CN207533331U - 旋切破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋切破碎机,包括壳体,壳体内贯穿有通体主轴,通体主轴的顶端连接有皮带轮,通体主轴上部设置有轴承室,壳体的中部为第一破碎腔,第一破碎腔由第一破碎腔盖板、第一破碎腔耐磨件和壳体边护板耐磨件围成,壳体的下部为第二破碎腔,第二破碎腔由第二破碎腔上耐磨件和第二破碎腔下耐磨件围成,第二破碎腔的周边位置处为环形出料口,壳体的底部为锥度托盘。本实用新型采用了倾斜设置的方形进料口,进料力度更大,采用了带有四个耐磨件的第一破碎腔和第二破碎腔,破碎更为充分,可以方便的对大型物料进行破碎,提高了破碎效果和破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋切破碎机。
背景技术
旋切破碎机主要用来对物料进行破碎,将体积较大的石块等,通过破碎腔内的耐磨件进行破碎。现有的破碎机,主要有颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机等,在对大型物料进行破碎时,由于进料力度和破碎方式的原因,可能会出现破碎不充分的现象,不能保证破碎效果。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述问题的,可以方便的对大型物料进行破碎,提高了破碎效果和破碎效率的旋切破碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:旋切破碎机,包括壳体,壳体内贯穿有通体主轴,通体主轴的顶端连接有皮带轮,通体主轴上部设置有轴承室,壳体的中部为第一破碎腔,第一破碎腔由第一破碎腔盖板、第一破碎腔耐磨件和壳体边护板耐磨件围成,壳体的下部为第二破碎腔,第二破碎腔由第二破碎腔上耐磨件和第二破碎腔下耐磨件围成,第二破碎腔的周边位置处为环形出料口,壳体的底部为锥度托盘;
通体主轴的顶端为皮带轮连接头,通体主轴的下部为第一破碎腔耐磨件传动部分和第二破碎腔耐磨件传动部分,其中第一破碎腔耐磨件传动部分为扁口式结构;
第一破碎腔耐磨件包括耐磨件主体一,耐磨件主体一内纵向贯穿有扁口式结构的主轴连接孔一,耐磨件主体一的上部的两侧分别设有破碎叶一,耐磨件主体一的下部设有一圈破碎叶二,破碎叶一和破碎叶二均为条形结构;
壳体边护板耐磨件包括壳体边护板,壳体边护板为一侧向外突出的锥形壳体式结构,壳体边护板的内壁上纵向分布有多个条形结构的凸块一,壳体边护板的外壁上设置有多个壳体连接件一,壳体边护板上还设有多个螺栓连接孔;
第一破碎腔盖板上设有倾斜设置的方形进料口,方形进料口位于壳体边护板向外突出的位置处的上方;
第二破碎腔上耐磨件包括耐磨件主体二,耐磨件主体二为锥形壳体式结构,耐磨件主体二的内壁上分布有多个凸块二,耐磨件主体二的外壁上设置有壳体连接件二;
第二破碎腔下耐磨件包括耐磨件主体三,耐磨件主体三为锥形壳体式结构,耐磨件主体三的外壁上分布有多个凸块二,耐磨件主体三的内壁上设置有壳体连接件二。
所述的破碎叶一的底部外侧设有凹槽。便于咬合物料,提高破碎效果。
作为本实用新型的优选方案,所述的耐磨件主体二的内壁上均匀分布有多组凸块二,每组凸块二均包括多个交错分布的凸块二。
作为本实用新型的优选方案,所述的耐磨件主体三的外壁上均匀分布有多组凸块二,每组凸块二均包括多个交错分布的凸块二。
本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型采用了倾斜设置的方形进料口,进料力度更大,采用了带有四个耐磨件的第一破碎腔和第二破碎腔,破碎更为充分,可以方便的对大型物料进行破碎,提高了破碎效果和破碎效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的截面示意图;
图3是本实用新型使用状态的结构示意图;
图4是通体主轴的结构示意图;
图5是是图4的A-A剖视图;
图6是第一破碎腔耐磨件的结构示意图;
