CN109439847A - 一种用于rh精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,包括圆柱形分配器,所述圆柱形分配器为一端封闭一端开口的中空结构,所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应固定连通,所述圆柱形分配器的开口端通过进气管路连接压缩空气源,所述进气管路上设置有压缩空气阀门。本发明的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,大大降低了RH精炼炉的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及RH精炼炼钢领域,特别是涉及一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,是在RH炉离线烘烤位增加环流管漏气检测、冷却装置。
背景技术
RH精炼炉是冶金工业不可缺少的主要设备之一,真空槽是其重要部件之一,RH精炼炉使用真空槽环流管,在生产使用过程中部分出现漏气现象,导致脱碳困难,真空时间延长,严重时会产生合金未完全熔化、环流管烧损的现象,导致浇注絮钢或停浇现象,同时真空槽提前下线,造成生产成本增加。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,大大降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,包括圆柱形分配器,所述圆柱形分配器为一端封闭一端开口的中空结构,所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应固定连通,所述圆柱形分配器的开口端通过进气管路连接压缩空气源,所述进气管路上设置有压缩空气阀门。
进一步的,12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应焊接固定连通或者通过转接头可拆卸固定连接。
进一步的,所述圆柱形分配器两端封闭的中空结构,所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,所述圆柱形分配器的周侧壁上设置有压缩空气进口。
进一步的,所述排气管与所述圆柱形分配器焊接固定。
进一步的,所述排气管与所述圆柱形分配器之间通过对丝接头可拆卸的密封连接。
一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置的监测及冷却法法,其特征在于,包括如下步骤:真空槽砌筑完毕后,连接各种介质管路,同时将漏气检测装置连接在环流管上,未进行烘烤前,将该检测装置的压缩空气阀门开到最大,检测环流管漏气的位置;检漏过程结束后,将真空槽烘烤装置点燃进行离线烘烤,同时将检漏、冷却装置的进气管路上的压缩空气阀门打开,阀门开度调至1/4-1/3状态,即可进行冷却工作。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
通过本发明的结构设计不仅可以实现对真空槽环流气管的捡漏操作,同时还可以实施完检漏步骤后,在将真空槽烘烤装置点燃进行离线烘烤时,同时将检漏、冷却装置的进气管路打开,阀门开度调至1/4-1/3状态,此时,烘烤产生的热量被密封在真空槽内部,避免了火焰从浸渍管下方返出火焰烧损环流气管,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置额结构示意图;
附图标记说明:1、圆柱形分配器;2、排气管;3、压缩空气阀门;4、压缩空气源。
具体实施方式
如图1所示,一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,包括圆柱形分配器1,所述圆柱形分配器1为一端封闭一端开口的中空结构,所述圆柱形分配器1的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管2一一对应固定连通,所述圆柱形分配器1的开口端通过进气管路2连接压缩空气源4,所述进气管路上设置有压缩空气阀门3。
本实施例中,12支所述排气管2的另一端分别用于与RH精炼炉的真空槽的12支环流气管一一对应焊接固定连通或者通过转接头可拆卸固定连接。所述排气管2与所述圆柱形分配器1焊接固定或者所述排气管2与所述圆柱形分配器1之间通过对丝接头可拆卸的密封连接。
实施例2
所述圆柱形分配器1两端封闭的中空结构,所述圆柱形分配器1的周侧壁与12支排气管2的一端分别固定连通,所述圆柱形分配器1的周侧壁上设置有压缩空气进口。
具体操作方法如:
真空槽砌筑完毕后,连接各种介质管路,同时将本发明的装置连接在真空槽的环流管上,未进行烘烤前,将该检测装置的压缩空气阀门3开到最大,检测环流管漏气的位置;检漏过程结束后,将真空槽烘烤装置点燃进行离线烘烤,同时将该装置的进气管路2上的压缩空气阀门3打开,阀门开度调至1/4-1/3状态,即可进行冷却工作,此时,烘烤产生的热量被密封在真空槽内部,避免了火焰从浸渍管下方返出火焰烧损环流气管,降低了生产成本。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,其特征在于:包括圆柱形分配器,所述圆柱形分配器为一端封闭一端开口的中空结构,所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应固定连通,所述圆柱形分配器的开口端通过进气管路连接压缩空气源,所述进气管路上设置有压缩空气阀门。
2.根据权利要求1所述的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,其特征在于:12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应焊接固定连通或者通过转接头可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,其特征在于:所述圆柱形分配器两端封闭的中空结构,所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,所述圆柱形分配器的周侧壁上设置有压缩空气进口。
4.根据权利要求1所述的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,其特征在于:所述排气管与所述圆柱形分配器焊接固定。
5.根据权利要求1所述的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,其特征在于:所述排气管与所述圆柱形分配器之间通过对丝接头可拆卸的密封连接。
6.一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置的监测及冷却法法,其特征在于,包括如下步骤:真空槽砌筑完毕后,连接各种介质管路,同时将漏气检测装置连接在环流管上,未进行烘烤前,将该检测装置的压缩空气阀门开到最大,检测环流管漏气的位置;检漏过程结束后,将真空槽烘烤装置点燃进行离线烘烤,同时将检漏、冷却装置的进气管路上的压缩空气阀门打开,阀门开度调至1/4-1/3状态,即可进行冷却工作。
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