CN207526684U - 一种转向油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转向油泵，属于机械技术领域。它解决了现有的叶片式转向油泵使用寿命低等问题。本转向油泵，包括泵体，泵体内设置有泵腔，泵腔内固定有定子，定子内设置有转子，转子的外侧面上沿径向开设有滑槽，滑槽有多个且沿转子的外周均匀分布，滑槽内设置有滚柱，滚柱的外侧面为光滑的圆柱面，滑槽的两个侧面为平面且平行设置，滚柱的外侧面贴靠在滑槽的两个侧面上并能够在滑槽内滚动，滚柱的外侧面能够贴靠在定子的内侧面上，滑槽的底面为向内凹入的拱形面，滑槽的底面与滑槽的侧面之间设置有过渡面，过渡面朝外且倾斜设置，滚柱的外侧面能够贴靠在过渡面上。本转向油泵具有使用寿命长等优点。

Description

一种转向油泵

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转向油泵。

背景技术

助力泵用于汽车转向系统，是汽车转向的动力源。用于汽车转向系统的助力泵又称为动力转向油泵，包括皮带轮、芯轴、配油盘、定子、转子、叶片和流量控制阀等，皮带轮与汽车的发动机转轴或者其他动力转轴连接。在转子上设置叶片的转向油泵称为叶片式转向油泵。

中国专利文献资料公开提出了一种汽车动力转向油泵[申请号：200620093811.1；公告号：200964945Y]，主要由泵体、进油口、油道、压力板、高压区、定子、转子、叶片、后盖、阀孔、滑阀、主轴组成，在泵体和后盖上对应设置分流槽和吸油槽，在主轴上装有套形金属滑动轴承。定子内曲面与叶片之间是滑动摩擦，当压力升高时叶片紧紧压在定子内曲面，滑动摩擦会导致定子内曲面磨损加快，从而降低转向油泵的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种转向油泵，解决的技术问题是如何提高转向油泵的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种转向油泵，包括泵体，所述泵体内设置有泵腔，所述泵腔内固定有定子，所述定子内设置有转子，所述转子的外侧面上沿径向开设有滑槽，所述滑槽有多个且沿转子的外周均匀分布，其特征在于，所述滑槽内设置有滚柱，所述滚柱的外侧面为光滑的圆柱面，所述滑槽的两个侧面为平面且平行设置，所述滚柱的外侧面贴靠在滑槽的两个侧面上并能够在滑槽内滚动，所述滚柱的外侧面能够贴靠在定子的内侧面上，所述滑槽的底面为向内凹入的拱形面，所述滑槽的底面与滑槽的侧面之间设置有过渡面，所述过渡面朝外且倾斜设置，所述滚柱的外侧面能够贴靠在过渡面上。

转子转动，在离心力的作用下，滚柱向外滚动并贴靠在定子的内侧面上且在定子的内侧面上滚动，滚柱与定子之间为滚动摩擦，减少了滚柱与定子相对运动产生的磨损，从而提高转向油泵的使用寿命。滑槽的两个侧面为平面且平行设置可以使滚柱与滑槽之间的摩擦减少，从而减少滚柱在滑槽侧面滚动时的磨损，使滚柱的外侧面保持光滑状态，从而提高转向油泵的使用寿命。滑槽的底面呈拱形，可以增加滚柱在滑槽的活动空间，使滚柱滚动顺畅；同时设置倾斜的过渡面，可以减少滚柱磕碰到棱角上引起的损伤或者卡在滑槽底面上引起的失效，提高油泵的使用寿命。

在上述的转向油泵中，所述转子的外侧面与定子的内侧面之间具有呈环形的间隙。间隙的设置减少了定子和转子的接触，减少了定子内侧面的磨损，提高了油泵的使用寿命。

在上述的转向油泵中，在转子的横截面上所述滑槽的底面呈长轴在转子径向上的半椭圆形，且其短轴的长度小于滚柱的直径。

这样设置可以使滚柱不会贴靠到滑槽的底面上，避免滚柱在油液的作用下粘附在滑槽的底面从而使滚柱不能贴靠到定子内侧面的情况发生，保证了油泵的有效使用，有利于提高油泵的使用寿命。

在上述的转向油泵中，所述滑槽的两个侧面与底面之间均设置有过渡面，且两个过渡面对称设置。这样可以使滚柱运动地更稳定且受力更均匀，有利于提高油泵的使用寿命。

在上述的转向油泵中，所述滑槽在转子径向上的有效深度大于滚柱的直径。

滑槽在转子径向上的有效深度是指滚柱在过渡面上的抵靠处到滑槽槽口的距离，滑槽在转子径向上的有效深度大于滚柱的直径可以使滚柱在滑槽内自由的滚动，减少油泵运行过程中滚柱的卡顿，使油泵运行稳定。

在上述的转向油泵中，所述转子的外侧面与定子的内侧面之间的最大距离小于滚柱的直径。这样可以防止滚柱在滑槽和定子内侧面上滚动的过程中从滑槽内脱离，保证油泵的稳定运行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

