CN214529410U - 一种精密自动并纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密自动并纱装置，包括底座，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定设置有捻纱装置，底座上固定设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有往复移动机构，底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与驱动箱转动连接，所述往复移动机构上固定连接有导向机构，所述导向机构与底座滑动连接，底座上固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动轴上固定连接有并纱机构，所述并纱机构上设置有槽孔，本装置的设置能够有效的把纱线进行并纱，使并出的纱线均匀的卷装在套筒上。

Description

一种精密自动并纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织制造设备技术领域，具体是一种精密自动并纱装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数），纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根（一般不超过5根）单纱并合后卷绕成筒子。经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观。

现有技术公开了一种并纱装置，点包括机架，其中所述的机架设有支撑架，支撑架上设有并纱筒，支撑架一侧末端连接导纱装置，所述的导纱装置呈L型，导纱装置设有一不锈钢片，不锈钢片上设有一导纱瓷片，所述的导纱瓷片上设有空心圆环，机架上设有一突台，突台设有内腔，内腔设有电机，突台上设有与电机连接的纱筒。该装置虽然有效减低维修成本，在运作的时候防止断，但是该装置的纱筒在并纱时不能移动，会导致纱线缠绕不均匀，为此，现提供一种精密自动并纱装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密自动并纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密自动并纱装置，包括底座，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定设置有捻纱装置，底座上固定设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有往复移动机构，底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与驱动箱转动连接，所述往复移动机构上固定连接有导向机构，所述导向机构与底座滑动连接，底座上固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动轴上固定连接有并纱机构，所述并纱机构上设置有槽孔。

作为本实用新型的一种改进方案：所述捻纱装置包括固定安装在连接轴上的两个锥齿轮I，所述锥齿轮I上啮合有锥齿轮II，所述锥齿轮II上固定连接有支架，所述支架上转动安装有纱线筒。

作为本实用新型的一种改进方案：所述往复移动机构包括固定设置在驱动箱内部的横板，所述横板上固定连接有竖板，所述竖板上转动安装有转盘，所述转盘与第二电机的驱动轴固定连接，转盘上设置有凸块，所述凸块上滑动套接有槽杆，所述槽杆上固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮上啮合有齿轮条，所述齿轮条的两端分别固定连接有限位板，横板的两端分别对称设置有限位孔，所述限位孔与齿轮条套设连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述导向机构包括安装板、导向轮和导向孔，所述安装板与齿轮条的一端固定连接，所述导向轮固定设置在安装板的两端，所述导向孔固定设置在安装板的中部。

作为本实用新型的一种改进方案：所述并纱机构包括第四电机、挡板、轴杆和套筒，所述第四电机固定安装在并纱机构上，所述轴杆的一端转动安装在并纱机构上，轴杆的另一端与第四电机的驱动轴固定连接，所述挡板固定套设在轴杆的两端，所述套筒套设在轴杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的捻纱装置能够把两个在纱线筒上的纱线被拉出的同时进行同方向的旋转，便于纱线的并纱，设置的往复移动机构能够驱动导向机构进行往复移动，设置的导向机构能够使两个纱线筒上的纱线有序整齐的被扯出，同时把两根纱线和成一根纱线，而设置的并纱机构能够把两根纱线进行合并转动并卷收在套筒上，本装置的设置能够有效的把纱线进行并纱，使并出的纱线均匀的卷装在套筒上。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为图1中驱动箱的结构示意图；

图3为图1中并纱机构的结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1-底座、2-第一电机、3-连接轴、4-锥齿轮I、5-锥齿轮II、6-支架、7-纱线筒、8-安装板、9-导向轮、10-导向孔、11-第二电机、12-驱动箱、13-横板、14-竖板、15-转盘、16-凸块、17-槽杆、18-扇形齿轮、19-齿轮条、20-限位孔、21-限位板、22-第三电机、23-并纱机构、24-槽孔、25-第四电机、26-挡板、27-轴杆、28-套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种精密自动并纱装置，包括底座1，所述底座1上固定安装有第一电机2，所述第一电机2的驱动轴上固定连接有连接轴3，所述连接轴3上固定设置有捻纱装置，底座1上固定设置有驱动箱12，所述驱动箱12内设置有往复移动机构，底座1上固定安装有第二电机11，所述第二电机11的驱动轴与驱动箱12转动连接，所述往复移动机构上固定连接有导向机构，所述导向机构与底座1滑动连接，底座1上固定安装有第三电机22，所述第三电机22的驱动轴上固定连接有并纱机构23，所述并纱机构23上设置有槽孔24。

本装置在使用时，捻纱装置用于把两个纱线同时进行同方向的旋转，便于纱线的并纱，往复移动机构用于驱动导向机构进行往复移动，导向机构用于使两个纱线有序整齐的被扯出，同时把两根纱线结和成一根纱线，并纱机构用于把两根纱线进行合并转动并进行卷收，槽孔24用于为纱线提供移动路线。

具体地，捻纱装置包括固定安装在连接轴3上的两个锥齿轮I4，所述锥齿轮I4上啮合有锥齿轮II5，所述锥齿轮II5上固定连接有支架6，所述支架6上转动安装有纱线筒7，第一电机2驱动转动连接轴3使两个锥齿轮I4进行转动，锥齿轮I4的转动啮合锥齿轮II5进行转动，锥齿轮II5的转动带动支架6转动，则支架6带动纱线筒7进行转动。

