CN212769058U - 一种金银线包覆丝机的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金银线包覆丝机的绕线装置,包括底座,主丝线辊筒,副丝线辊筒所述主丝线辊筒和副丝线辊筒的转轴均贯穿底座的顶部内表壁延伸至内部并分别套接有锥齿一和锥齿二,所述底座的底部内表壁中心处固定安装有双轴驱动电机,所述双轴驱动电机的两端输出轴均套接有锥齿三,所述底座的中心处设置有升降杆。本实用新型中,利用转动轮一的转动通过皮带带动转动轮二转动,使得半齿盘一和半齿盘二同步转动,半齿盘一的转动通过齿条带动升降杆向下运动,半齿盘二的转动通过齿条带动升降杆向上运动,从而使得升降杆进行升降交替运动,从而带动传线筒上下交替运动,使得绕线过程中丝线在副绕线辊筒上分布均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆丝机技术领域,尤其涉及一种金银线包覆丝机的绕线装置。
背景技术
覆丝机是生产加工金银线的主要设备之一,在纺纱包覆过程中,当纱线中加入金银丝纤维,使纱线整体具有金银丝亮丽的色彩。
然而现有的金银线包覆丝机的绕线装置仍然存在一些不足之处,首先,现有的覆丝机绕线装置,进行绕线时,容易出现绕线不均匀的现象,其次,覆丝机绕线装置在传送过程中容易产生摩擦造成丝线磨损,影响丝线的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决覆丝机绕线装置不均匀和丝线易产生摩擦的问题,而提出的一种金银线包覆丝机的绕线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金银线包覆丝机的绕线装置,包括底座,主丝线辊筒,副丝线辊筒所述主丝线辊筒和副丝线辊筒的转轴均贯穿底座的顶部内表壁延伸至内部并分别套接有锥齿一和锥齿二,所述底座的底部内表壁中心处固定安装有双轴驱动电机,所述双轴驱动电机的两端输出轴均套接有锥齿三,所述底座的中心处设置有升降杆,所述升降杆的顶端贯穿底座的顶部内表壁并延伸至外部并固定安装有传线筒,所述升降杆的底端两侧设置有齿条,所述底座的后端面内表壁固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴依次套接有转动轮一和半齿盘一,所述齿条远离半齿盘一的一侧通过转轴依次套接有转动轮二和半齿盘二,所述转动轮一和转动轮二通过皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条与半齿盘一和半齿盘二均为啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传线筒的下端面与底座之间且位于升降杆的外部设置有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传线筒的两端设置为喇叭口状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传线筒的顶部底部内表壁均通过连接架转动连接有传线辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥齿三分别与锥齿一和锥齿二啮合连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过齿条、半齿盘一、半齿盘二、转动轮一、转动轮二的设置,利用转动轮一的转动通过皮带带动转动轮二转动,使得半齿盘一和半齿盘二同步转动,半齿盘一的转动通过齿条带动升降杆向下运动,半齿盘二的转动通过齿条带动升降杆向上运动,从而使得升降杆进行升降交替运动,从而带动传线筒上下交替运动,使得绕线过程中丝线在副绕线辊筒上分布均匀。
2、本实用新型中,通过传线筒、传线辊的设置,将传线筒的两端设置为喇叭口状,能够防止丝线上下运动过程中传线筒的边缘造成丝线磨损,利用传线辊将丝线与传线筒的滑动摩擦转化为滚动摩擦,使得摩擦力大大减小,提高了丝线的质量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种金银线包覆丝机的绕线装置主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种金银线包覆丝机的绕线装置主视剖图结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种金银线包覆丝机的绕线装置传线筒内部剖图结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种金银线包覆丝机的绕线装置A-A剖面结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种金银线包覆丝机的绕线装置B部放大结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、主丝线辊筒;3、副丝线辊筒;4、锥齿