CN207537386U - 胶纸 - Google Patents

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龙海
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Abstract

本实用新型提供一种胶纸。所述胶纸包括：第一基材与第二基材，在厚度方向上，所述第二基材的投影部分覆盖所述第一基材的投影部分，所述第一基材的上表面具有未覆盖区域，并且所述未覆盖区域的达因值小于所述第二基材的上表面的达因值，所述第二基材的上表面的达因值在40dyn/cm以上。本实用新型的胶纸的结构简单，在本实用新型的胶纸及周围涂布浆料后，剥离胶纸时，四周平整且无凸起出现。

Description

胶纸
技术领域
本实用新型涉及胶纸领域，尤其涉及一种胶纸。
背景技术
现有涂布工艺中经常需要在膜片的某个位点出现槽位，为了实现这一技术效果，通常采用激光清洗出相应的槽位结构，但激光清洗工艺参数控制难度大，成品率低。
实用新型内容
实用新型要解决的问题
鉴于上述技术问题，本实用新型提供一种胶纸。该胶纸的结构简单，在本实用新型的胶纸及周围涂布浆料后，剥离胶纸时，四周无凸起出现。
用于解决问题的方案
本实用新型涉及一种胶纸，包括：
第一基材与第二基材，在厚度方向上，所述第二基材的投影部分覆盖所述第一基材的投影部分，所述第一基材的上表面具有未覆盖区域，并且
所述未覆盖区域的达因值小于所述第二基材的上表面的达因值，所述第二基材的上表面的达因值在40dyn/cm以上。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述胶纸还包括：
第一粘结层，其粘结于所述第一基材的下表面；
第二粘结层，其位于所述第一基材与所述第二基材之间，使得所述第一基材与所述第二基材通过所述第二粘结层相连接。
根据本实用新型的胶纸，其中，在宽度方向上，所述第二基材和所述第二粘结层的边缘均位于所述第一基材的对应位置的边缘以内，并且
在长度方向上，所述第二基材和所述第二粘结层的至少一侧的边缘位于所述第一基材的对应位置的边缘以内。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述第一基材的上表面的未覆盖区域的达因值在40dyn/cm以下。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述第一基材的上表面的未覆盖区域为：氟化表面和/或硅油涂覆表面。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述第一基材的边缘与第二基材的与该边缘对应的边缘之间的距离R为20mm以下。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述第一粘结层的宽度和长度分别与所述第一基材的宽度和长度相等；和/或
所述第二粘结层的宽度和长度分别与所述第二基材的宽度和长度相等。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述胶纸还包括：发泡剂颗粒，其分布于所述第一粘结层内，并且
在所述胶纸受热的情况下，所述发泡剂颗粒发泡后，所述第一基材由宽度方向的两侧边缘的部分向中间部分卷曲，使得所述第一粘结层的两侧边缘部分脱离被粘合对象。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述胶纸还包括：
刻痕，所述刻痕沿着宽度方向并在厚度方向上切穿所述第一基材并切入第一粘结层，且所述刻痕的深度小于等于所述第一基材和第一粘结层的厚度之和。
根据本实用新型的胶纸，其中，所述刻痕沿着宽度方向并在厚度方向上切穿第二基材并切入第二粘结层、第一基材以及第一粘结层，且所述刻痕的深度小于等于所述第二基材、第二粘结层、第一基材以及第一粘结层的厚度之和。
实用新型的效果
本实用新型的胶纸的结构简单，在本实用新型的胶纸及周围涂布浆料后，剥离胶纸时，四周平整且无凸起出现。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本实用新型的原理。
图1示出了本实用新型的胶纸所应用的被粘结对象的立体图；
