CN216691582U - 一种离心泵机封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵机封结构，包括轴套、动环座、主弹簧、动环、机封压盖以及静环，动环座的内部活动套接有主弹簧，主弹簧的另一端活动抵接有固定片，机封压盖的内部活动卡接有静环，静环的右端四周开设有插槽，机封压盖的内部右端四周固定安装有与插槽相匹配的限位插销，静环的左端与动环的右端活动抵接，静环的右端内部四周均开设有安装槽，安装槽的内部左端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端延伸至安装槽的右端外部并且与推环的左侧壁固定连接，伸缩杆的外部活动套接有备用弹簧，备用弹簧的左端与安装槽的左端固定连接，备用弹簧的另一端与推环的左侧壁固定连接，本实用新型可以确保密封性，延长使用寿命。

Description

一种离心泵机封结构

技术领域

本实用新型涉及离心泵机封结构技术领域，特别涉及一种离心泵机封结构。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵机械端面密封是一种应用广泛的旋转轴动密封，简称机械密封，又称端面密封。近几十年来，机械密封技术有了很大的发展，在石油、化工、轻工、冶金、机械、航空和原子能等工业中获得了广泛的应用。据我国当代石化行业统计，80％至90％的离心泵采用机械密封。工业发达国家里，在旋转机械的密封装置中，机械密封的用量占全部密封使用量的90％以上。特别是近年来机械密封发展很快，已成为流体密封技术中极其重要的动密封形式。

离心泵的泵盖与泵轴之间设置有机械密封，现有的机械密封包括静环、动环、传动套及弹簧，静环固定在机封座内，传动套固定在泵轴上，传动套内安装有一组弹簧，这一组弹簧将动环抵靠在静环上，起密封作用，动环的转动会对弹簧形变产生影响，故而动环长久使用后，会造成弹簧的弹性减弱，使得动环与静环之间产生间隙，进而影响密封效果，容易造成密封件的损坏和泵体的泄露，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种离心泵机封结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种离心泵机封结构，包括轴套、动环座、主弹簧、动环、机封压盖以及静环，所述轴套一端套接有动环座，所述动环座的内部活动套接有主弹簧，所述主弹簧的另一端活动抵接有固定片，所述动环座与固定片的右端活动卡接有动环，所述机封压盖的内部活动卡接有静环，所述静环的右端四周开设有插槽，所述机封压盖的内部右端四周固定安装有与插槽相匹配的限位插销，所述静环的左端与动环的右端活动抵接，所述静环的右端内部四周均开设有安装槽，所述安装槽的内部左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至安装槽的右端外部并且与推环的左侧壁固定连接，所述伸缩杆的外部活动套接有备用弹簧，所述备用弹簧的左端与安装槽的左端固定连接，所述备用弹簧的另一端与推环的左侧壁固定连接。

