CN207528063U - 一种盖体 - Google Patents
一种盖体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207528063U CN207528063U CN201721539968.7U CN201721539968U CN207528063U CN 207528063 U CN207528063 U CN 207528063U CN 201721539968 U CN201721539968 U CN 201721539968U CN 207528063 U CN207528063 U CN 207528063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover
- bell
- pipe
- furnace body
- hermetically sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种盖体，用于熔态碳热法炼镁，包括炉体、炉盖、密封罐和盖体，炉体与炉盖密封连接，盖体与密封罐密封连接，炉体内置在密封罐的凹槽中，炉盖与盖体可拆卸连接且位于盖体的下方，炉盖包括连接在一起的盖板和圆管，盖板位于圆管的上方，盖板与盖体连接，圆管的内径与炉体的炉口的直径相同。密封罐能够保证真空条件，并不会影响固体渣排出真空感应炉。从而实现在真空条件下将悬浮在铁液上方的固体渣排出真空感应炉。由于在设备检修或倒出铁液阶段需要将盖体和真空感应炉的炉盖实现空间位移，为了方便位移，盖体与炉盖可拆卸连接，这样在带动盖体位移的同时，炉盖也跟着位移到指定地点，使用更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼镁技术领域，尤其涉及一种盖体。
背景技术
在熔态碳热法炼镁的过程中由于真空感应炉在设备的调试和停机阶段需要将铁液倒出，在反应过程中需要及时将悬浮在铁液上方的固体渣排出真空感应炉，但是熔态碳热法炼镁需要在真空条件下反应，导致两者发生矛盾。
因此，如何提供一种盖体，以实现在真空条件下将悬浮在铁液上方的固体渣排出真空感应炉，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种盖体，以实现在真空条件下将悬浮在铁液上方的固体渣排出真空感应炉。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盖体，用于熔态碳热法炼镁中的真空感应炉，所述真空感应炉包括炉体、炉盖、密封罐和盖体，其中，
所述炉体与所述炉盖密封连接，所述盖体与所述密封罐密封连接，所述炉体内置在所述密封罐的凹槽中，
所述炉盖与所述盖体可拆卸连接且位于所述盖体的下方，
所述炉盖包括连接在一起的盖板和圆管，所述盖板位于所述圆管的上方，所述盖板与所述盖体连接，所述圆管的内径与所述炉体的炉口的直径相同。
优选的，上述盖板上设置有固相进料口，所述固相进料口与所述圆管的内腔连通，喷吹枪穿过所述喷枪插入口和所述固相进料口进入所述炉体内的铁液下。
优选的，上述盖板与所述圆管为一体成型，所述圆管为水泥浇筑而成。
优选的，上述圆管的侧壁上开设有与冷凝器的进气口尺寸匹配的中空通道。
优选的，上述炉盖与所述盖体螺纹连接。
优选的，上述盖体的四周设置有用于冷却密封装置的冷却套。
优选的，上述密封装置为密封圈。
优选的，上述冷却套为水套。
优选的，上述冷却套套设在所述盖体的外壁上，且位于所述盖体与所述密封罐的壁体之间。
优选的，上述冷却套内置有容纳槽，所述密封装置设置在所述容纳槽中。
本实用新型提供的盖体，用于熔态碳热法炼镁中的真空感应炉，所述真空感应炉包括炉体、炉盖、密封罐和盖体，其中，所述炉体与所述炉盖密封连接，所述盖体与所述密封罐密封连接，所述炉体内置在所述密封罐的凹槽中，所述炉盖与所述盖体可拆卸连接且位于所述盖体的下方，所述炉盖包括连接在一起的盖板和圆管，所述盖板位于所述圆管的上方，所述盖板与所述盖体连接，所述圆管的内径与所述炉体的炉口的直径相同。密封罐能够保证真空条件，并不会影响固体渣排出真空感应炉。从而实现在真空条件下将悬浮在铁液上方的固体渣排出真空感应炉。并且，炉盖与盖体连接，由于在设备检修或倒出铁液阶段需要将盖体和真空感应炉的炉盖实现空间位移，为了方便位移，盖体与炉盖可拆卸连接，这样在带动盖体位移的同时，炉盖也跟着位移到指定地点，使用更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的盖体的俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的盖体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的炉盖的侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的炉盖的俯视结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的冷却套使用时的结构示意图。