图2示出了本实用新型的胶纸粘合于被粘结对象的立体图；
图3示出了本实用新型的胶纸涂布物质层的立体图；
图4示出了本实用新型的胶纸剥离后的立体图；
图5示出了本实用新型的一实施方式的胶纸的立体图；
图6示出了本实用新型的另一实施方式的胶纸的立体图；
图7示出了本实用新型的再一实施方式的胶纸的立体图；
图8示出了本实用新型的又一实施方式的胶纸的立体图；
图9示出了本实用新型的又一实施方式的胶纸的俯视图；
图10示出了本实用新型的又一实施方式的胶纸的受热卷曲后的立体图；
图11示出了本实用新型的又一实施方式的胶纸的第一粘结层和第一基材的结构示意图；
图12示出了本实用新型的又一实施方式的胶纸的立体图。
附图标记说明
1：胶纸；11：第一粘结层；12：第一基材；
13：第二粘结层；14：第二基材；15：刻痕；16：未覆盖区域；
2：被粘合对象；21：预留区域；3：物质层；
L：长度方向；W：宽度方向；T：厚度方向。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。
参照图1-12所示，本实用新型提供一种胶纸1，包括第一基材12与第二基材14，在厚度方向T上，第二基材14的投影部分覆盖第一基材12的投影部分，第一基材12的上表面具有未覆盖区域16，并且未覆盖区域16的达因值小于第二基材14的上表面的达因值，第二基材14的上表面的达因值在40dyn/cm以上。
在一些具体的实施方式中，如图6所示，胶纸1还包括：第一粘结层11，其粘结于第一基材12的下表面；第二粘结层13，其位于第一基材12与第二基材14之间，使得第一基材12与第二基材14通过第二粘结层13相连接，可以形成四层结构。
另外，本文中所述的第一基材12的上表面，意指第一基材12的靠近第二基材14的一面；第一基材12的下表面，意指第一基材12的远离第二基材14的一面(即与第二基材14相反的一面)；第二基材14的上表面，意指第二基材14的远离第一基材12的一面(即与第一基材12相反的一面)。
参照图1-12所示，在一些具体的实施方式中，胶纸1包括：第一粘结层11，其用于粘合在被粘合对象2上；第一基材12，其下表面粘合于第一粘结层11的与被粘合对象2相反的一面；第二粘结层13，其粘合于第一基材12的上表面；第二基材14，其下表面粘合于第二粘结层13的与第一基材12相反的一面。
如图6所示，在同一方向上，第二基材14和第二粘结层13的同一侧的至少一个边缘位于第一基材12的对应位置的边缘以内，使得第一基材12的上表面具有未覆盖区域16，并且所述未覆盖区域16的达因值小于第二基材14的上表面的达因值，所述第二基材14的上表面的达因值在40dyn/cm以上。
本实用新型中，“达因值”用于反映表面能的大小。一般而言，物系的表面具有表面张力σ，在恒温恒压下可逆地增大表面积dA，则需功σdA，因为所需的功等于物系自由能的增加，且这一增加是由于物系的表面积增大所致，故称为表面自由能或表面能。也可以这样理解，由于表面层原子朝向外面的键能没有得到补偿，使得表面质点比体内质点具有额外的势能，称为表面能。
在本实用新型中，在胶纸1和被粘合对象2上涂布浆料后，由于未覆盖区域16的达因值小于第二基材14的上表面的达因值，因此未覆盖区域16的表面能低，而第二基材14的上表面的表面能高，而未覆盖区域16上方及外边缘的浆料受到第二基材14的上表面的表面张力的作用而向第二基材14的上表面缓慢移动。同时，如果对涂布浆料后的胶纸1和被粘合对象2干燥，当浆料中的溶剂残余量达到一定值时，未覆盖区域16上方及外边缘的浆料不再向第二基材14的上表面移动。此时，胶纸1四周的浆料已经迁移到第二基材14的上表面，使得胶纸1的四周不会出现凸起。
本实用新型中，“同一方向”的含义是同一宽度方向或同一长度方向。
在一些具体的实施方式中，所述胶纸1还包括：发泡剂颗粒，其分布于所述第一粘结层11内。如图9所示，在胶纸1受热的情况下，发泡剂颗粒发泡后可以使得第一基材12由宽度方向W的对向两侧边缘向中间部分卷曲，可以有效地控制胶纸1的卷曲方向，以使第一粘结层11的两侧边缘部分脱离被粘合对象2。在干燥的后期，也可以适当升高温度，使第一粘结层11中的发泡剂颗粒发泡剥离，剥离边缘处不会出现凸起，即预留区域21的边缘位置平整光滑，从而避免在后续辊压工序时出现断带现象。一般而言，第二粘结层13中一般不含有发泡剂颗粒。