优选的，所述轴套的侧壁上固定安装有与动环座相匹配的限位环。

优选的，所述固定片与动环座相匹配，所述固定片的外侧壁与动环座的内侧壁滑动连接。

优选的，所述动环与固定片的连接处设有相匹配的动环密封圈。

优选的，所述机封压盖与静环的连接处且位于机封压盖的内壁固定设有密封套，所述密封套与静环、推环相匹配。

优选的，所述密封套与静环的连接处活动套有静环密封圈，所述静环密封圈与静环的右端相匹配；所述推环的右侧壁与静环密封圈活动抵接。

优选的，所述静环上设有四组安装槽，所述伸缩杆与备用弹簧均设有四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种离心泵机封结构，使用时，先将主弹簧活动安装到动环座的内部，将动环座与主弹簧与轴套活动套接，接着将固定片滑动套入动环座的内部并且与主弹簧活动抵接，将动环密封圈安装到动环的内部，将动环、动环密封圈与动环座、固定片的右端活动卡接，动环密封圈的设置，可以确保动环座与动环的连接处密封性，避免发生泄漏，接着将静环密封圈放入机封压盖内部，使得静环密封圈到达机封压盖的右端与密封套相抵接，将静环对准限位插销滑动插入，使得限位插销与插槽滑动插接，最终将轴套、动环座以及动环插入机封压盖的内部，按照正确的安装步骤将所有部件安装完毕之后，在主弹簧的作用下，带动动环与静环活动抵接，起密封作用，密封套与静环密封圈的设置可以确保静环与机封压盖连接处的密封性，避免发生泄漏，当动环与静环抵接转动一定的时间长久使用后，动环与静环的连接处或产生一定的磨损，并且会造成主弹簧的弹性减弱，使得动环与静环之间产生间隙，进而影响密封效果，但是轴套与机封压盖的位置是固定不变的，所述当动环与静环之间产生间隙时，静环上各组安装槽中被压缩的伸缩杆与备用弹簧的整体长度增加，带动推环与静环发生移动，与此同时，限位插销与插槽发生滑动，从而补偿主弹簧弹力下降或者动环与静环之间发生磨损导致动环与静环产生的间隙，保证密封性，当推环远离静环时，通过密封套的设置可以确保静环与机封压盖之间得密封性，避免发生泄漏，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型轴套与主弹簧连接方式示意图；

图3为本实用新型机封压盖与静环连接方式示意图；

图4为本实用新型静环内部结构剖视图。

图中：1、轴套；2、动环座；201、主弹簧；202、固定片；3、动环；301、动环密封圈；4、机封压盖；401、限位插销；402、密封套；403、静环密封圈；5、静环；501、插槽；502、安装槽；503、伸缩杆；504、备用弹簧；505、推环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种离心泵机封结构，包括轴套1、动环座2、主弹簧201、动环3、机封压盖4以及静环5，轴套1一端套接有动环座2，动环座2的内部活动套接有主弹簧201，主弹簧201的另一端活动抵接有固定片202，动环座2与固定片202的右端活动卡接有动环3，机封压盖4的内部活动卡接有静环5，静环5的右端四周开设有插槽501，机封压盖4的内部右端四周固定安装有与插槽501相匹配的限位插销401，静环5的左端与动环3的右端活动抵接，静环5的右端内部四周均开设有安装槽502，安装槽502的内部左端固定连接有伸缩杆503，伸缩杆503的另一端延伸至安装槽502的右端外部并且与推环505的左侧壁固定连接，伸缩杆503的外部活动套接有备用弹簧504，备用弹簧504的左端与安装槽502的左端固定连接，备用弹簧504的另一端与推环505的左侧壁固定连接。

请参阅图1和图2，轴套1的侧壁上固定安装有与动环座2相匹配的限位环，避免动环座2与轴套1发生脱落。

请参阅图1和图2，固定片202与动环座2相匹配，固定片202的外侧壁与动环座2的内侧壁滑动连接，避免主弹簧201与动环座2发生脱落。

请参阅图1和图2，动环3与固定片202的连接处设有相匹配的动环密封圈301，便于确保动环3与固定片202的连接处的密封性，避免发生泄漏。

请参阅图3和图4，机封压盖4与静环5的连接处且位于机封压盖4的内壁固定设有密封套402，密封套402与静环5、推环505相匹配，避免发生泄漏。

请参阅图3和图4，密封套402与静环5的连接处活动套有静环密封圈403，静环密封圈403与静环5的右端相匹配；推环505的右侧壁与静环密封圈403活动抵接，避免发生泄漏。

