CN207528029U - 一种静压箱 - Google Patents

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Abstract

实用新型提供了一种静压箱,其能有效解决现有静压箱的出风速度不均匀,导致膜边缘部位无法有效烘干,影响产品质量的技术问题。其包括箱体,箱体设有进风口和出风孔,进风方向与出风方向相互垂直,其特征在于:其还包括沿进风方向间隔设置的折风板,各相邻折风板间的间隔沿进风方向依次递减。

Description

一种静压箱
技术领域
本使用新型涉及膜烘干领域,尤其涉及用于将热风均匀输出的设备,具体涉及一种静压箱。
背景技术
静压箱直接与风室连通,将风机输出的热风引导并吹向膜表面。现有静压箱1如图1所示,其出风孔3设置于一侧箱壁2(顶壁)上,并且出风方向与进风方向相互垂直,通过出风孔的分布设置实现对热风的引导,但实际使用时发现,各出风孔的出风速度差别较大,尤其位于进风方向后侧的出风孔的出风速度较小,导致膜边缘部位无法有效烘干,影响产品质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种静压箱,其能有效解决现有静压箱的出风速度不均匀,导致膜边缘部位无法有效烘干,影响产品质量的技术问题。
其技术方案是这样的,其包括箱体,所述箱体设有进风口和出风孔,进风方向与出风方向相互垂直,其特征在于:其还包括沿进风方向间隔设置的折风板,各相邻折风板间的间隔沿进风方向依次递减。
进一步的,位于进风方向前侧的折风板下端固定有限位板,所述限位板沿进风方向延伸。
进一步的,所述箱体的两侧箱壁上固定于支撑条,所述支撑条沿进风方向延伸并且其截面为L形,所述折风板的下端弯折形成支撑部,所述支撑部贴合固定于所述L形支撑条的横向部位上。
进一步的,所述箱体以所述支撑条为界分别为上箱体和下箱体,所述下箱体的两端分别相对于所述上箱体向外延伸,所述下箱体的一端设有开口,为进风端,所述下箱体另一端封闭,为折风端。
进一步的,所述箱体的顶部位于膜进料方向的前、后两侧分别设有倒角。
本实用新型沿进风方向间隔设置的折风板,使得热空气通过相邻折风板之间的间隔能够加速,由于位于进风方向前侧的热空气速度衰减较大,通过缩小相邻折风板之间的间隔以提高风速增量,减小不同部位的出风速度差别,出风速度更加均匀,使得膜边缘部位有效烘干,确保产品质量。
附图说明
图1为现有静压箱的剖面结构示意图。
图2为本实用新型静压箱的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种稳压箱,其包括箱体1,箱体1左侧开设有进风口,其顶壁2上分布有出风孔3,进风方向与出风方向相互垂直,其还包括沿进风方向A间隔设置的折风板4,折风板4与进风方向垂直设置,各相邻折风板4间的间隔5沿进风方向A依次递减,即位于进风方向A后侧的相邻折风板间的间隔小于位于进风方向A前侧的相邻折风板4间的间隔;位于进风方向A前侧的折风板4下端固定有限位板7,限位板7沿进风方向A延伸,以进一步减小位于进风方向A后侧的相邻折风板4间的间隔5;箱体1的两侧箱壁上固定于支撑条6,支撑条6沿进风方向A延伸并且其截面为L形,折风板4的下端弯折形成支撑部,支撑部贴合固定于L形支撑条6的横向部位上,确保对折风板的稳定支撑。
箱体1以支撑条6为界分别为上箱体8和下箱体9,下箱体9的两端分别相对于上箱体8向外延伸,下箱体的一端10设有开口,为进风端,下箱体另一端11封闭,为折风端,由于下箱体的进风端和折风端相对于上箱体向外延伸,使得热空气撞击进风方向前端的折风板以及折风端的侧壁后,能够上箱体前后两侧壁与相邻折风板之间的间隔5a、5b之间折返通过,确保邻近上箱体两侧出风孔的出风速度。
箱体1的顶部位于膜进料方向的前、后两侧分别设有倒角,以防止膜磨损。

Claims (5)

1.一种静压箱,其包括箱体,所述箱体设有进风口和出风孔,进风方向与出风方向相互垂直,其特征在于:其还包括沿进风方向间隔设置的折风板,各相邻折风板间的间隔沿进风方向依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种静压箱,其特征在于:位于进风方向前侧的折风板下端固定有限位板,所述限位板沿进风方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种静压箱,其特征在于:所述箱体的两侧箱壁上固定于支撑条,所述支撑条沿进风方向延伸并且其截面为L形,所述折风板的下端弯折形成支撑部,所述支撑部贴合固定于所述L形支撑条的横向部位上。
4.根据权利要求3所述的一种静压箱,其特征在于:所述箱体以所述支撑条为界分别为上箱体和下箱体,所述下箱体的两端分别相对于所述上箱体向外延伸,所述下箱体的一端设有开口,为进风端,所述下箱体另一端封闭,为折风端。
5.根据权利要求4所述的一种静压箱,其特征在于:所述箱体的顶部位于膜进料方向的前、后两侧分别设有倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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