一;5、锥齿二;6、锥齿三;7、双轴驱动电机;8、升降杆;9、传线筒;10、弹簧;11、齿条;12、半齿盘一;13、半齿盘二;14、转动轮一;15、转动轮二;16、皮带;17、驱动马达;18、连接架;19、传线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金银线包覆丝机的绕线装置,包括底座1,主丝线辊筒2,副丝线辊筒3主丝线辊筒2和副丝线辊筒3的转轴均贯穿底座1的顶部内表壁延伸至内部并分别套接有锥齿一4和锥齿二5,保证了锥齿一4和锥齿二5能够带动主丝线辊筒2,副丝线辊筒3进行转动,底座1的底部内表壁中心处固定安装有双轴驱动电机7,为锥齿三6的转动提供驱动力,双轴驱动电机7的两端输出轴均套接有锥齿三6,底座1的中心处设置有升降杆8,升降杆8的顶端贯穿底座1的顶部内表壁并延伸至外部并固定安装有传线筒9,升降杆8的底端两侧设置有齿条11,底座1的后端面内表壁固定安装有驱动马达17,驱动马达17的输出轴依次套接有转动轮一14和半齿盘一12,齿条11远离半齿盘一12的一侧通过转轴依次套接有转动轮二15和半齿盘二13,转动轮一14和转动轮二15通过皮带16传动连接,保证了转动轮一14通过皮带16带动转动轮二15转动。
具体的,如图5所示,齿条11与半齿盘一12和半齿盘二13均为啮合连接,保证了半齿盘一12和半齿盘二13带动齿条11交替运动。
具体的,如图2所示,传线筒9的下端面与底座1之间且位于升降杆8的外部设置有弹簧10,使得升降杆8上下运动过程中存在缓冲力,运动更加稳定。
具体的,如图3所示,传线筒9的两端设置为喇叭口状,传线筒9的顶部底部内表壁均通过连接架18转动连接有传线辊19,使得丝线与传线筒9之间的滑动摩擦转化为转动摩擦,减小摩擦力。
具体的,如图2所示,锥齿三6分别与锥齿一4和锥齿二5啮合连接,保证了锥齿三6能够带动锥齿一4和锥齿二5转动。
工作原理:使用时,启动双轴驱动电机7和驱动马达17,双轴驱动电机7的输出轴带动锥齿三6转动,锥齿三6带动锥齿一4和锥齿二5转动,锥齿一4和锥齿二5分别带动主丝线辊筒2和副丝线辊筒3转动,丝线从主丝线辊筒2上穿过传线筒9绕接在副丝线辊筒3上,传线筒9的两端为喇叭状,即可防止传线筒9边缘对丝线造成磨损,丝线运动过程中,传线筒9内部的传线辊19持续转动,驱动马达17的转动带动转动轮一14和半齿盘一12同步运动,转动轮一14通过皮带16带动转动轮二15转动,转动轮二15的转动通过转轴带动半齿盘二13同步运动,半齿盘一12和半齿盘二13与齿条11啮合连接,首先半齿盘一12通过齿条11带动升降杆8向下运动,然后半齿盘二13通过齿条11带动升降杆8向上运动,使得升降杆8进行上下交替运动,升降杆8的上下运动带动传线筒9同步上下交替运动,弹簧10使得升降杆8上下运动过程更加稳定,从而带动丝线在副丝线辊筒3上分布更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金银线包覆丝机的绕线装置,包括底座(1),主丝线辊筒(2),副丝线辊筒(3)其特征在于,所述主丝线辊筒(2)和副丝线辊筒(3)的转轴均贯穿底座(1)的顶部内表壁延伸至内部并分别套接有锥齿一(4)和锥齿二(5),所述底座(1)的底部内表壁中心处固定安装有双轴驱动电机(7),所述双轴驱动电机(7)的两端输出轴均套接有锥齿三(6),所述底座(1)的中心处设置有升降杆(8),所述升降杆(8)的顶端贯穿底座(1)的顶部内表壁并延伸至外部并固定安装有传线筒(9),所述升降杆(8)的底端两侧设置有齿条(11),所述底座(1)的后端面内表壁固定安装有驱动马达(17),所述驱动马达(17)的输出轴依次套接有转动轮一(14)和半齿盘一(12),所述齿条(11)远离半齿盘一(12)的一侧通过转轴依次套接有转动轮二(15)和半齿盘二(13),所述转动轮一(14)和转动轮二(15)通过皮带(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金银线包覆丝机的绕线装置,其特征在于,所述齿条(11)与半齿盘一(12)和半齿盘二(13)均为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种金银线包覆丝机的绕线装置,其特征在于,所述传线筒(9)的下端面与底座(1)之间且位于升降杆(8)的外部设置有弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种金银线包覆丝机的绕线装置,其特征在于,所述传线筒(9)的两端设置为喇叭口状。
5.根据权利要求4所述的一种金银线包覆丝机的绕线装置,其特征在于,所述传线筒(9)的顶部底部内表壁均通过连接架(18)转动连接有传线辊(19)。
6.根据权利要求1所述的一种金银线包覆丝机的绕线装置,其特征在于,所述锥齿三(6)分别与锥齿一(4)和锥齿二(5)啮合连接。
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