请参阅图4，静环5上设有四组安装槽502，伸缩杆503与备用弹簧504均设有四组，当主弹簧201弹性减弱时，或者动环3与静环5之间发生磨损时，在伸缩杆503与备用弹簧504的作用下带动推环505远离静环5，进而带动静环5重新与动环3活动抵接，避免发生泄漏，延长使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种离心泵机封结构，使用时，先将主弹簧201活动安装到动环座2的内部，将动环座2与主弹簧201与轴套1活动套接，接着将固定片202滑动套入动环座2的内部并且与主弹簧201活动抵接，将动环密封圈301安装到动环3的内部，将动环3、动环密封圈301与动环座2、固定片202的右端活动卡接，动环密封圈301的设置，可以确保动环座2与动环3的连接处密封性，避免发生泄漏，接着将静环密封圈403放入机封压盖4内部，使得静环密封圈403到达机封压盖4的右端与密封套402相抵接，将静环5对准限位插销401滑动插入，使得限位插销401与插槽501滑动插接，最终将轴套1、动环座2以及动环3插入机封压盖4的内部，按照正确的安装步骤将所有部件安装完毕之后，在主弹簧201的作用下，带动动环3与静环5活动抵接，起密封作用，密封套402与静环密封圈403的设置可以确保静环5与机封压盖4连接处的密封性，避免发生泄漏，当动环3与静环5抵接转动一定的时间长久使用后，动环3与静环5的连接处或产生一定的磨损，并且会造成主弹簧201的弹性减弱，使得动环3与静环5之间产生间隙，进而影响密封效果，但是轴套1与机封压盖4的位置是固定不变的，所述当动环3与静环5之间产生间隙时，静环5上各组安装槽502中被压缩的伸缩杆503与备用弹簧504的整体长度增加，带动推环505与静环5发生移动，与此同时，限位插销401与插槽501发生滑动，从而补偿主弹簧201弹力下降或者动环3与静环5之间发生磨损导致动环3与静环5产生的间隙，保证密封性，当推环505远离静环5时，通过密封套402的设置可以确保静环5与机封压盖4之间得密封性，避免发生泄漏，延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种离心泵机封结构，包括轴套(1)、动环座(2)、主弹簧(201)、动环(3)、机封压盖(4)以及静环(5)，其特征在于：所述轴套(1)一端套接有动环座(2)，所述动环座(2)的内部活动套接有主弹簧(201)，所述主弹簧(201)的另一端活动抵接有固定片(202)，所述动环座(2)与固定片(202)的右端活动卡接有动环(3)，所述机封压盖(4)的内部活动卡接有静环(5)，所述静环(5)的右端四周开设有插槽(501)，所述机封压盖(4)的内部右端四周固定安装有与插槽(501)相匹配的限位插销(401)，所述静环(5)的左端与动环(3)的右端活动抵接，所述静环(5)的右端内部四周均开设有安装槽(502)，所述安装槽(502)的内部左端固定连接有伸缩杆(503)，所述伸缩杆(503)的另一端延伸至安装槽(502)的右端外部并且与推环(505)的左侧壁固定连接，所述伸缩杆(503)的外部活动套接有备用弹簧(504)，所述备用弹簧(504)的左端与安装槽(502)的左端固定连接，所述备用弹簧(504)的另一端与推环(505)的左侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵机封结构，其特征在于：所述轴套(1)的侧壁上固定安装有与动环座(2)相匹配的限位环。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵机封结构，其特征在于：所述固定片(202)与动环座(2)相匹配，所述固定片(202)的外侧壁与动环座(2)的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵机封结构，其特征在于：所述动环(3)与固定片(202)的连接处设有相匹配的动环密封圈(301)。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵机封结构，其特征在于：所述机封压盖(4)与静环(5)的连接处且位于机封压盖(4)的内壁固定设有密封套(402)，所述密封套(402)与静环(5)、推环(505)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵机封结构，其特征在于：所述密封套(402)与静环(5)的连接处活动套有静环密封圈(403)，所述静环密封圈(403)与静环(5)的右端相匹配；所述推环(505)的右侧壁与静环密封圈(403)活动抵接。

7.根据权利要求1所述的一种离心泵机封结构，其特征在于：所述静环(5)上设有四组安装槽(502)，所述伸缩杆(503)与备用弹簧(504)均设有四组。

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