前后移动式纱锭安装座（15），所述纱锭安装座（15）的上设置有纱锭轴（13），所述纱锭轴（13）上设置有驱动纱锭转动的绷劲轮（10），所述绷劲轮（10）上绕有传动龙带（11），所述底板（7）的外侧面设置有盖板（8），所述盖板（8）与底板（7）的外侧面通过固定螺丝固定连接，所述盖板（8）的上侧边延伸至绷劲轮（10）的上方，所述盖板（8）的前表面设置有刹车把手口（6），所述盖板（8）的上表面设置有安装口（14），所述纱锭安装座上的刹车把手（9）穿过刹车把手口（6），所述纱锭轴（13）的顶端设置有纱锭杆（2），所述纱锭杆（2）穿过安装口（14），相邻两个所述纱锭杆（2）之间设置有挡板（5），所述挡板（5）的一端通过固定螺丝与上横杆（3）连接，所述挡板（5）的另一端通过固定螺丝与盖板（8）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，其特征在于：所述纱锭安装座（15）至少六个，等距离分布在底板（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，其特征在于：所述盖板（8）为倒立的L型。

4.根据权利要求1所述的一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，其特征在于：所述绷劲轮（10）和纱锭轴（13）与通过单向轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，其特征在于：所述穿线耳（4）上设置有圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型捻线机用底层纱锭防渗油结构，其特征在于：所述龙带（11）为条状结构。