参照图1至图4并结合图5至图12，在被粘合对象2上涂布物质层3之前，将第一粘结层11粘结在被粘合对象2上以形成预留区域21。在被粘合对象2上涂布物质层3之后对物质层3进行干燥，而在胶纸1受热干燥的情况下，发泡剂颗粒发泡以使得第一基材12由宽度方向W的对向两侧边缘向中间部分卷曲。第一粘结层11的两侧边缘部分脱离被粘合对象2并同时将预留区域21的周缘处的物质层3顶开。干燥完成后剥离胶纸1，以形成预留区域21。
在一些具体的实施方式中，在胶纸1的宽度方向W上，所述第二基材14和所述第二粘结层13的边缘均位于所述第一基材12的对应位置的边缘以内，并且在胶纸1的长度方向L上，所述第二基材14和所述第二粘结层13同一侧的至少一个边缘位于所述第一基材12的对应位置的边缘以内。
在一些具体的实施方式中，所述第二基材14和第二粘结层13的四个边缘均位于所述第一基材12的边缘以内。
一般而言，可根据凸起的形成情况设置胶纸1的未覆盖区域16。举例而言，如图6所示，在胶纸1的四周仅一边缘可能出现凸起的情况下，则仅在该边缘位置设置未覆盖区域16。再举例而言，如图7所示，在胶纸1的四周均可能出现凸起的情况下，则可以在胶纸1的宽度方向W上的两边缘以及长度方向L上的至少一个边缘设置未覆盖区域16；或者如图8所示，在胶纸1的四周均设置未覆盖区域16。
在本实用新型中，所述第一基材12的上表面的未覆盖区域16的达因值在40dyn/cm以下。在一些具体的实施方式中，所述第一基材12的上表面的未覆盖区域16为：氟化表面和/或硅油涂覆表面，从而使未覆盖区域16的达因值在40dyn/cm以下。
其中，该氟化表面可以通过氟化处理得到。即在该表面接枝非极性官能团的氟基或者碳氟基，从而达到降低达因值(表面能)的作用。具体而言，可以利用含氟的等离子气体对未覆盖区域16的表面进行氟化处理，也可对第一基材12的表面直接全部进行氟化处理。含氟的等离子气体可以是CF4气体或者CF4与CH4的混合气体。
硅油涂覆表面可以通过对未覆盖区域16涂覆有机硅油，从而达到降低达因值(表面能)的作用。由于有机硅油的分子链段柔顺，分子间作用力小，硅氧键很容易发生旋转。分子链段骨架上的氧原子通过分子间力和胶纸1的未覆盖区域16的表面相结合，这样具有有机硅油中的甲基等基团就在胶纸1的未覆盖区域16的表面发生取向规整排列。由于有机硅油中的甲基等基团具有低电子吸引性，可以形成具有较低的达因值(表面能)的表面，并能在-40℃～250℃的温度范围内保持其取向稳定，从而达到稳定的隔离效果。
本实用新型中的有机硅油可选自聚二甲基硅氧烷、环甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷中的一种或两种以上的组合。其中，有机硅油的涂覆厚度可为0.1μm～2μm，优选为0.2μm～1μm。
在一些具体的实施方式中，所述第二基材14的上表面为：电晕处理表面。电晕处理是一种电击处理，可使第二基材14的上表面具有更高的附着性，从而达到提高达因值(表面能)的作用。
在本实用新型中，可以根据具体情况对未覆盖区域16进行表面处理，或者对第二基材14的上表面进行表面处理，或者对未覆盖区域16或第二基材14的表面均进行相应处理，以使得未覆盖区域16的达因值小于所述第二基材14的上表面的达因值。
在本实用新型中，第一粘结层11的材料可以选自丙烯酸酯类粘结剂。
在本实用新型中，第一基材12的材料可以选自铝箔、铜箔、锡箔、镍箔、银箔、塑料光纤、聚氯乙烯、高聚物聚丙烯、聚酰亚胺等中的一种或两种以上的组合。
在本实用新型中，第二粘结层13的材料可以选自丙烯酸酯类粘结剂。
在本实用新型中，第二基材14的材料可以选自涤纶树脂、塑料光纤、聚氯乙烯、高聚物聚丙烯、聚酰亚胺中的一种或两种以上的组合。
在本实用新型中，发泡剂颗粒的材料可以选自物理发泡剂或者化学发泡剂。物理发泡剂可以是异戊烷发泡剂、异丁烷发泡剂(烷烃类长链系列发泡剂)等；化学发泡剂可以是偶氮二甲酰胺(AC)、偶氮二异丁腈(AIBN)、N-二亚硝基五次甲基四胺(DPT)、4,4'-氧代双苯磺酰肼(OBSH)、对甲苯磺酰肼(TSH)等。
另外，在第一粘结层11中，还可以加入一些固化剂，在本实用新型中，固化剂可以是脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺、异氰酸酯等。
