CN207535237U - 一种二次抽芯模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次抽芯模具结构，包括：平行间隔设置的一对行位导向条，一对行位导向条的中部内壁设置有第一限位导向槽；滑动配置在一对行位导向条之间的滑块底座，滑块底座的中部设置有滑槽，滑槽的内壁两端分别设置有限位台阶，滑块底座的尾端两侧还设置有与第一限位导向槽对应的容纳槽；滑动配置在滑槽内的运动杆，运动杆的尾端与移动驱动端连接，运动杆的前端与一中间顶杆连接，运动杆的前端两侧分别设置有定位销，运动杆的前部两侧分别设置有第二限位导向槽；固定在滑块底座前端的一对侧滑块镶件，中间顶杆的两侧滑动配置在一对侧滑块镶件的内壁；一对分别设置在容纳槽内的限位控制件；盖在滑块底座上的上盖板。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶注塑模具技术及五金压铸模具技术，具体涉及对于特殊产品(例如长管状塑胶产品内侧倒扣)时，可以控制滑块中二次抽芯运动顺序开模的机械结构。
背景技术
目前，现有的滑块中二次抽芯模具结构，一般是采用前模部分滑块拔动件来带动滑块中间镶件运动，运动到一定距离时带动滑块主体整体运动，这样运动顺序控制简单。但是对于特殊产品，避免在运动过程中由于运动顺序不正确导致滑块镶件卡死或撞坏，不能用现有模具结构来控制滑块的运动顺序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种靠开模动作自动完成的滑块运动顺序的二次抽芯模具结构，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种二次抽芯模具结构，其特征在于，包括：
平行间隔设置的一对行位导向条，所述一对行位导向条的中部内壁设置有第一限位导向槽；
滑动配置在所述一对行位导向条之间的滑块底座，所述滑块底座的中部设置有滑槽，所述滑槽的内壁两端分别设置有限位台阶，所述滑块底座的尾端两侧还设置有与所述第一限位导向槽对应的容纳槽；
滑动配置在所述滑槽内的运动杆，所述运动杆的尾端与移动驱动端连接，所述运动杆的前端与一中间顶杆连接，所述运动杆的前端两侧分别设置有定位销，所述运动杆的前部两侧分别设置有第二限位导向槽，所述第二限位导向槽与第一限位导向槽之间的移动距离形成所述运动杆在所述滑块底座内的移动距离；
固定在所述滑块底座前端的一对侧滑块镶件，所述中间顶杆的两侧滑动配置在所述一对侧滑块镶件的内壁；
一对分别设置在所述容纳槽内的限位控制件，所述限位控制件的两端分别设置为与所述第一、第二限位导向槽配合的导向斜面；
盖在所述滑块底座上的上盖板。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对侧滑块镶件的内壁设置有燕尾滑槽，所述中间顶杆的两侧设置有与所述燕尾滑槽相配合的燕尾滑边，所述中间顶杆由尾端向前端呈逐渐缩小结构，使得当中间顶杆向尾端移动时带动所述一对侧滑块镶件向内伸缩。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述限位控制件由弹性材料制成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对侧滑块镶件与所述滑块底座的前端通过定位销固定。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑块底座的底部两侧设置有与所述一对行位导向条的底部配合的滑边。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型能有效地控制在开合模过程中各部件的运动顺序，能准确地控制各部件在运动过程中的稳定性，可避免在运动过程中由于运动顺序不正确导致各部件撞坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构爆炸图。
图2是图1组合后的结构示意图。
图3是图2去除上盖板后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3所示的一种二次抽芯模具结构，包括一对行位导向条100、滑块底座200、运动杆300、中间顶杆400、一对侧滑块镶件500、限位控制件600和上盖板700。
一对行位导向条100平行间隔设置，一对行位导向条100的中部内壁设置有第一限位导向槽110，第一限位导向槽110的槽底为弧面结构。
滑块底座200滑动配置在一对行位导向条100之间，滑块底座200的底部两侧设置有与一对行位导向条100的底部配合的滑边260。滑块200底座的中部设置有滑槽210，滑槽210的前端设置为让位槽240。滑槽210的前端两侧和后端两侧分别设置有限位台阶220、230。滑块底座200的前端底部还设置有销孔270，滑块底座200的上表面设置有若干连接孔280，滑块底座200的尾端两侧还设置有容纳槽250。
运动杆300滑动配置在滑槽210内，运动杆300的尾端与移动驱动端310(本实施例为油缸拉头)连接，运动杆300的尾端也设置有限位凸台320，保证运动杆300的尾端不会进入滑槽210内。运动杆300的前端与中间顶杆400连接，两者通过燕尾槽350和燕尾块410连接。运动杆300的前端两侧分别设置有定位销340，定位销340被限制在限位台阶220、230之间的区域内运动。运动杆300的前部两侧分别设置有第二限位导向槽330，第二限位导向槽330与第一限位导向槽110之间的移动距离形成运动杆300在滑块底座200内的移动距离。本实施例中的第二限位导向槽330与第一限位导向槽110的槽底均为弧形槽。
滑块底座200的前端固定有一对侧滑块镶件500，一对侧滑块镶件500的尾端设置有定位槽520，中部带有缺口810的定位销800穿过销孔270，且缺口810给中间顶杆400让位，定位销800穿过定位槽520使得一对侧滑块镶件500的尾端固定在滑块底座200的前端。中间顶杆400的两侧滑动配置在一对侧滑块镶件500的内壁。本实施例中的一对侧滑块镶件500的内壁设置有燕尾滑槽510，中间顶杆400的两侧设置有与燕尾滑槽510相配合的燕尾滑边420，中间顶杆400由尾端向前端呈逐渐缩小结构430，使得当中间顶杆400向尾端移动时带动一对侧滑块镶件500向内伸缩，方便倒扣脱模。
一对限位控制件600分别设置在容纳槽250内，限位控制件600的两端分别设置为与第一、第二限位导向槽110、330配合的导向斜面610。本实施例中的限位控制件600由弹性材料制成，方便复位控制。
上盖板700通过与连接孔280配合的螺钉固定在滑块底座200上，而且上盖板700的前端还留有让位槽710，供中间顶杆400和一对侧滑块镶件500穿过。
装配时，先把一对侧滑块镶件500与中间顶杆400固定在一起。然后将中间顶杆400与运动杆300连接。接着将运动杆300装在滑块底座200的滑槽210内，此时定位销340固定在限位台阶220处。接着插入定位销800将一对侧滑块镶件500固定,并将控制二级行位开合模位置的限位控制件600装在容纳槽250内，此时的限位控制件600的外端是插入第一限位导向槽110内。最后将上盖板700盖在滑块底座200上，用螺丝锁紧和销钉定位，即安装完毕。
本实用新型的工作原理如下：
当开始注塑时，此时的运动杆300位于最前端位置，定位销340固定在限位台阶220处。当注塑完毕准备脱模时，开模动作使移动驱动端310带动运动杆300向尾端移动，此时一对限位控制件600的外端是插入第一限位导向槽110内，所以滑块底座200与一对行位导向条100之间不会发生相对运动，而运动杆300向尾端运动的过程中带动中间顶杆400向尾端移动，进而带动一对侧滑块镶件500向内伸缩。直到定位销340处于限位台阶230处时，此时，运动杆300侧部的第二限位导向槽330对准一对限位控制件600的内端，且一对限位控制件600复位使得其内端插入第二限位导向槽330，此时的运动杆300与滑块底座200不会发生相对运动，即准备进行二级运动。随着移动驱动端310继续带动运动杆300向尾端运动，此时由于一对限位控制件600的内端插入第二限位导向槽330，所以滑块底座200也跟随运动杆300且沿着一对行位导向条100向尾端运动，带动一对侧滑块镶件500向尾端移动完成二次抽芯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种二次抽芯模具结构，其特征在于，包括：
平行间隔设置的一对行位导向条，所述一对行位导向条的中部内壁设置有第一限位导向槽；
滑动配置在所述一对行位导向条之间的滑块底座，所述滑块底座的中部设置有滑槽，所述滑槽的内壁两端分别设置有限位台阶，所述滑块底座的尾端两侧还设置有与所述第一限位导向槽对应的容纳槽；
滑动配置在所述滑槽内的运动杆，所述运动杆的尾端与移动驱动端连接，所述运动杆的前端与一中间顶杆连接，所述运动杆的前端两侧分别设置有定位销，所述运动杆的前部两侧分别设置有第二限位导向槽，所述第二限位导向槽与第一限位导向槽之间的移动距离形成所述运动杆在所述滑块底座内的移动距离；
固定在所述滑块底座前端的一对侧滑块镶件，所述中间顶杆的两侧滑动配置在所述一对侧滑块镶件的内壁；
一对分别设置在所述容纳槽内的限位控制件，所述限位控制件的两端分别设置为与所述第一、第二限位导向槽配合的导向斜面；
盖在所述滑块底座上的上盖板。
2.如权利要求1所述的一种二次抽芯模具结构，其特征在于，所述一对侧滑块镶件的内壁设置有燕尾滑槽，所述中间顶杆的两侧设置有与所述燕尾滑槽相配合的燕尾滑边，所述中间顶杆由尾端向前端呈逐渐缩小结构，使得当中间顶杆向尾端移动时带动所述一对侧滑块镶件向内伸缩。
3.如权利要求1所述的一种二次抽芯模具结构，其特征在于，所述限位控制件由弹性材料制成。
4.如权利要求1所述的一种二次抽芯模具结构，其特征在于，所述一对侧滑块镶件与所述滑块底座的前端通过定位销固定。
5.如权利要求1所述的一种二次抽芯模具结构，其特征在于，所述滑块底座的底部两侧设置有与所述一对行位导向条的底部配合的滑边。
Priority Applications (1)
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| CN201721464770.7U CN207535237U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种二次抽芯模具结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207535237U true CN207535237U (zh) | 2018-06-26 |
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ID=62612521
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108646370A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-12 | 义博通信设备集团股份有限公司 | 自承式轻型光缆固定金具以及使用方法 |
| CN110202757A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 深圳市安盛模具有限公司 | 用于成型产品管口内部r角的行位机构 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721464770.7U patent/CN207535237U/zh active Active
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Effective date of registration: 20190805 Granted publication date: 20180626 |
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Date of cancellation: 20220805 Granted publication date: 20180626 |