CN201371233Y - 真空处理钢包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空处理钢包，包括钢包，钢包底部设有阀门，钢包1通过阀门、进液管2连有真空罐体(3)，所述真空罐体(3)连有真空设备(8)，真空罐体(3)的下部设有出液管(4)，该出液管(4)的一端连有供盛放钢液的开口容器。本实用新型真空处理钢包，根据使用场地可将钢包(1)和真空罐体(3)和开口容器(5)分置于不同地方，二者所连接的管道(2)、(4)可任意延长或缩短，所以本实用新型可灵活运用场地，不受场地大小限制；由于钢包(1)与开口容器(5)和真空罐体(3)为分开，所以维护时可分别维护，维护起来简单方便。

Description

真空处理钢包

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁浇注设备，尤其是一种真空处理钢包。

背景技术

目前，我国钢铁冶炼过程中，需将钢包中钢水经真空脱气净化处理，再进入铸坯设备。而人们常用的真空处理需要将钢包整体放置到一个密封容器内，将钢包与钢包内的高温液体一起进行密封。或将钢包加上包盖，对钢包内的高温液体进行密封。其主要结构为钢包内盛有高温液体，把钢包放入到密封容器内，或钢包上设有密封顶盖。真空设备使密闭容器形成真空氛围，容器内的高温金属液体中的气体在负压作用下被释放出来。使金属液得到真空净化处理。该密封容器体积大，附属设备多，机构庞大而不好控制。所以使用该种密封真空净化受到很多约束；再者，密封体积太大，不利于维护，运输费用高。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述不足之处，而提供一种不仅可提高真空处理效果，而且体积小，可根据不同场地灵活运用，又利于维护的真空处理钢包。

本实用新型所采用的技术方案为：真空处理钢包主要包括钢包，钢包底部设有阀门，所述钢包通过该阀门、进液管连有真空罐体，所述真空罐体与真空设备相连，真空罐体的下部设有出液管，该出液管的一端连有供盛放钢液的开口容器。

作为本实用新型的一种改进，钢包底部阀门外设密封槽。

作为本实用新型的一种改进，真空罐体下部、出液管上设有防止热损失的护罩，该护罩上有烘烤烧嘴。

作为本实用新型的另一种改进，所述真空罐体上设有加合金料口、喂丝、喷粉装置、氧枪或其他加热装置、压力表、摄像头和安全阀，底部还设有吹气管及出液口。

作为本实用新型的另一种改进，所述真空罐体为多段组成，各段之间为密封联结，且每段上设有用于检修的人孔。

作为本实用新型的另一种改进，钢包、进液管上均设有通气管。

作为本实用新型的一种改进，出液管上设有吹气管。

使用时，本实用新型真空处理钢包的真空罐体通过进液管与钢包相连，钢包中的钢水通过进液管进入真空罐体，金属液中的气体和非金属夹杂物在经过真空罐体真空氛围后释放和上浮到钢液上面。真空净化处理过的钢液通过出液管进入开口容器。本实用新型在钢包底部，且在阀门外设密封装置，这样可提高钢包的密封效果。本实用新型还为了防止钢液在开口空器中温降过大，在真空罐体的下方设有护罩，该护罩可有效防止钢液热损失。本实用新型还为防止处理过钢液产生二次氧化，开口容器放在可升降的车上，开口容器随着钢液流入其内的多少而上下移动，始终保持出液管的出液口没在开口容器钢液液面以下。本实用新型钢铁处理钢包，根据使用场地可将开口容器和真空罐体分置于不同地方，二者所连接的管道可任意延长或缩短，所以本实用新型可灵活运用场地，不受场地大小限制；由于开口容器和真空罐体为两部分，所以维护时可分别维护，维护起来简单方便。本实用新型在进液管上设有通气管，气体同钢液一起进入真空罐体内，以增加脱气效果。新型钢铁处理钢包的真空罐体上设有加合金料口、喂丝、喷粉装置、以对钢液进行合金化，提高合金收得率。本实用新型还在真空罐体上设有加热装置，通过向罐体内加入不同的燃料，如：煤气、氧气、燃气、铝金属或电加热，以弥补真空处理过程的温度损失。氧枪装置向罐体内吹入氧气，以达到罐体内钢液合金化和加热作用。本实用新型还在真空罐体上设有压力表、摄像头、以方便人们观察真空罐体内压力、温度及罐体内变化形态。安全阀、与防爆阀是为了防止罐体内压力在短时间发生突然变化，产生意外而设置的。本实用新型还在真空罐体的底部设有向罐体内钢液吹入气体的装置。以利于钢液中夹杂物的分离。本实用新型还在真空罐体的底部设有出液口装置，出液口下有出液管，出液管上设有吹气管，以保护和排放处理过的钢液。钢液在流入到开口容器的过程时，出液管出口与开口容器中的液面距离始终保持不变。本实用新型为了维修方便，还将真空罐体分为多段，但各段连接时必须为密封连接，并在真空罐体上设有人孔，以方便对罐体内进行维护和更换耐火材料等。本实用新型可灵活运用场地。可根据要求放置在连铸机前的一个工位。也可以根据需要放置到浇铸工位。

