CN207922804U - 一种用于谷物烘干机的干燥层 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于谷物烘干机的干燥层，包括外壳，所述外壳内从上至下设有两排以上相互间隔分布的分流器组，每排所述分流器组均包括两个以上相互间隔分布的分流器，其特征在于：所述分流器包括横截面呈倒置的V形的顶部具有一条棱边、底部具有两条侧边的条状板件，且所述条状板件的横截面沿所述条状板件的长度方向逐渐减小；位于单数排的各所述分流器的条状板件的较大端均朝向第一方向，位于双数排的各所述分流器的条状板件的较大端均朝向第二方向，且第一方向与第二方向相反。本实用新型能够保证热风供给均匀，且相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小，烘干谷物品种广，爆腰率低，既能烘粮，又能烘种，不需要定期清理。

Description

一种用于谷物烘干机的干燥层

技术领域

本实用新型涉及农业设备领域，具体地说涉及一种用于谷物烘干机的干燥层。

背景技术

谷物烘干机是用于干燥谷物的重要设备，现有的谷物烘干机一般包括干燥层，用于烘干谷物。

现有技术中，干燥层包括外壳以及设置在外壳内的一排以上的分流器，而现有分流器是采用简单的网板格栅结构，粮道数量以6-8组居多，如此少的粮道会产生谷物烘干不均匀的现象，且格栅间距受拨粮层拨粮辊的直径限制，加之干燥层高度大多在800-1200mm，在这种情况下，就会形成狭长的粮道，网板格栅极易因为稻谷流过时的不确定性而挂粮，进而堵粮，经常需要作业人员定期清理、疏通，不仅作业困难，而且会产生一定的人工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够保证热风供给均匀，不需要定期清理维护的用于谷物烘干机的干燥层。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于谷物烘干机的干燥层，包括外壳，所述外壳内从上至下设有两排以上相互间隔分布的分流器组，每排所述分流器组均包括两个以上相互间隔分布的分流器，其特征在于：所述分流器包括横截面呈倒置的V形的顶部具有一条棱边、底部具有两条侧边的条状板件，且所述条状板件的横截面沿所述条状板件的长度方向逐渐减小；

位于单数排的各所述分流器的条状板件的较大端均朝向第一方向，位于双数排的各所述分流器的条状板件的较大端均朝向第二方向，且第一方向与第二方向相反。

进一步地，位于单数排的各所述分流器与位于双数排的各所述分流器在水平方向上相互交错分布。

进一步地，所述分流器还包括两个分别自所述条状板件的两条侧边向内下方伸出的挡风板。

进一步地，所述条状板件的两条侧边均由两段直边组成，且靠近所述条状板件的较大端的一段直边相对于靠近所述条状板件的较小端的一段直边向所述条状板件的棱边倾斜，所述挡风板自相应靠近所述条状板件的较大端的一段直边伸出。

进一步地，所述挡风板的两端分别延伸至与相应靠近所述条状板件的较大端的一段直边的两端对齐，且所述挡风板的宽度沿所述条状板件的较大端至较小端的方向逐渐减小至零。

进一步地，由所述条状板件折弯而成。

进一步地，所述条状板件的较大端和较小端均固定在所述外壳的内壁上，所述外壳上相应所述条状板件的较大端的位置处开有与所述条状板件的内腔连通的通气孔。

进一步地，所述分流器还包括连接在所述条状板件的较大端的大法兰和连接在所述条状板件的较小端的小法兰，所述大法兰和所述小法兰分别固定在所述外壳的内壁上。

进一步地，所述分流器还包括连接在所述条状板件的两侧内壁之间的一根以上的加强杆。

当然，本实用新型既已提供了上述用于谷物烘干机的干燥层，就能提供含有上述用于谷物烘干机的干燥层的谷物烘干机。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型能够保证热风供给均匀，烘后谷物含水率较传统网板格栅式烘干机更加均匀，且相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小，烘干谷物品种广，爆腰率低，既能烘粮，又能烘种，不需要定期清理干燥层，不易混种，能够提高生产效率，降低劳动强，有效地增加用户的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的主视图。

图3是本实用新型一实施例中分流器的立体结构示意图。

图4是本实用新型一实施例中分流器的主视图。

图5是本实用新型一实施例中分流器的俯视图。

图6是本实用新型一实施例中分流器的左视图(除去大法兰和小法兰)。

图7是热风及灰尘在分流器内的流动方向示意图。

附图中各部件的标记为：10外壳、101通气孔、20分流器、201条状板件、202挡风板、20L直边、203大法兰、204小法兰、205加强杆、206保护层。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1至图6。