能够在滑槽内滚动的滚柱替换能够在滑槽内滑动的叶片，滑槽的两个侧面设置为平面且相互平行，滚柱的外侧面设置为光滑的圆柱面，滑槽的底面设置为向内凹入的拱形面，在滑槽的侧面和底面之间设置倾斜的过渡面，且滚柱的外侧面能够贴靠在过渡面上，减少了滚柱与滑槽之间以及滚柱与定子内侧面之间的磨损，并能够防止滚柱卡死在呈拱形的滑槽底面处，提高了油泵的使用寿命。在转子的外侧面与定子的内侧面之间设置呈环形的间隙，减少转子与定子之间的摩擦磨损；滑槽的底面为长轴在转子径向上的半椭圆形，且其短轴的长度小于滚柱的直径；使滑槽在转子径向上的有效深度大于滚柱的直径，均有利于提高滚柱的自由滚动，有利于提高油泵的使用寿命和运动的稳定性。

附图说明

图1是本转向油泵内部的结构示意图；

图2是图1中滑槽处的局部放大图。

图中，1、泵体；1a、泵腔；2、定子；3、转子；3a、滑槽；3a1、过渡面；4、滚柱；5、间隙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种转向油泵，包括泵体1，泵体1上设置有泵腔1a以及均与泵腔1a连通的进油口和出油口。泵腔1a内固定有呈筒状的定子2，定子2内设置有能够在定子2内转动的转子3，转子3的中心处连接有转轴，转轴穿设在泵体1上并与发动机的转动轴连接。转子3的外侧面上沿径向开设有滑槽3a，滑槽3a有多个且沿转子3的外周均匀分布，一般设置八个、十个或者十二个。滑槽3a内设置有滚柱4，滚柱4的外侧面为光滑的圆柱面，滑槽3a的两个侧面为平面且平行设置，滚柱4的外侧面贴靠在滑槽3a的两个侧面上并能够在滑槽3a内滚动。当滚柱4向滑槽3a外运动时，滚柱4的外侧面能够贴靠在定子2的内侧面上。滑槽3a的底面为向内凹入的拱形面，在转子3的横截面上滑槽3a的底面呈长轴在转子3径向上的半椭圆形，且其短轴的长度小于滚柱4的直径。滑槽3a的底面与滑槽3a的两个侧面之间均设置有过渡面3a1，过渡面3a1朝外且倾斜设置，两个过渡面3a1为平面且对称设置。当滚柱4向滑槽3a内运动时，滚柱4的外侧面能够贴靠在过渡面3a1上。滑槽3a在转子3径向上的有效深度大于滚柱4的直径，滑槽3a在转子3径向上的有效深度是指滚柱4在过渡面3a1上的抵靠处到滑槽3a槽口的距离。转子3的外侧面与定子2的内侧面之间具有呈环形的间隙5，转子3的外侧面与定子2的内侧面之间的最大距离小于滚柱4的直径。

当转子3转动时，在离心力的作用下，滚柱4向外移动并贴靠在定子2的内侧面上且在定子2的内侧面上以及滑槽3a的两个侧面上滚动，滚柱4与定子2之间以及滚柱4与滑槽3a的侧面之间均为滚动摩擦，减少了滚柱4与定子2相对运动产生的磨损以及滚柱4与滑槽3a侧面之间的磨损，从而提高转向油泵的使用寿命。滑槽3a的两个侧面为平面且平行设置可以使滚柱4与滑槽3a之间的摩擦减少，从而减少滚柱4在滑槽3a侧面滚动时的磨损，使滚柱4的外侧面保持光滑状态，从而提高转向油泵的使用寿命。滑槽3a的底面为半椭圆形，且滑槽3a在转子3径向上的有效深度大于滚柱4的直径，可以增加滚柱4在滑槽3a的活动空间，使滚柱4滚动顺畅；同时设置倾斜的过渡面3a1，可以减少滚柱4磕碰到棱角上引起的损伤或者卡在滑槽3a底面上引起的失效，提高油泵的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种转向油泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置有泵腔(1a)，所述泵腔(1a)内固定有定子(2)，所述定子(2)内设置有转子(3)，所述转子(3)的外侧面上沿径向开设有滑槽(3a)，所述滑槽(3a)有多个且沿转子(3)的外周均匀分布，其特征在于，所述滑槽(3a)内设置有滚柱(4)，所述滚柱(4)的外侧面为光滑的圆柱面，所述滑槽(3a)的两个侧面为平面且平行设置，所述滚柱(4)的外侧面贴靠在滑槽(3a)的两个侧面上并能够在滑槽(3a)内滚动，所述滚柱(4)的外侧面能够贴靠在定子(2)的内侧面上，所述滑槽(3a)的底面为向内凹入的拱形面，所述滑槽(3a)的底面与滑槽(3a)的侧面之间设置有过渡面(3a1)，所述过渡面(3a1)朝外且倾斜设置，所述滚柱(4)的外侧面能够贴靠在过渡面(3a1)上。

2.根据权利要求1所述的转向油泵，其特征在于，所述转子(3)的外侧面与定子(2)的内侧面之间具有呈环形的间隙(5)。

3.根据权利要求2所述的转向油泵，其特征在于，在转子(3)的横截面上所述滑槽(3a)的底面呈长轴在转子(3)径向上的半椭圆形，且其短轴的长度小于滚柱(4)的直径。

4.根据权利要求2所述的转向油泵，其特征在于，所述滑槽(3a)的两个侧面与底面之间均设置有过渡面(3a1)，且两个过渡面(3a1)对称设置。

5.根据权利要求1所述的转向油泵，其特征在于，所述滑槽(3a)在转子(3)径向上的有效深度大于滚柱(4)的直径。

6.根据权利要求2或3或4所述的转向油泵，其特征在于，所述转子(3)的外侧面与定子(2)的内侧面之间的最大距离小于滚柱(4)的直径。