附图说明

图1为本实用新型真空处理钢包结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型真空处理钢包，主要包括钢包1，钢包1底部设有阀门，所述钢包1通过该阀门、进液管2连有真空罐体3，真空罐体3连有真空设备8，进液管2将钢包1与真空罐体3连接起来，钢水通过进液管2从钢包1中流入真空罐体3中进行合金化、脱气、去杂等。钢包1与真空罐体3连接的进液管2上和真空罐体3的出液管4上均设有阀门6。为了提高钢包真空度，本实用新型在钢包1底部、且在阀门外设密封槽11。本实用新型还在真空罐体3下部、出液管4上设有护罩7，护罩7上有烘烤烧嘴，该护罩7象盖子一样，可有效防止开口容器5的热损失。本实用新型为了安装、搬运、维修方便，将真空罐体3分为多段，如可以分为两段或三段，各段连接为密封连接；本实用新型还可以在真空罐体3设多个人孔，以方便该段维修或更换耐火材料时，人员的进入。本实用新型在真空罐体3上部开有加合金料口，以使合金料与钢水充分混合，提高钢坯质量及合金收得率，真空罐体3上还设有喂丝、喷粉装置、氧枪或其他加热装置、压力表等。本实用新型在真空罐体3的进液管2上、钢包1上均设有通气管，以增加脱气效果，而在真空罐体3的出液管4上设有吹气管。处理过钢液在真空罐体3的下部通过出液管4流入到下边的开口容器5内。为防止在流入过程的二次氧化和提高钢液质量，开口容器5在钢液流入过程是上下移动的，始终保持出液管4的出液口没在开口容器5钢液液面以下。本实用新型真空浇铸钢包的真空罐体3内衬为耐火材料，外部为钢结构。

Claims (7)

1、一种真空处理钢包，包括钢包，钢包底部设有阀门，其特征在于：所述钢包(1)通过阀门、进液管(2)与真空罐体(3)相连，所述真空罐体(3)连有真空设备(8)，真空罐体(3)的下部设有出液管(4)，该出液管(4)的一端连有供盛放钢液的开口容器(5)。

2、根据权利要求1所述的真空处理钢包，其特征在于：钢包(1)底部、且在阀门外设密封槽(11)。

3、根据权利要求1或2所述的真空处理钢包，其特征在于：真空罐体(3)下部、出液管(4)上设有防止热损失的护罩(7)，该护罩(7)上有烘烤烧嘴。

4、根据权利要求1或2所述的真空处理钢包，其特征在于：所述真空罐体(3)分为多段结构，各段之间为密封连接。

5、根据权利要求1或2所述的真空处理钢包，其特征在于：所述真空罐体(3)设有加合金料口、喂丝、喷粉装置、氧枪或其他加热装置、压力表、摄像头、安全阀。

6、根据权利要求1或2所述的真空处理钢包，其特征在于：所述真空罐体(3)的进液管(2)、钢包(1)上均设有通气管。

7、根据权利要求1或2所述的真空处理钢包，其特征在于：所述真空罐体(3)的出液管上设有吹气管。

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