图7是图6的B-B剖视图;
图8是图6的C-C剖视图;
图9是图8的D-D剖视图;
图10是壳体边护板耐磨件的结构示意图;
图11是图10的俯视结构示意图;
图12是图11的E-E剖视图;
图13是第一破碎腔盖板的结构示意图;
图14是第二破碎腔上耐磨件的结构示意图;
图15是图14的F-F剖视图;
图16是图14的仰视结构示意图;
图17是第二破碎腔下耐磨件的结构示意图;
图18是图17的G-G剖视图;
图19是图17的俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、通体主轴;3、皮带轮;4、轴承室;5、第一破碎腔;6、第一破碎腔盖板;7、第一破碎腔耐磨件;8、壳体边护板耐磨件;9、第二破碎腔;10、第二破碎腔上耐磨件;11、第二破碎腔下耐磨件;12、环形出料口;13、锥度托盘;14、皮带轮连接头;15、第一破碎腔耐磨件传动部分;16、第二破碎腔耐磨件传动部分;17、耐磨件主体一;18、主轴连接孔一;19、破碎叶一;20、破碎叶二;21、壳体边护板;22、凸块一;23、壳体连接件一;24、螺栓连接孔;25、方形进料口;26、耐磨件主体二;27、凸块二;28、壳体连接件二;29、耐磨件主体三;30、凹槽;31、防护罩; 32、电机;33、走廊;34、防尘罩;35、接料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-19所示,包括壳体1,壳体1内贯穿有通体主轴2,通体主轴2 的顶端连接有皮带轮3,通体主轴2上部设置有轴承室4,壳体1的中部为第一破碎腔5,第一破碎腔5由第一破碎腔盖板6、第一破碎腔耐磨件7和壳体边护板耐磨件8围成,壳体1的下部为第二破碎腔9,第二破碎腔9由第二破碎腔上耐磨件10和第二破碎腔下耐磨件11围成,第二破碎腔9的周边位置处为环形出料口12,壳体1的底部为锥度托盘13;
通体主轴2的顶端为皮带轮连接头14,通体主轴2的下部为第一破碎腔耐磨件传动部分15和第二破碎腔耐磨件传动部分16,其中第一破碎腔耐磨件传动部分15为扁口式结构;
第一破碎腔耐磨件7包括耐磨件主体一17,耐磨件主体一17内纵向贯穿有扁口式结构的主轴连接孔一18,耐磨件主体一17的上部的两侧分别设有破碎叶一19,耐磨件主体一17的下部设有一圈破碎叶二20,破碎叶一19 和破碎叶二20均为条形结构;
壳体边护板耐磨件8包括壳体边护板21,壳体边护板21为一侧向外突出的锥形壳体式结构,壳体边护板21的内壁上纵向分布有多个条形结构的凸块一22,壳体边护板21的外壁上设置有多个壳体连接件一23,壳体边护板21上还设有多个螺栓连接孔24;
第一破碎腔盖板6上设有倾斜设置的方形进料口25,方形进料口25位于壳体边护板21向外突出的位置处的上方;
第二破碎腔上耐磨件10包括耐磨件主体二26,耐磨件主体二26为锥形壳体式结构,耐磨件主体二26的内壁上均匀分布有9组凸块二27,每组凸块二27均包括4个交错分布的凸块二27,耐磨件主体二26的外壁上设置有壳体连接件二28;
第二破碎腔下耐磨件11包括耐磨件主体三29,耐磨件主体三29为锥形壳体式结构,耐磨件主体三29的外壁上均匀分布有9组凸块二27,每组凸块二27均包括4个交错分布的凸块二27,耐磨件主体三29的内壁上设置有壳体连接件二28。
破碎叶一19的底部外侧设有凹槽30。
使用原理为:
使用时,本破碎机整体安装在外部的支架上,皮带轮3通过皮带传动件连接至电机32,皮带传动件外侧罩有防护罩31,壳体1外侧设置有走廊33 和防尘罩34,壳体1底部设置接料斗35。
物料由方形进料口25加入,电机32带动皮带轮3转动,皮带轮3带动通体主轴2转动,从而带动第一破碎腔耐磨件7、第二破碎腔上耐磨件10 和第二破碎腔下耐磨件11转动,先在第一破碎腔5内,通过第一破碎腔耐磨件7上的破碎叶一19和破碎叶二20,以及壳体边护板耐磨件8上的凸块一22,进行破碎,破碎后的物料进入第二破碎腔9,通过第二破碎腔上耐磨件10和第二破碎腔下耐磨件11上的凸块二27进行再次破碎,破碎完成后的物料通过环形出料口12出料。
Claims (4)
1.一种旋切破碎机,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内贯穿有通体主轴(2),通体主轴(2)的顶端连接有皮带轮(3),通体主轴(2)上部设置有轴承室(4),壳体(1)的中部为第一破碎腔(5),第一破碎腔(5)由第一破碎腔盖板(6)、第一破碎腔耐磨件(7)和壳体边护板耐磨件(8)围成,壳体(1)的下部为第二破碎腔(9),第二破碎腔(9)由第二破碎腔上耐磨件(10)和第二破碎腔下耐磨件(11)围成,第二破碎腔(9)的周边位置处为环形出料口(12),壳体(1)的底部为锥度托盘(13);
通体主轴(2)的顶端为皮带轮连接头(14),通体主轴(2)的下部为第一破碎腔耐磨件传动部分(15)和第二破碎腔耐磨件传动部分(16),其中第一破碎腔耐磨件传动部分(15)为扁口式结构;
第一破碎腔耐磨件(7)包括耐磨件主体一(17),耐磨件主体一(17)内纵向贯穿有扁口式结构的主轴连接孔一(18),耐磨件主体一(17)的上部的两侧分别设有破碎叶一(19),耐磨件主体一(17)的下部设有一圈破碎叶二(20),破碎叶一(19)和破碎叶二(20)均为条形结构;
壳体边护板耐磨件(8)包括壳体边护板(21),壳体边护板(21)为一侧向外突出的锥形壳体式结构,壳体边护板(21)的内壁上纵向分布有多个条形结构的凸块一(22),壳体边护板(21)的外壁上设置有多个壳体连接件一(23),壳体边护板(21)上还设有多个螺栓连接孔(24);
第一破碎腔盖板(6)上设有倾斜设置的方形进料口(25),方形进料口(25)位于壳体边护板(21)向外突出的位置处的上方;
第二破碎腔上耐磨件(10)包括耐磨件主体二(26),耐磨件主体二(26)为锥形壳体式结构,耐磨件主体二(26)的内壁上分布有多个凸块二(27),耐磨件主体二(26)的外壁上设置有壳体连接件二(28);
第二破碎腔下耐磨件(11)包括耐磨件主体三(29),耐磨件主体三(29)为锥形壳体式结构,耐磨件主体三(29)的外壁上分布有多个凸块二(27),耐磨件主体三(29)的内壁上设置有壳体连接件二(28)。
2.根据权利要求1所述的旋切破碎机,其特征在于:所述的破碎叶一(19)的底部外侧设有凹槽(30)。
3.根据权利要求1所述的旋切破碎机,其特征在于:所述的耐磨件主体二(26)的内壁上均匀分布有多组凸块二(27),每组凸块二(27)均包括多个交错分布的凸块二(27)。
4.根据权利要求1所述的旋切破碎机,其特征在于:所述的耐磨件主体三(29)的外壁上均匀分布有多组凸块二(27),每组凸块二(27)均包括多个交错分布的凸块二(27)。
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CN201721048739.5U CN207533331U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 旋切破碎机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107350036A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-17 | 山东邦德重工科技有限公司 | 旋切破碎机 |
CN114054131A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-18 | 南昌矿机集团股份有限公司 | 一种双破碎腔圆锥破碎机及破碎方法 |
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2017
- 2017-08-21 CN CN201721048739.5U patent/CN207533331U/zh active Active
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