CN207535119U - 一种保温管生产用料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管生产用料搅拌装置，包括壳体和搅拌仓，所述搅拌仓的两侧分别与壳体内壁的两侧固定连接，所述壳体内壁的顶部固定连接有运动装置，所述运动装置的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端延伸至搅拌仓内部，所述壳体左侧的底部贯穿有转杆，本实用新型涉及保温管原料加工技术领域。该保温管生产用料搅拌装置，通过电机工作带动卡套旋转，带动长杆转动，从而带动活动杆进行往复运动，带动搅拌轴运动，对物料进行充分搅拌，通过转动转柄带动丝杆转动，带动活动板沿壳体内壁底部运动，将出料箱送出，搅拌效果好，方便出料，使用效果好。

Description

一种保温管生产用料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及保温管原料加工技术领域，具体为一种保温管生产用料搅拌装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，由内工作钢管、聚氨酯、玻璃棉保温层、聚乙烯或钢管做外护管构成，还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。

聚氨酯保温管用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫而成，即俗称的管中管发泡，在对钢管进行加工之前，需要先对聚氨酯进行预处理，将聚氨酯进行搅拌，使得聚氨酯发泡效果更好，现有的聚氨酯搅拌装置一般只是简单的在搅拌釜内通过搅拌器搅拌，由于搅拌器位置固定，无法进行全方位搅拌，搅拌得不彻底，并且现有的搅拌装置普遍缺乏出料装置，在搅拌完成后出料较为不便，使用效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温管生产用料搅拌装置，解决了聚氨酯搅拌过程中搅拌效果不好，缺少出料装置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温管生产用料搅拌装置，包括壳体和搅拌仓，所述搅拌仓的两侧分别与壳体内壁的两侧固定连接，所述壳体内壁的顶部固定连接有运动装置，所述运动装置的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端延伸至搅拌仓内部，所述壳体左侧的底部贯穿有转杆，所述转杆位于壳体内部的一端固定连接有丝杆，所述壳体内壁的底部滑动连接有活动板，所述活动板的内部开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部与丝杆的表面转动连接，所述活动板的顶部设置有出料箱。

优选的，所述运动装置包括横杆，所述横杆的两端均通过支撑杆与壳体内壁的顶部固定连接，所述横杆的表面套设有活动环，所述活动环的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有运动块，所述运动块的表面转动连接有长杆，所述长杆的表面滑动连接有卡套，所述壳体内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与卡套的表面固定连接，所述长杆的一端与卡套的一侧之间且位于长杆的表面固定连接弹簧。

优选的，所述壳体顶部的一侧连通有进料斗，所述进料斗位于壳体内部的一端连通有进料管，所述进料管的底端与搅拌仓的顶部连通。

优选的，所述壳体的左侧贯穿有拉杆，所述拉杆位于壳体内部的一端固定连接有挡板，并且拉杆的表面固定连接有限位块，所述限位块的左侧与壳体内壁的左侧之间且位于拉杆的表面固定连接有限位弹簧，所述拉杆位于壳体外部的一端固定连接有拉环。

优选的，所述壳体左侧壁体的内部固定连接有卡环，并且转杆的表面开设有凹槽。

优选的，所述转杆位于壳体外部的一端固定连接有转柄。

有益效果

本实用新型提供了一种保温管生产用料搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该保温管生产用料搅拌装置，通过在壳体内壁的顶部固定连接横杆，横杆的表面套设活动环，活动环的底部固定连接活动杆，活动杆的表面套设运动块，运动块的表面转动连接长杆，长杆的表面滑动连接卡套，壳体内壁的一侧固定连接电机，电机的输出轴与卡套的表面固定连接，在活动杆的底部固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接搅拌轴，通过电机工作带动卡套旋转，带动长杆转动，从而带动活动杆进行往复运动，带动搅拌轴运动，对物料进行充分搅拌，搅拌效果好。

（2）、该保温管生产用料搅拌装置，通过在壳体内壁的底部滑动连接活动板，活动板的内部开设丝杆槽，丝杆槽的内部与丝杆的表面转动连接，活动板的顶部设置出料箱，丝杆的左端固定连接转杆，转杆的左端贯穿壳体并延伸至壳体的外部且固定连接转柄，通过转动转柄带动丝杆转动，带动活动板沿壳体内壁底部运动，将出料箱送出，方便出料，操作简单，使用方便。

（3）、该保温管生产用料搅拌装置，通过在壳体顶部的一侧连通进料斗，进料斗位于壳体内部的一端连通进料管，进料管的底端与搅拌仓的顶部连通，壳体的左侧贯穿拉杆，拉杆位于壳体内部的一端固定连接挡板，并且拉杆的表面固定连接限位块，限位块的左侧与壳体内壁的左侧之间且位于拉杆的表面固定连接限位弹簧，拉杆位于壳体外部的一端固定连接拉环，通过进料斗进料，拉动拉环带动拉杆运动，从而带动挡板运动，使得物料落入出料箱内，加工流程完整，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运动装置的结构示意图；

