CN207534420U - 一种轴类零件打孔固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴类零件打孔固定夹具，包括底座、安装在底座上并能沿左右方向移动的托板、设置在托板上方并能上下调节的V型卡槽；所述底座与托板之间为滑动连接，所述托板通过固定机构实现左右方向的固定；所述托板上设置两个纵向通孔，在V型卡槽上安装两个螺杆，两个螺杆分别穿过一个纵向通孔，在每个螺杆上均螺纹连接两个限位螺母，且两个限位螺母分别位于托板的上方和下方；在V型卡槽上表面活动连接压板。与现有技术相比较，可随时调节托板的位置和V型卡槽的高度，操作方便，无需在加工过程中多次更换不同高度的夹具，省时省力、加工效率高。

Description

一种轴类零件打孔固定夹具

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域，具体地说是一种轴类零件打孔固定夹具。

背景技术

曲轴是轴类零件中的一种，曲轴在加工过程中，会涉及到中心孔、法兰孔、销孔、油孔等孔类的加工。目前一些大型曲轴加工企业，一般通过卧式钻攻专机进行孔类加工，卧式钻攻专机可以自动调节钻头的位置，来满足打孔需要，其工作效率虽高，但是价格偏高，很多企业无法承受高额的设备费用和后期的维护费用，所以目前大部分企业还是采用传统的打孔设备进行打孔操作。

传统的打孔设备虽然设备成本较低，但是其存在的缺陷是钻头位置无法灵活调节，因此为了完成打孔工作，需要对曲轴的位置进行调节，调节方式是进行中心孔、法兰孔、销孔、油孔等不同孔类加工时，需要更换不同高度的夹具，且需要调节夹具的位置，操作费时费力、加工效率低、占用设备多。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴类零件打孔固定夹具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轴类零件打孔固定夹具，包括底座、安装在底座上并能沿左右方向移动的托板、设置在托板上方并能上下调节的V型卡槽；所述底座与托板之间为滑动连接，所述托板通过固定机构实现左右方向的固定；所述托板上设置两个纵向通孔，在V型卡槽上安装两个螺杆，两个螺杆分别穿过一个纵向通孔，在每个螺杆上均螺纹连接两个限位螺母，且两个限位螺母分别位于托板的上方和下方；在V型卡槽上表面活动连接压板。

当需要下移V型卡槽时，先上移托板上方的限位螺母至合适位置，然后将两个螺杆顺着通孔方向下移，再上移托板下方的限位螺母，通过托板上方的限位螺母和托板下方的限位螺母将螺杆的限位，进而实现V型卡槽的限位；需要上移V型卡槽时，先下移托板下方的限位螺母，将两个螺杆顺着通孔方向上移，再下移托板上方的限位螺母。

具体使用时，将要加工的曲轴主轴两端各放置在一个夹具的V型卡槽内，然后通过压板将曲轴固定，调节两夹具，使曲轴在两个V型卡槽上的两个主轴同心，然后进行打孔操作，在打孔工作过程中，根据打孔位置需要，可用随时调节托板的位置和V型卡槽的高度，操作方便，无需在加工过程中多次更换不同高度的夹具，省时省力、加工效率高。

作为优选的技术方案，所述底座与托板之间的滑动连接具体为，所述托板下方安装滑动块，在底座上沿左右方向安装滑槽，所述滑动块在滑槽内。

作为优选的技术方案，所述固定机构包括安装在底座上的两个固定板，在两固定板之间沿水平方向固定的螺纹杆，在螺纹杆上螺纹连接两个固定螺母，所述螺纹杆贯穿于所述滑动块，滑动块能在螺纹杆上移动，且滑动块在两个固定螺母之间。当需要改变滑动块在螺纹杆上位置时，即需要左右调节托板时，只需调节两个固定螺母的位置，使滑动块沿滑槽移动，然后再旋转固定螺母，使两个固定螺母将滑动块夹紧限位，实现托板左右方向的固定。

作为优选的技术方案，在滑动块两侧的托板上均固定一个辅助支撑块，两个辅助支撑块下端均在滑槽内，并均被螺纹杆贯穿。可以增强装置的稳定性。

作为优选的技术方案，压板与V型卡槽之间的活动连接具体为螺栓连接。通过压板实现曲轴在V型卡槽内的固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

操作方便、加工成本低，能够根据打孔需要，根据打孔位置需要，可随时调节托板的位置和V型卡槽的高度，操作方便，无需在加工过程中多次更换不同高度的夹具，省时省力、加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1-底座；2-托板；3-V型卡槽；4-滑动块；5-滑槽；6-固定板；7-螺纹杆；8-固定螺母；9-螺杆；10-限位螺母；11-压板；12-辅助支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括底座1、安装在底座1上并能沿左右方向移动的托板2、设置在托板2上方并能上下调节的V型卡槽3。

所述底座1与托板2之间为滑动连接，具体为所述托板2下方安装滑动块4，在底座1上沿左右方向安装滑槽5，所述滑动块4在滑槽5内。所述托板2通过固定机构实现左右方向的固定。

所述固定机构包括安装在底座1上的两个固定板6，在两固定板6之间沿水平方向固定的螺纹杆7，在螺纹杆7上螺纹连接两个固定螺母8，所述螺纹杆7贯穿于所述滑动块4，滑动块4能在螺纹杆7上移动，且滑动块4在两个固定螺母8之间，当需要改变滑动块4在螺纹杆7上位置时，即需要左右调节托板2时，只需调节两个固定螺母8的位置，使滑动块4沿滑槽5移动，然后再旋转固定螺母8，使两个固定螺母8将滑动块4夹紧限位，实现托板2左右方向的固定。为了增强装置的稳定性，在滑动块4两侧的托板2上均固定一个辅助支撑块12，两个辅助支撑块12下端均在滑槽5内，并均被螺纹杆7贯穿。

所述托板2上设置两个纵向通孔，在V型卡槽3上安装两个螺杆9，两个螺杆9分别穿过一个纵向通孔，在每个螺杆9上均螺纹连接两个限位螺母10，且两个限位螺母10分别位于托板2的上方和下方。当需要下移V型卡槽3时，先上移托板2上方的限位螺母10至合适位置，然后将两个螺杆9顺着通孔方向下移，再上移托板2下方的限位螺母10，通过托板2上方的限位螺母10和托板2下方的限位螺母10将螺杆9的限位，进而实现V型卡槽3的限位；需要上移V型卡槽3时，先下移托板2下方的限位螺母10，将两个螺杆9顺着通孔方向上移，再下移托板2上方的限位螺母10。

在V型卡槽3上表面活动连接压板11，压板11与V型卡槽3之间的活动连接具体为螺栓连接，通过压板11实现曲轴在V型卡槽3内的固定。

具体使用时，将要加工的曲轴主轴两端各放置在一个夹具的V型卡槽3内，然后通过压板11将曲轴固定，调节两夹具，使曲轴在两个V型卡槽3上的两个主轴同心，然后进行打孔操作，在打孔工作过程中，根据打孔位置需要，可随时调节托板2的位置和V型卡槽3的高度，操作方便，无需在加工过程中多次更换不同高度的夹具，省时省力、加工效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴类零件打孔固定夹具，其特征在于：包括底座、安装在底座上并能沿左右方向移动的托板、设置在托板上方并能上下调节的V型卡槽；所述底座与托板之间为滑动连接，所述托板通过固定机构实现左右方向的固定；所述托板上设置两个纵向通孔，在V型卡槽上安装两个螺杆，两个螺杆分别穿过一个纵向通孔，在每个螺杆上均螺纹连接两个限位螺母，且两个限位螺母分别位于托板的上方和下方；在V型卡槽上表面活动连接压板。

2.按照权利要求1所述的一种轴类零件打孔固定夹具，其特征在于：所述底座与托板之间的滑动连接具体为，所述托板下方安装滑动块，在底座上沿左右方向安装滑槽，所述滑动块在滑槽内。

3.按照权利要求2所述的一种轴类零件打孔固定夹具，其特征在于：所述固定机构包括安装在底座上的两个固定板，在两固定板之间沿水平方向固定的螺纹杆，在螺纹杆上螺纹连接两个固定螺母，所述螺纹杆贯穿于所述滑动块，滑动块能在螺纹杆上移动，且滑动块在两个固定螺母之间。

4.按照权利要求3所述的一种轴类零件打孔固定夹具，其特征在于：在滑动块两侧的托板上均固定一个辅助支撑块，两个辅助支撑块下端均在滑槽内，并均被螺纹杆贯穿。

5.按照权利要求1所述的一种轴类零件打孔固定夹具，其特征在于：压板与V型卡槽之间的活动连接具体为螺栓连接。