本实用新型用于谷物烘干机的干燥层，包括外壳10，所述外壳10内从上至下设有两排以上相互间隔分布的分流器组，每排所述分流器组均包括两个以上相互间隔分布的分流器20，所述分流器20包括横截面呈倒置的V形的顶部具有一条棱边、底部具有两条侧边的条状板件201，且所述条状板件201的横截面沿所述条状板件201的长度方向逐渐减小；

位于单数排的各所述分流器20的条状板件201的较大端均朝向第一方向，位于双数排的各所述分流器20的条状板件201的较大端均朝向第二方向，且第一方向与第二方向相反。

本实用新型中分流器的作用是，在谷物下落时，其顶部尖锐的棱边可以冲开谷物，起到分散谷物的效果，另外，由条状板件的较大端进入条状板件的热风，随着条状板件的横截面越来越小，风速会不断加快，直至抵达外壳热风无法通过，迫使热风在条状板件的内腔通过的同时向上翻动，进而通过粮道对谷物进行烘干，相应的，当热风通过粮道后，会进入反向排布的上层分流器内，且越靠近条状板件的较大端横截面越大，保证了废气充分排除的同时可以最大限度地带走热风中夹带的灰尘，热风流向见附图7，因此本实用新型能够保证热风供给均匀，烘后谷物含水率较传统网板格栅式烘干机更加均匀，且相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小，烘干谷物品种广，爆腰率低，既能烘粮，又能烘种，不需要定期清理干燥层，不易混种，能够提高生产效率，降低劳动强，有效地增加用户的生产效益。

在一实施例中，如图2所示，位于单数排的各所述分流器20与位于双数排的各所述分流器20在水平方向上相互交错分布。这样布置，谷物在干燥层内由上向下运动中的位置也随着分流器的排布位置不断改变，奇数排布的分流器将谷物分别向两侧方向混拌，偶数排布的分流器则将谷物由上一层粮道下落的谷物再一次分向分流器的两侧，使干燥均匀度提高。

一般情况下，本实用新型优选设置双数排的分流器组，这样更加符合谷物烘干机的进气和出气方向。

使用时，由于条状板件206的顶部棱边处受到的冲击力最大，因此容易磨损，在一实施例中，如图3所示，所述条状板件201的顶部棱边上包覆有保护层206，用于提高耐磨性。

在一实施例中，如图2至图6所示，所述分流器20还包括两个分别自所述条状板件201的两条侧边向内下方伸出的挡风板202。挡风板的作用是使热风尽可能的沿着分流器的内腔向远端流动，使热风均匀通过整个粮层。

在一实施例中，如图2至图6所示，所述条状板件201的两条侧边均由两段直边20L组成，且靠近所述条状板件201的较大端的一段直边20L相对于靠近所述条状板件201的较小端的一段直边20L向所述条状板件201的棱边倾斜，所述挡风板202自相应靠近所述条状板件201的较大端的一段直边20L伸出。根据热风的流动性，热风会第一时间更多地在刚进入分流器的时候就向上翻入粮道的趋势，对远端的谷物烘干不利，本实用新型做上述设计，不仅能够降低近端向上翻流的出风量，又不影响远端向上翻流的出风量，保证出风均匀度。

在一实施例中，如图2至图6所示，所述挡风板202的两端分别延伸至与相应靠近所述条状板件201的较大端的一段直边20L的两端对齐，且所述挡风板202的宽度沿所述条状板件201的较大端至较小端的方向逐渐减小至零。这样设计，同样是为了使风更加均匀地沿条状板件向上翻流，保证烘干效果，优选地，挡风板202的较小端位于条状板件的较大端至较小端3/4位置处附近为宜。

本实用新型中，所述条状板件201的内角优选不大于90度，分粮及均风导流效果更好，具体实施中，为了保证粮道宽度的一致性，所述条状板件201的内角A1和挡风板202与所述条状板件201之间的夹角A2两角应互补，若再考虑到谷物自流特性，角A1不宜大于75°，另外若从整个干燥层的高度和制造成本上来考虑，A1不宜小于50°。A1角更优选为60度，综合效果最佳。