上图1-图5中：
盖体101、喷枪插入口102、螺纹孔103、密封装置104、排空阀105、冷却套106、中空通道201、下螺纹孔202、喷枪203、固相进料口204、盖板205、圆管206。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的盖体的俯视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的盖体的侧视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的炉盖的侧视结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的炉盖的俯视结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的冷却套使用时的结构示意图。
本实用新型提供的盖体，用于熔态碳热法炼镁中的真空感应炉，例如申请号为201610495930.8，发明名称为“一种熔态碳热法感应炉真空炼镁系统及其炼镁方法”的专利申请中所公开的熔态碳热法炼镁，真空感应炉包括炉体、炉盖、密封罐和盖体101，其中，炉体与炉盖密封连接，盖体101与密封罐密封连接，炉体内置在密封罐的凹槽中，炉盖与盖体101可拆卸连接且位于盖体101的下方，炉盖包括连接在一起的盖板205和圆管206，盖板205位于圆管206的上方，盖板205与盖体101连接，圆管206的内径与炉体的炉口的直径相同。密封罐能够保证真空条件，并不会影响固体渣排出真空感应炉。从而实现在真空条件下将悬浮在铁液上方的固体渣排出真空感应炉。并且，炉盖与盖体101连接，由于在设备检修或倒出铁液阶段需要将盖体101和真空感应炉的炉盖实现空间位移，为了方便位移，盖体101与炉盖可拆卸连接，这样在带动盖体101位移的同时，炉盖也跟着位移到指定地点，使用更加的方便。
其中，盖板205上设置有固相进料口204，固相进料口204与圆管206的内腔连通，喷吹枪203穿过喷枪插入口102和固相进料口204进入炉体内的铁液下。
其中，盖板205与圆管206为一体成型，圆管206为水泥浇筑而成。
其中，圆管206的侧壁上开设有与冷凝器的进气口尺寸匹配的中空通道201。
其中，炉盖与盖体101螺纹连接。
其中，盖体101的四周设置有用于冷却密封装置104的冷却套106。密封装置104为密封圈。冷却套106为水套。冷却套106套设在盖体101的外壁上，且位于盖体101与密封罐的壁体之间。冷却套106内置有容纳槽，密封装置104设置在容纳槽中。
具体的，在实际应用时：
1、盖体101上设计有喷枪插入口102和螺纹孔103，螺纹孔103的作用是将真空感应炉炉盖固定在盖体101的下方，在盖体101上还设计有排空阀105，盖体101的四周还设计有冷却密封圈的水套。
2、盖体101的正下方可拆卸连接有真空感应炉的炉盖，炉盖上设计有盖板205，盖板205的四角设计有与螺纹孔103对应的下螺纹孔202，通过螺钉将螺纹孔103和下螺纹孔202连接，在盖板205的正中间开设有固相进料口204，固相进料口204位于喷枪插入口102的正下方，喷枪203穿过喷枪插入口102和固相进料口204进入真空感应炉的铁液下，盖板205的下方为与盖板205一体成型、由水泥浇筑的中空的圆管206，中空的圆管206的内径与真空感应炉炉口的尺寸相匹配，中空圆管206的中间通道构成出气通道，盖板205的一侧设计有与拉瓦尔喷管冷凝器进气口尺寸匹配中空通道201，中空通道201的中心线垂直于出气通道。中空通道201的垂直长度应与拉瓦尔喷管冷凝器的进气口端部到炉盖的距离相匹配。
3、盖体101的四周还设计有冷却密封圈的水套，水套嵌装在盖体101上，尺寸和位置与凹槽的密封圈的位置相匹配。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种盖体，用于熔态碳热法炼镁中的真空感应炉，其特征在于，所述真空感应炉包括炉体、炉盖、密封罐和所述盖体，其中，
所述炉体与所述炉盖密封连接，所述盖体与所述密封罐密封连接，所述炉体内置在所述密封罐的凹槽中，
所述炉盖与所述盖体可拆卸连接且位于所述盖体的下方，所述盖体上设置有喷枪插入口，
所述炉盖包括连接在一起的盖板和圆管，所述盖板位于所述圆管的上方，所述盖板与所述盖体连接，所述圆管的内径与所述炉体的炉口的直径相同。
2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖板上设置有固相进料口，所述固相进料口与所述圆管的内腔连通，喷吹枪穿过所述喷枪插入口和所述固相进料口进入所述炉体内的铁液下。
3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖板与所述圆管为一体成型，所述圆管为水泥浇筑而成。
4.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述圆管的侧壁上开设有与冷凝器的进气口尺寸匹配的中空通道。
