CN211082364U - 一种核电用设备冷却水泵的密封环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核电用设备冷却水泵的密封环结构，包括：泵体、叶轮、轴套、泵盖、小密封环、大密封环；采用两个内径大小不同的密封环，对应叶轮密封环部位外径也大小不同；大密封环、小密封环分别设置在泵体上并位于叶轮的两端；小密封环、大密封环与叶轮结合处设置有密封环台阶；叶轮上设置有配合安装的叶轮台阶。密封环大小不同在泵运转时叶轮两边盖板上产生两个大小不同、方向相反的力，两力的合力是一个方向恒定的轴向力，其让轴在泵运转时始终处于受拉状态，避免转子左右串动，减少转子在不同工况下的挠度，从而尽可能防止叶轮与密封环发生咬合，降低磨损速度，延长泵的高效运行期，减少更换密封环次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却水泵的密封环结构，具体涉及一种能降低磨损速度，延长泵的高效运行期，减少更换密封环次数的核电用设备冷却水泵的密封环结构。
背景技术
在单级双吸离心运行时，泵内的吸水室、轴和密封环外侧区域为低压区，压水室、密封环内侧区域为高压区。为了减少经叶轮做工后的高压液体向低压区泄露造成容积损失，通常在泵体和泵盖之间泵的高压区和低压区之间安装密封环。通过密封环内表面和叶轮止口外表面间的间隙控制泄露量。
在单级双吸离心泵工作时，通过叶轮旋转做工将被抽送介质从吸水室输送到压水室。因叶轮是旋转件，密封环是静止件，两零件间的间隙决定了泄漏量的多少进而影响泵的整体效率。间隙越小泄漏量越少效率越高，但因转子转动时会有一定量的轴向串动和径向串动，加工精度不够会造成叶轮和密封环的磨损。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能降低磨损速度，延长泵的高效运行期，减少更换密封环次数的核电用设备冷却水泵的密封环结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种核电用设备冷却水泵的密封环结构，所述核电用设备冷却水泵的密封环结构包括：泵体、叶轮、轴套、泵盖、小密封环、大密封环；所述核电用设备冷却水泵的密封环结构采用两个内径大小不同的密封环，对应叶轮密封环部位外径也大小不同；内径大的为大密封环；内径小于大密封环的为小密封环；大密封环、小密封环分别设置在泵体上并位于叶轮的两端；轴套套在泵轴上；小密封环、大密封环与叶轮结合处设置有密封环台阶；叶轮上设置有配合安装的叶轮台阶。
在本实用新型的具体实施例子中；所述大密封环、小密封环外圆周的表面设置有凸起，在泵体上设置有与凸起对应的凹槽。
在本实用新型的具体实施例子中；所述大密封环、小密封环外圆周的表面设置有凹槽，在泵体上设置有与凹槽对应的凸起。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的核电用设备冷却水泵的密封环结构具有如下优点：本实用新型提供的核电用设备冷却水泵的密封环结构，密封环大小不同在泵运转时叶轮两边盖板上产生两个大小不同、方向相反的力，两力的合力是一个方向恒定的轴向力，其让轴在泵运转时始终处于受拉状态，避免转子左右串动，减少转子在不同工况下的挠度，从而尽可能防止叶轮与密封环发生咬合，降低磨损速度，延长泵的高效运行期，减少更换密封环次数。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中不同区域的受力示意图。
图3为图2的局部示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
泵体1、叶轮2、轴套3、泵盖4、小密封环5、大密封环6。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为本实用新型中不同区域的受力示意图，图3为图2的局部示意图，参见图1-3，本实用新型为一种核电用设备冷却水泵的密封环结构，包括：泵体1、叶轮2、轴套3、泵盖4、小密封环5、大密封环6；电用设备冷却水泵的密封环结构采用两个内径大小不同的密封环，对应叶轮密封环部位外径也大小不同；内径大的为大密封环；内径小于大密封环的为小密封环；大密封环、小密封环分别设置在泵体上并位于叶轮的两端；轴套3套在泵轴上；小密封环5、大密封环6与叶轮结合处设置有密封环台阶；叶轮上设置有配合安装的叶轮台阶。
大密封环、小密封环外圆周的表面设置有凸起，在泵体上设置有与凸起对应的凹槽。或大密封环、小密封环外圆周的表面设置有凹槽，在泵体上设置有与凹槽对应的凸起。
本实用新型中，内径大的为大密封环6，内径小于大密封环的为小密封环4。大密封环6、小密封环5分别设置在泵体上并位于叶轮2的两端。
为了减少经叶轮2做工后的高压液体向低压区泄露造成损失，在泵体1和泵盖4之间泵的高压区和低压区之间安装密封环小密封环5和大密封环6。通过密封环内表面和叶轮2止口外表面间的间隙控制泄露量。在单级双吸离心泵的吸水室和压水室之间配置大小两种密封环，小密封环5位于定位轴承侧，大密封环6位于另一侧。
在单级双吸离心泵工作时，叶轮2是旋转件，小密封环5和大密封环6是静止件，两零件间的间隙决定了泄漏量的多少进而影响泵的容积效率。间隙越小泄漏量越少效率越高，但转子转动时会有一定量的轴向串动和径向串动，加工精度不够会造成叶轮2和小密封环5和大密封环6的磨损。
如图3所示，双吸离心泵在工作时，因低压区压力为P1、高压区压力为P2，小密封环侧叶轮所受压力F1＝P2*(π(D2-d12)/4),大密封环侧叶轮所受压力F2＝P2*(π(D2-d22)/4)，转子在泵工作时所受轴向力合力为F＝F1-F2。因定位轴承的固定，轴向力合力使转子始终处于拉伸状态。拉力可避免转子左右串动，减少转子在不同工况下的挠度，从而尽可能防止叶轮与密封环发生咬合，降低磨损速度，延长泵的高效运行期，减少更换密封环次数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种核电用设备冷却水泵的密封环结构，其特征在于：所述核电用设备冷却水泵的密封环结构包括：泵体、叶轮、轴套、泵盖、小密封环、大密封环；所述核电用设备冷却水泵的密封环结构采用两个内径大小不同的密封环，对应叶轮密封环部位外径也大小不同；内径大的为大密封环；内径小于大密封环的为小密封环；大密封环、小密封环分别设置在泵体上并位于叶轮的两端；轴套套在泵轴上；小密封环、大密封环与叶轮结合处设置有密封环台阶；叶轮上设置有配合安装的叶轮台阶；
所述大密封环、小密封环外圆周的表面设置有凸起，在泵体上设置有与凸起对应的凹槽；或
所述大密封环、小密封环外圆周的表面设置有凹槽，在泵体上设置有与凹槽对应的凸起；
小密封环(5)位于定位轴承侧，大密封环(6)位于另一侧。
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| CN201921224914.0U CN211082364U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种核电用设备冷却水泵的密封环结构 |
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| CN201921224914.0U CN211082364U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种核电用设备冷却水泵的密封环结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211082364U true CN211082364U (zh) | 2020-07-24 |
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| CN201921224914.0U Active CN211082364U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种核电用设备冷却水泵的密封环结构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921224914.0U patent/CN211082364U/zh active Active
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