CN209294272U - 一种全密封锥形配合套筒联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种全密封锥形配合套筒联轴器，安装于第一轴和第二轴的轴端处，该联轴器包括套筒、卡环、止动环，套筒两端均设有套筒锥面，第一轴和第二轴的轴端均设有与之相配合的轴头锥面，卡环由多块圆弧形状体构成，第一轴和第二轴上均设有轴环槽，卡环与轴环槽卡合，并通过止动环与套筒端部的螺纹锁紧；套筒外圆周上覆盖有密封套，密封套两端分别与第一轴、第二轴紧固；第一轴、第二轴轴端与套筒连接处均设有周向定位机构。本实用新型的目的是，提供一种全密封锥形配合套筒联轴器，该联轴器采用密封套作整体密封，因而不存在联轴器锈死不能正常拆卸的问题，套筒与轴之间采用锥形配合，消除内部的径向和轴向间隙，提高了使用寿命。

Description

一种全密封锥形配合套筒联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，具体为一种全密封锥形配合套筒联轴器。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，是用途极其广泛的排灌设备。其工作原理是电机通过传动轴带动叶片旋转，将水压至水管中。其中轴与轴都是通过联轴器连接，实现扭矩传递。然而，现有大多数轴流泵都没有采用密封结构，介质浸入联轴器内部，导致联轴器锈死而无法正常拆卸，给设备的维护带来很大的困难，维护费用也大幅增加。因此，水泵正常使用时间很短，工作1000小时左右即必须检修、更换。另外，联轴器连接处因转子的总长在泵处于立式状态和卧式状态时，由于间隙的作用，该间隙是不可避免的，影响到安装在轴端的机械密封的实际工作长度，从而严重影响到机械密封的密封性能及工作寿命，因此该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种全密封锥形配合套筒联轴器，该联轴器采用密封套作整体密封，因而不存在联轴器锈死不能正常拆卸的问题，套筒与轴之间采用锥形配合，消除了联轴器内部的径向和轴向间隙，定心精度更高，提高了其使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全密封锥形配合套筒联轴器，安装于第一轴和第二轴的轴端处，该联轴器包括套筒、卡环、止动环，所述套筒两端均设有套筒锥面，所述第一轴和第二轴的轴端均设有与之相配合的轴头锥面，所述卡环由多块圆弧形状体构成，所述第一轴和第二轴上均设有轴环槽，所述卡环与轴环槽卡合，并通过止动环与套筒端部的螺纹锁紧；所述套筒外圆周上覆盖有密封套，所述密封套两端分别与第一轴、第二轴紧固；所述第一轴、第二轴轴端与套筒连接处均设有周向定位机构。

进一步的，所述周向定位机构包括键槽和键，所述第一轴、第二轴沿其轴线均设有上述键槽，所述套筒内壁上也设有上述键槽，所述键与键槽配合限制第一轴、第二轴与套筒周向转动。

进一步的，所述密封套两端分别通过扎带紧固在第一轴、第二轴外圆周上。

进一步的，所述第一轴、第二轴外圆周上均设有轴槽，所述扎带将密封套紧固在所述的轴槽内。

进一步的，所述止动环上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于限制止动环周向转动。

进一步的，所述套筒中部设有轴套通孔。

进一步的，所述密封套由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的全密封锥形配合套筒联轴器的外部采用橡胶密封套作整体密封，介质不能进入联轴器内部，因而不存在联轴器锈死不能正常拆卸的问题，套筒与轴之间采用锥形配合，消除了联轴器内部的径向和轴向间隙，定心精度更高，由于传动轴没有偏心，便不会产生因传动轴偏心而引起的振动，且无论水泵是水平还是竖直摆放都不会受到影响，也更方便装配和拆卸；