5.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述炉盖与所述盖体螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体的四周设置有用于冷却密封装置的冷却套。
7.根据权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述密封装置为密封圈。
8.根据权利要求7所述的盖体，其特征在于，所述冷却套为水套。
9.根据权利要求7所述的盖体，其特征在于，所述冷却套套设在所述盖体的外壁上，且位于所述盖体与所述密封罐的壁体之间。
10.根据权利要求9所述的盖体，其特征在于，所述冷却套内置有容纳槽，所述密封装置设置在所述容纳槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721539968.7U CN207528063U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种盖体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721539968.7U CN207528063U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种盖体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207528063U true CN207528063U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62583025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721539968.7U Active CN207528063U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种盖体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207528063U (zh) |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201721539968.7U patent/CN207528063U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207528063U (zh) | 一种盖体 | |
| CN209260137U (zh) | 一种用于rh精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置 | |
| CN207072906U (zh) | 熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁 | |
| CN204514031U (zh) | 一种高温冶炼设备 | |
| CN203413964U (zh) | 一种高温熔炼炉冷却装置 | |
| CN207963473U (zh) | 一种真空感应炉 | |
| CN210529006U (zh) | 一种用于锌合金渣提纯的分离炉 | |
| CN207751335U (zh) | 一种冶金熔炼炉旋转开启密封装置 | |
| CN206056233U (zh) | 一种熔化铸铁的冲天炉 | |
| CN208528078U (zh) | 一种废渣提炼钢锭用的钢包及炉盖结构组件 | |
| CN207002823U (zh) | 一种无氧排铅装置 | |
| CN206736331U (zh) | 一种冷却式镁冶炼竖罐排渣口结构 | |
| CN207585223U (zh) | 连铸保护渣烘烤装置 | |
| CN201680704U (zh) | 一种电弧炉中心小炉盖 | |
| CN210826437U (zh) | 一种多冷却水路单晶炉炉盖 | |
| CN107906959A (zh) | 安全型电弧炉 | |
| CN109439847A (zh) | 一种用于rh精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置 | |
| CN208320040U (zh) | 一种可用于溶剂回收的离心机排液口气液分离装置 | |
| CN207349687U (zh) | 一种净化罐上的管连接件 | |
| CN207687492U (zh) | 一种单功能预埋式暗装入墙盒 | |
| CN203373150U (zh) | 一种熔硫器放渣装置 | |
| CN214031739U (zh) | 一种石墨负极材料碳化装置 | |
| CN201371233Y (zh) | 真空处理钢包 | |
| CN206828559U (zh) | 一种电炉碳氧枪 | |
| CN206052122U (zh) | 一种铝合金熔炼系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |