CN207533904U - 一种高速镦锻机轴承滚子模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速镦锻机轴承滚子模具，包括外圈，所述外圈的空腔自下往上依次设垫块、模芯一、模芯二，所述垫块、模芯一、模芯二内表面围合成一开口容纳室；所述垫块底部设底座；所述模芯一、模芯二与外圈为过盈配合。本实用新型结构简单，通过将原来一体式的模芯分为两段式，可有效提高模具的加工精度，且通过将模芯分为模芯一、模芯二可有效降低模芯二的成型工作区的应力，有效延长其使用寿命。

Description

一种高速镦锻机轴承滚子模具

技术领域

本实用新型涉及一种冷挤压模具，尤其涉及一种高速镦锻机轴承滚子模具。

背景技术

目前市面上生产的轴承滚子模具其模芯均为一体式结构，这样的模具加工快捷；但是由于其为一体式加工，深孔加工精度往往不合要求且模具成型位置也多因为一体成型的关系，应力过大，合格率不高，因此，目前市场上的此类模具成品率及模具精度均不太高，增加了生产的加工成本。

又由于PVD涂层是提高模具表面硬度的关键工艺，模具结构的复杂程度是影响做PVD涂层的主要因素。由于传统模具做PVD涂层时，需做各个部件的表面，因有排气槽并且模具成形的工作区域是做PVD涂层的难点，成本高，目前存在模具的工作区域做 PVD涂层需多次挤压等缺点，对模具损坏较大，且工序繁多，生产效率低下，致使零件成本相对较高。

为解决以上问题，研究出一种可有效提高模具加工精度，便于PVD涂层且能够降低生产成本的轴承滚子模具是目前需要解决的问题之一。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的提供一种高速镦锻机轴承滚子模具。

技术方案：为了解决以上问题，本实用新型提供一种高速镦锻机轴承滚子模具，包括外圈，所述外圈的空腔自下往上依次设垫块、模芯一、模芯二，所述垫块、模芯一、模芯二内表面围合成一开口容纳室；所述垫块底部设底座；所述模芯一、模芯二与外圈为过盈配合。本实用新型结构简单，通过将原来一体式的模芯分为两段式，可有效提高模具的加工精度，且通过将模芯分为模芯一、模芯二可有效降低模芯二的成型工作区的应力，有效延长其使用寿命。

所述的外圈与垫块之间均匀地分布排气孔。(可否简述下排气孔的作用)

所述的模芯一、模芯二表面设PVD涂层。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

将模芯有原来一个整体改为分段式，1.可提高加工精度，提高合格率；便于加工，2.并便于PVD涂层，深孔加工区不好涂；3.成型力的释放，不会造成局部盈利过大。降低生产成本。

模芯一体的话配

1.加工精度高：本实用新型通过将一体式模芯分为两段式可提高加工精度，增加产品合格率。

2.便于加工：本实用新型通过将一体式模芯分为两段式可便于PVD涂层，原来的一体式模芯做PVD涂层需要进行深孔加工，对模具损坏较大，通过分为是结构，可

3.使用寿命长：通过将模芯分为模芯一、模芯二可有效降低模芯二的成型工作区的应力，成型力得到释放，不会造成局部应力过大有效延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1.外圈、2.垫块、3.模芯一、模芯二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种高速镦锻机轴承滚子模具，包括外圈1，所述外圈1的空腔自下往上依次设垫块2、模芯一3、模芯二4，所述垫块2、模芯一3、模芯二4内表面围合成一开口容纳室；所述垫块2底部设底座；所述模芯一3、模芯二4与外圈1为过盈配合；所述的外圈1与垫块2之间均匀地分布排气孔；所述的芯一3、模芯二4表面设PVD 涂层。

使用时，将垫块2设于模芯二4的下方，设于垫块2的底座固定垫块2位置，使其保持与模芯二4紧密配合，模芯一3、模芯二4表面做PVD涂层后压入外圈1；外圈1与模芯一3、模芯二4过盈配合；通过将原来一体式的模芯分为两段式，可有效提高模具的加工精度，提高成品率；且通过将模芯分为模芯一3、模芯二4可有效降低模芯二4 的成型工作区的应力，有效延长其使用寿命。

高速镦锻机将材料墩入垫块2、模芯一3、模芯二4内表面围合成的开口容纳室内，使轴承滚子成型。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种高速镦锻机轴承滚子模具，其特征在于：包括外圈(1)，所述外圈(1)的空腔自下往上依次设垫块(2)、模芯一(3)、模芯二(4)，所述垫块(2)、模芯一(3)、模芯二(4)内表面围合成一开口容纳室；所述垫块(2)底部设底座；所述模芯一(3)、模芯二(4)与外圈(1)为过盈配合；所述的外圈(1)与垫块(2)之间均匀地分布排气孔；所述的芯一(3)、模芯二(4)表面设PVD涂层。