图3为本实用新型壳体和转杆的结构示意图。

图中：1壳体、2搅拌仓、3运动装置、31横杆、32支撑杆、33活动环、34活动杆、35运动块、36长杆、37卡套、38电机、39弹簧、4搅拌电机、5搅拌轴、6转杆、7丝杆、8活动板、9丝杆槽、10出料箱、11进料斗、12进料管、13拉杆、14挡板、15限位块、16限位弹簧、17拉环、18卡环、19凹槽、20转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温管生产用料搅拌装置，包括壳体1和搅拌仓2，搅拌仓2的两侧分别与壳体1内壁的两侧固定连接，用作搅拌容器，搅拌仓2的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，方便物料进出，壳体1的左侧贯穿有拉杆13，拉杆13位于壳体1内部的一端固定连接有挡板14，挡板14的顶部与搅拌仓2底部的出料口相适配，在搅拌时堵住出料口，并且拉杆13的表面固定连接有限位块15，限位块15的左侧与壳体1内壁的左侧之间且位于拉杆13的表面固定连接有限位弹簧16，用于推动挡板14复位，拉杆13位于壳体1外部的一端固定连接有拉环17，拉动拉环17带动拉杆13运动，带动挡板14向左运动，使得物料落下，壳体1顶部的一侧连通有进料斗11，进料斗11位于壳体1内部的一端连通有进料管12，进料管12的底端与搅拌仓2的顶部连通，物料由进料斗11倒入，经进料管12落入搅拌仓2内进行加工，壳体1内壁的顶部固定连接有运动装置3，运动装置3的底部固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴上固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5为螺杆，可充分搅拌物料，搅拌轴5远离搅拌电机4的一端延伸至搅拌仓2内部，壳体1左侧的底部贯穿有转杆6，壳体1左侧壁体的内部固定连接有卡环18，并且转杆6的表面开设有凹槽19，卡环18与凹槽19相适配，保证转杆6可在壳体1壁内部转动且不会脱落或移动，转杆6位于壳体1内部的一端固定连接有丝杆7，转杆6位于壳体1外部的一端固定连接有转柄20，转柄20用于带动转杆6转动，壳体1内壁的底部滑动连接有活动板8，活动板8的内部开设有丝杆槽9，丝杆槽9的内部与丝杆7的表面转动连接，活动板8通过丝杆槽9沿壳体1内壁的底部滑动，活动板8的顶部设置有出料箱10，运动装置3包括横杆31，横杆31的两端均通过支撑杆32与壳体1内壁的顶部固定连接，横杆31的表面套设有活动环33，活动环33为圆环状，与横杆31表面滑动连接，可沿横杆31左右滑动，活动环33的底部固定连接有活动杆34，活动杆31的表面套设有运动块35，活动块32与活动杆34表面滑动连接，可沿活动杆34上下运动，运动块35的表面转动连接有长杆36，长杆36的表面滑动连接有卡套37，壳体1内壁的一侧固定连接有电机38，电机38的输出轴与卡套37的表面固定连接，可带动卡套37旋转，长杆36的一端与卡套37的一侧之间且位于长杆36的表面固定连接弹簧39。

工作时，将物料由进料斗11倒入，经进料管12落入搅拌仓2内部，电机38工作带动卡套37旋转，从而带动长杆36进行圆周运动，通过运动块35带动活动杆34沿横杆31进行往复运动，带动搅拌轴5进行往复运动，搅拌电机4工作，带动搅拌轴5转动，对物料进行充分搅拌，搅拌完成后，拉动拉环17，带动拉杆13向左运动，从而带动挡板14向左运动，与搅拌仓2底部的出料口脱离，物料向下落入出料箱11内，转动转柄20，带动转杆6顺时针转动，从而带动丝杆7转动，活动板8通过丝杆槽9与丝杆进行相对运动，带动出料箱11向右运动，经壳体1右侧底部的开口将出料箱11拉出，完成对物料的搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温管生产用料搅拌装置，包括壳体（1）和搅拌仓（2），其特征在于：所述搅拌仓（2）的两侧分别与壳体（1）内壁的两侧固定连接，所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有运动装置（3），所述运动装置（3）的底部固定连接有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出轴上固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）远离搅拌电机（4）的一端延伸至搅拌仓（2）内部，所述壳体（1）左侧的底部贯穿有转杆（6），所述转杆（6）位于壳体（1）内部的一端固定连接有丝杆（7），所述壳体（1）内壁的底部滑动连接有活动板（8），所述活动板（8）的内部开设有丝杆槽（9），所述丝杆槽（9）的内部与丝杆（7）的表面转动连接，所述活动板（8）的顶部设置有出料箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种保温管生产用料搅拌装置，其特征在于：所述运动装置（3）包括横杆（31），所述横杆（31）的两端均通过支撑杆（32）与壳体（1）内壁的顶部固定连接，所述横杆（31）的表面套设有活动环（33），所述活动环（33）的底部固定连接有活动杆（34），所述活动杆（34）的表面套设有运动块（35），所述运动块（35）的表面转动连接有长杆（36），所述长杆（36）的表面滑动连接有卡套（37），所述壳体（1）内壁的一侧固定连接有电机（38），所述电机（38）的输出轴与卡套（37）的表面固定连接，所述长杆（36）的一端与卡套（37）的一侧之间且位于长杆（36）的表面固定连接弹簧（39）。

3.根据权利要求1所述的一种保温管生产用料搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部的一侧连通有进料斗（11），所述进料斗（11）位于壳体（1）内部的一端连通有进料管（12），所述进料管（12）的底端与搅拌仓（2）的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的一种保温管生产用料搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧贯穿有拉杆（13），所述拉杆（13）位于壳体（1）内部的一端固定连接有挡板（14），并且拉杆（13）的表面固定连接有限位块（15），所述限位块（15）的左侧与壳体（1）内壁的左侧之间且位于拉杆（13）的表面固定连接有限位弹簧（16），所述拉杆（13）位于壳体（1）外部的一端固定连接有拉环（17）。

5.根据权利要求1所述的一种保温管生产用料搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）左侧壁体的内部固定连接有卡环（18），并且转杆（6）的表面开设有凹槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种保温管生产用料搅拌装置，其特征在于：所述转杆（6）位于壳体（1）外部的一端固定连接有转柄（20）。