2、该泵在使用时液体接触的表面为橡胶密封套的外表面，不存在锈蚀的问题，也不容易结垢，因而能减小与液体之间的摩擦损失；

3、套筒联轴器结构简单、径向尺寸小，因而被广泛应用于立式长轴泵、立式混流泵、立式轴流泵以及立式冷凝泵上。

附图说明

图1为本实用新型联轴器装配关系示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型A－A剖面结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一轴；2、第二轴；3、套筒；4、卡环；5、止动环；6、套筒锥面；7、轴环槽；8、密封套；9、扎带；10、键；11、轴槽；12、轴套通孔；13、锁紧螺钉。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种全密封锥形配合套筒联轴器，安装于第一轴1和第二轴2的轴端处，该联轴器包括套筒3、卡环4、止动环5，所述套筒3两端均设有套筒锥面6，所述第一轴1和第二轴2的轴端均设有与之相配合的轴头锥面，通过轴头锥面与套筒锥面6对第一轴1和第二轴2的轴线进行定心，所述卡环4由多块圆弧形状体构成，所述第一轴1和第二轴2上均设有轴环槽7，所述卡环4与轴环槽7卡合，并通过止动环5与套筒3端部的螺纹锁紧；所述套筒3外圆周上覆盖有密封套8（柔性密封套），所述密封套8两端分别与第一轴1、第二轴2紧固；所述第一轴1、第二轴2轴端与套筒3连接处均设有周向定位机构，实现第一轴1与第二轴2的扭矩的传递。

优选的，所述周向定位机构包括键槽和键10（优选用平键），所述第一轴1、第二轴2沿其轴线均设有上述键槽，所述套筒3内壁上也设有上述键槽，所述键10与键槽配合限制第一轴1、第二轴2与套筒3周向转动。

优选的，所述密封套8两端分别通过扎带9紧固在第一轴1、第二轴2外圆周上。

优选的，所述第一轴1、第二轴2外圆周上均设有轴槽11，所述扎带9将密封套8紧固在所述的轴槽11内。使密封效果更好，介质不容易进入到联轴器内部。

优选的，所述止动环5上设有锁紧螺钉13，所述锁紧螺钉13用于限制止动环5周向转动。

优选的，所述套筒3中部设有轴套通孔12。当第一轴1或第二轴2卡死在套筒3内时，可利用锥形体工具通过该孔使其扩张，将第一轴1或第二轴2与套筒3分离，方便拆装。

优选的，所述密封套8由橡胶材料制成。

具体使用时，第一轴1与驱动轴连接，第二轴1与叶轮连接，第一轴1和第二轴2的轴头锥面与套筒锥面6配合定位、定心，装上止环4，并通过止动环5使第一轴1和第二轴2在轴向拉紧，密封套8套在联轴器外圆上，扎带9扎紧，解决了且无论水泵是水平还是竖直摆放都，其密封部位的实际工作位置不会受到转子轴向间隙的影响；另外，套筒3的两个锥面可以通过一次定位加工成型，两锥面的同心度自然可以保证，装配时，第一轴1与第二轴2便不会出现不同心的情况，避免因传动轴偏心引起的振动，也更方便装配和拆卸。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全密封锥形配合套筒联轴器，安装于第一轴（1）和第二轴（2）的轴端处，其特征在于，该联轴器包括套筒（3）、卡环（4）、止动环（5），所述套筒（3）两端均设有套筒锥面（6），所述第一轴（1）和第二轴（2）的轴端均设有与之相配合的轴头锥面，所述卡环（4）由多块圆弧形状体构成，所述第一轴（1）和第二轴（2）上均设有轴环槽（7），所述卡环（4）与轴环槽（7）卡合，并通过止动环（5）与套筒（3）端部的螺纹锁紧；所述套筒（3）外圆周上覆盖有密封套（8），所述密封套（8）两端分别与第一轴（1）、第二轴（2）紧固；所述第一轴（1）、第二轴（2）轴端与套筒（3）连接处均设有周向定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种全密封锥形配合套筒联轴器，其特征在于，所述周向定位机构包括键槽和键（10），所述第一轴（1）、第二轴（2）沿其轴线均设有上述键槽，所述套筒（3）内壁上也设有上述键槽，所述键（10）与键槽配合限制第一轴（1）、第二轴（2）与套筒（3）周向转动。

3.根据权利要求1所述的一种全密封锥形配合套筒联轴器，其特征在于，所述密封套（8）两端分别通过扎带（9）紧固在第一轴（1）、第二轴（2）外圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种全密封锥形配合套筒联轴器，其特征在于，所述第一轴（1）、第二轴（2）外圆周上均设有轴槽（11），所述扎带（9）将密封套（8）紧固在所述的轴槽（11）内。

5.根据权利要求1所述的一种全密封锥形配合套筒联轴器，其特征在于，所述止动环（5）上设有锁紧螺钉（13），所述锁紧螺钉（13）用于限制止动环（5）周向转动。

6.根据权利要求1所述的一种全密封锥形配合套筒联轴器，其特征在于，所述套筒（3）中部设有轴套通孔（12）。

7.根据权利要求1所述的一种全密封锥形配合套筒联轴器，其特征在于，所述密封套（8）由橡胶材料制成。