具体实施中，如图4和6所示，所述条状板件201的顶部棱边与竖直方向的夹角α的取值主要参照因素为单层烘干层的围板高度，当围板高度增加时，夹角α可以适当取小，靠近所述条状板件201的较大端的一段直边20L与竖直方向的夹角β以及靠近所述条状板件201的较小端的一段直边20L与竖直方向的夹角γ的取值主要取决于分流器的长度和挡风板202的较小端的位置，在一实施中，角α取88度，角β取89度，角γ取88度，效果可靠。

在一实施例中，所述挡风板202由所述条状板件201向内折弯而成，其折痕就相当于靠近所述条状板件201的较大端的一段直边20L，这样方便制作，实用性更好，优选地，所述条状板件201由一块板材折弯而成。

在一实施例中，如图1和2所示，所述条状板件201的较大端和较小端均固定在所述外壳10的内壁上，所述外壳10上相应所述条状板件201的较大端的位置处开有与所述条状板件201的内腔连通的通气孔101。这样设计，容易实施且便于条状板件与谷物烘干机的进风罩和出风罩连通，实用性更高。

在一实施例中，如图3所示，所述分流器20还包括连接在所述条状板件201的较大端的大法兰203和连接在所述条状板件201的较小端的小法兰204，所述大法兰203和所述小法兰204分别固定在所述外壳10的内壁上。通过大法兰和小法兰来安装固定条状板件，不仅结构强度能够得到保证，而且便于拆装。

而为了与所述条状板件201形状吻合，所述大法兰203设计成五边环形，所述小法兰204设计成三角环形。

在一实施例中，如图5所示，所述分流器20还包括连接在所述条状板件201的两侧内壁之间的一根以上的加强杆205，用于提高条状板件的强度，保证结构稳定性。

一般情况下，本实用新型的外壳10包括前围板、后围板、左围板和右围板，所述前围板、所述后围板、所述左围板和所述右围板相互连接围成长方体形的腔室。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于谷物烘干机的干燥层，包括外壳(10)，所述外壳(10)内从上至下设有两排以上相互间隔分布的分流器组，每排所述分流器组均包括两个以上相互间隔分布的分流器(20)，其特征在于：所述分流器(20)包括横截面呈倒置的V形的顶部具有一条棱边、底部具有两条侧边的条状板件(201)，且所述条状板件(201)的横截面沿所述条状板件(201)的长度方向逐渐减小；

位于单数排的各所述分流器(20)的条状板件(201)的较大端均朝向第一方向，位于双数排的各所述分流器(20)的条状板件(201)的较大端均朝向第二方向，且第一方向与第二方向相反。

2.如权利要求1所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：位于单数排的各所述分流器(20)与位于双数排的各所述分流器(20)在水平方向上相互交错分布。

3.如权利要求1或2所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述分流器(20)还包括两个分别自所述条状板件(201)的两条侧边向内下方伸出的挡风板(202)。

4.如权利要求3所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述条状板件(201)的两条侧边均由两段直边(20L)组成，且靠近所述条状板件(201)的较大端的一段直边(20L)相对于靠近所述条状板件(201)的较小端的一段直边(20L)向所述条状板件(201)的棱边倾斜，所述挡风板(202)自相应靠近所述条状板件(201)的较大端的一段直边(20L)伸出。

5.如权利要求4所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述挡风板(202)的两端分别延伸至与相应靠近所述条状板件(201)的较大端的一段直边(20L)的两端对齐，且所述挡风板(202)的宽度沿所述条状板件(201)的较大端至较小端的方向逐渐减小至零。

6.如权利要求3所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述挡风板(202)由所述条状板件(201)折弯而成。

7.如权利要求1或2所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述条状板件(201)的较大端和较小端均固定在所述外壳(10)的内壁上，所述外壳(10)上相应所述条状板件(201)的较大端的位置处开有与所述条状板件(201)的内腔连通的通气孔(101)。

8.如权利要求1或2所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述分流器(20)还包括连接在所述条状板件(201)的较大端的大法兰(203)和连接在所述条状板件(201)的较小端的小法兰(204)，所述大法兰(203)和所述小法兰(204)分别固定在所述外壳(10)的内壁上。

9.如权利要求1或2所述的用于谷物烘干机的干燥层，其特征在于：所述分流器(20)还包括连接在所述条状板件(201)的两侧内壁之间的一根以上的加强杆(205)。

10.一种谷物烘干机，其特征在于：包括如权利要求1至9中任一项所述的用于谷物烘干机的干燥层。