导向机构包括安装板8、导向轮9和导向孔10，所述安装板8与齿轮条19的一端固定连接，所述导向轮9固定设置在安装板8的两端，所述导向孔10固定设置在安装板8的中部，纱线筒7上的纱线缠绕在导向轮9上一圈，再穿过导向孔10。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的往复移动机构包括固定设置在驱动箱12内部的横板13，所述横板13上固定连接有竖板14，所述竖板14上转动安装有转盘15，所述转盘15与第二电机11的驱动轴固定连接，转盘15上设置有凸块16，所述凸块16上滑动套接有槽杆17，所述槽杆17上固定连接有扇形齿轮18，所述扇形齿轮18上啮合有齿轮条19，所述齿轮条19的两端分别固定连接有限位板21，横板13的两端分别对称设置有限位孔20，所述限位孔20与齿轮条19套设连接，第二电机11驱动转动转盘15使凸块16随之转动，则槽杆17在凸块16上滑动，从而扇形齿轮18与齿轮条19进行啮合运动，则齿轮条19在限位孔20上滑动，即可使安装板8进行往复移动。

并纱机构23包括第四电机25、挡板26、轴杆27和套筒28，所述第四电机25固定安装在并纱机构23上，所述轴杆27的一端转动安装在并纱机构23上，轴杆27的另一端与第四电机25的驱动轴固定连接，所述挡板26固定套设在轴杆27的两端，所述套筒28套设在轴杆27上，第三电机22驱动转动并纱机构23，则两条纱线被并和成一条纱线，第四电机25驱动转动轴杆27使套筒28随之转动，则纱线被卷收导套筒28上。

通过上述设置，捻纱装置通过第一电机2驱动转动连接轴3来使两个锥齿轮I4啮合锥齿轮II5进行转动，锥齿轮II5的转动带动支架6转动，从而纱线筒7进行转动，导向机构中，纱线筒7上的纱线缠绕在导向轮9上一圈，再穿过导向孔10，往复移动机构通过第二电机11驱动转动转盘15使凸块16随之转动，则槽杆17在凸块16上滑动，扇形齿轮18与齿轮条19进行啮合运动，齿轮条19在限位孔20上滑动，即可使安装板8进行往复移动，并纱机构23通过第三电机22驱动转动并纱机构23来使两条纱线被并和成一条纱线，第四电机25驱动转动轴杆27使套筒28随之转动，则纱线被卷收导套筒28上。

综上所述，本实用新型通过设置的捻纱装置能够把两个在纱线筒7上的纱线被拉出的同时进行同方向的旋转，便于纱线的并纱，设置的往复移动机构能够驱动导向机构进行往复移动，设置的导向机构能够使两个纱线筒7上的纱线有序整齐的被扯出，同时把两根纱线和成一根纱线，而设置的并纱机构23能够把两根纱线进行合并转动并卷收在套筒28上，本装置的设置能够有效的把纱线进行并纱，使并出的纱线均匀的卷装在套筒28上。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种精密自动并纱装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的驱动轴上固定连接有连接轴（3），所述连接轴（3）上固定设置有捻纱装置，底座（1）上固定设置有驱动箱（12），所述驱动箱（12）内设置有往复移动机构，底座（1）上固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的驱动轴与驱动箱（12）转动连接，所述往复移动机构上固定连接有导向机构，所述导向机构与底座（1）滑动连接，底座（1）上固定安装有第三电机（22），所述第三电机（22）的驱动轴上固定连接有并纱机构（23），所述并纱机构（23）上设置有槽孔（24）。

2.根据权利要求1所述的精密自动并纱装置，其特征在于，所述捻纱装置包括固定安装在连接轴（3）上的两个锥齿轮I（4），所述锥齿轮I（4）上啮合有锥齿轮II（5），所述锥齿轮II（5）上固定连接有支架（6），所述支架（6）上转动安装有纱线筒（7）。

3.根据权利要求1或2所述的精密自动并纱装置，其特征在于，所述往复移动机构包括固定设置在驱动箱（12）内部的横板（13），所述横板（13）上固定连接有竖板（14），所述竖板（14）上转动安装有转盘（15），所述转盘（15）与第二电机（11）的驱动轴固定连接，转盘（15）上设置有凸块（16），所述凸块（16）上滑动套接有槽杆（17），所述槽杆（17）上固定连接有扇形齿轮（18），所述扇形齿轮（18）上啮合有齿轮条（19），所述齿轮条（19）的两端分别固定连接有限位板（21），横板（13）的两端分别对称设置有限位孔（20），所述限位孔（20）与齿轮条（19）套设连接。

4.根据权利要求3所述的精密自动并纱装置，其特征在于，所述导向机构包括安装板（8）、导向轮（9）和导向孔（10），所述安装板（8）与齿轮条（19）的一端固定连接，所述导向轮（9）固定设置在安装板（8）的两端，所述导向孔（10）固定设置在安装板（8）的中部。

5.根据权利要求4所述的精密自动并纱装置，其特征在于，所述并纱机构（23）包括第四电机（25）、挡板（26）、轴杆（27）和套筒（28），所述第四电机（25）固定安装在并纱机构（23）上，所述轴杆（27）转动安装在并纱机构（23）上，轴杆（27）的另一端与第四电机（25）的驱动轴固定连接，所述挡板（26）固定套设在轴杆（27）的两端，所述套筒（28）套设在轴杆（27）上。

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