在本实用新型中，所述第一基材12的边缘与第二基材14的与该边缘对应的边缘之间的距离R为20mm以下，优选为0.1mm-10mm。
在本实用新型中，所述第一粘结层11的宽度和长度分别与所述第一基材12的宽度和长度相等；和/或所述第二粘结层13的宽度和长度分别与所述第二基材14的宽度和长度相等。这样可以方便模切，更易制备。
在本实用新型中，第一粘结层11的厚度为10μm-40μm，第一基材12的厚度为2μm-20μm，第二粘结层13的厚度为10μm-40μm，第二基材14的厚度为2μm-20μm。
在一些具体的实施方式中，如图11所示，所述胶纸1还包括：刻痕15，所述刻痕15沿着宽度方向W并在厚度方向T上切穿所述第一基材12并切入第一粘结层11，且所述刻痕15的深度小于等于所述第二基材14和第二粘结层13的厚度之和。
本实用新型中，对刻痕15的形状不进行限定，其可以是S型、L型、I型、X型等。另外，在本实用新型中，刻痕15在宽度方向W上的两端点之间的最短距离小于胶纸1的宽度。
另外，在一些具体的实施方式中，如图12所示，刻痕15沿着宽度方向W并在厚度方向T上切穿第二基材14并切入第二粘结层13、第一基材12以及第一粘结层11，且所述刻痕15的深度小于等于所述第二基材14、第二粘结层13、第一基材12以及第一粘结层11的厚度之和。同样地，在本实用新型中，刻痕15在宽度方向W上的两端点之间的最短距离小于胶纸1的宽度。
在本实用新型的第一粘接剂层11中的发泡剂颗粒发泡后，以使得胶纸1由宽度方向W的对向两侧边缘向中间部分卷曲，并且在剥离边缘处不会出现凸起，有效解决了预留区域21的边缘凸起的问题，避免在后续辊压工序时出现断带现象。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种胶纸，其特征在于，包括：
第一基材与第二基材，在厚度方向上，所述第二基材的投影部分覆盖所述第一基材的投影部分，所述第一基材的上表面具有未覆盖区域，并且
所述未覆盖区域的达因值小于所述第二基材的上表面的达因值，所述第二基材的上表面的达因值在40dyn/cm以上。
2.根据权利要求1所述的胶纸，其特征在于，所述胶纸还包括：
第一粘结层，其粘结于所述第一基材的下表面；
第二粘结层，其位于所述第一基材与所述第二基材之间，使得所述第一基材与所述第二基材通过所述第二粘结层相连接。
3.根据权利要求2所述的胶纸，其特征在于，在宽度方向上，所述第二基材和所述第二粘结层的边缘均位于所述第一基材的对应位置的边缘以内，并且
在长度方向上，所述第二基材和所述第二粘结层的至少一侧的边缘位于所述第一基材的对应位置的边缘以内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的胶纸，其特征在于，所述第一基材的上表面的未覆盖区域的达因值在40dyn/cm以下。
5.根据权利要求4所述的胶纸，其特征在于，所述第一基材的上表面的未覆盖区域为：氟化表面和/或硅油涂覆表面。
6.根据权利要求1-3任一项所述的胶纸，其特征在于，所述第一基材的边缘与第二基材的与该边缘对应的边缘之间的距离R为20mm以下。
7.根据权利要求2或3所述的胶纸，其特征在于，所述第一粘结层的宽度和长度分别与所述第一基材的宽度和长度相等；和/或
所述第二粘结层的宽度和长度分别与所述第二基材的宽度和长度相等。
8.根据权利要求2或3所述的胶纸，其特征在于，所述胶纸还包括：发泡剂颗粒，其分布于所述第一粘结层内，并且
在所述胶纸受热的情况下，所述发泡剂颗粒发泡后，所述第一基材由宽度方向的两侧边缘的部分向中间部分卷曲，使得所述第一粘结层的两侧边缘部分脱离被粘合对象。
9.根据权利要求2或3所述的胶纸，其特征在于，所述胶纸还包括：
刻痕，所述刻痕沿着宽度方向并在厚度方向上切穿所述第一基材并切入第一粘结层，且所述刻痕的深度小于等于所述第一基材和第一粘结层的厚度之和。
10.根据权利要求9所述的胶纸，其特征在于，所述刻痕沿着宽度方向并在厚度方向上切穿第二基材并切入第二粘结层、第一基材以及第一粘结层，且所述刻痕的深度小于等于所述第二基材、第二粘结层、第一基材以及第一粘结层的厚度之和。
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