CN212803712U - 一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵 - Google Patents

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王朱峰
丁卫忠
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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,包括电机座和外圆筒,电机座上设置变频电机,变频电机与泵轴连接,泵轴穿过外圆筒的顶壁与电机座相通,在电机座内的泵轴通过联轴器与变频电机的输出轴连接,在外圆筒内的泵轴上设置叶轮,变频电机能带动叶轮发生旋转,泵轴与外圆筒的顶壁接触的位置通过密封组件连接,密封组件包括密封轴承,密封轴承的内圈套设在泵轴上,密封轴承的外圈与外圆筒的顶壁接触,并通过固定环片进行固定。通过密封组件的设置,保证了泵轴与外圆筒的顶部之间的密封连接,阻止了流体流入电机座内,保证了电机的有效工作,而且密封轴承的设置,保证了泵轴与密封组件相对转动的流畅,减少了摩擦造成的动力损失。

Description

一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵
技术领域
本实用新型涉及离心泵设备领域,尤其涉及一种复合型的高密封性的不锈钢立式多级离心泵。
背景技术
立式多级离心机,是一种利用离心力来增加流体压力的设备,一般是通过电机高速旋转,进而带动泵轴,泵轴上设置叶轮,叶轮发生高速旋转,在旋转的过程中带动流体发生旋转,流体发生离心运动,即高速飞去,提高流体压力,而电机由于是电气设备是需要隔绝流体的,防止流体对电机造成损坏,而泵轴上设置有叶轮,叶轮是必须与流体接触的,所以在泵轴的位置需要做密封处理,现有的密封一般采用的是密封圈进行密封,而这种密封结构,随着电机的高速旋转,甚至有时候电机的变频切换,密封圈难以及时的随之发生变化,会造成密封圈的损坏,继而导致密封性变差,会使流体流入电机部分,造成电机的损坏,影响离心泵的使用。
因此本实用新型发明人,针对上述技术问题,旨在发明一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,包括电机座和外圆筒,所述电机座和外圆筒固定连接,所述电机座上设置变频电机,所述变频电机与泵轴连接,所述泵轴穿过外圆筒的顶壁与电机座相通,并在所述电机座内的泵轴通过联轴器与变频电机的输出轴连接,在所述外圆筒内的泵轴上设置叶轮,且所述变频电机能带动叶轮发生旋转,在所述泵轴与外圆筒的顶壁接触的位置通过密封组件连接,所述密封组件包括密封轴承,所述密封轴承的内圈套设在泵轴上,且所述密封轴承的外圈与外圆筒的顶壁接触,并通过固定环片进行固定。
优选地,所述固定环片设置在外圆筒的顶壁,且通过螺丝固定连接。即保证了密封轴承的稳定设置,而且也能通过密封轴承保证泵轴旋转的流畅,减少动力损失,而且也方便拆卸,即使出现故障,也能及时的进行维修。
优选地,所述密封轴承的外圈上设置有环形凸台,并在所述固定环片上设置环形凹槽,且所述环形凸台能与环形凹槽配合设置。即保证了密封轴承安装的稳定。
优选地,所述环形凸台与环形凹槽之间设置O型密封圈,且所述O型密封圈设置分别抵靠在环形凸台、环形凹槽与外圆筒的顶壁之间。即保证了密封轴承的外圈与固定环片之间的密封性,防止流入电机座内,造成变频电机的损坏,进而影响离心机的工作。
优选地,所述泵轴由粗细两部分组成,所述泵轴的粗的部分供叶轮连接,所述泵轴的细的部分穿过外圆筒的顶壁,并与所述密封轴承的内圈连接,且所述泵轴的细的部分的直径由小变大,且与联轴器连接的位置的直径最小,且从上至下依次变大。即保证密封轴承的内圈与泵轴的连接的紧密,而且保证二者之间的密封性能。
优选地,所述泵轴的细的部分的直径小于粗的部分的直径,且细的部分的直径的最小部分的直径和最大部分的直径之差在2mm之内。即保证了泵轴与密封轴承之间的过盈紧配,保证泵轴旋转的流畅。
优选地,所述泵轴与密封轴承之间还设置有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈套设在泵轴的细的部分,且所述橡胶密封圈抵靠在泵轴的粗的部分的顶部与密封轴承之间。通过橡胶密封圈同时保证泵轴与密封轴承之间的密封性,而且橡胶密封圈是随泵轴发生旋转的,保证了橡胶密封圈的使用寿命。
优选地,所述外圆筒上设置有进水口和出水口,所述进水口供流体流入,并经过叶轮增压后由出水口流出。即实现了立式多级离心泵的对流体增压的目的。
本实用新型一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵的有益效果是,通过密封组件的设置,保证了泵轴与外圆筒的顶部之间的密封连接,阻止了流体流入电机座内,保证了电机的有效工作,而且密封轴承的设置,保证了泵轴与密封组件相对转动的流畅,减少了摩擦造成的动力损失,即提高了立式多级离心泵的工作效率,也使得多级离心泵在动力变换之间流畅。
附图说明
图1为高密封性的不锈钢立式多级离心泵的结构示意图。
图2为密封组件部位的纵剖面示意图。
图3为密封轴承的剖视结构示意图。
图4为固定环片的剖视结构示意图。
图中:
1-电机座,2-外圆筒,3-变频电机,4-泵轴,5-叶轮,6-密封组件,7-联轴器,
21-顶壁,22-进水口,23-出水口,
31-输出轴,
41-粗的部分,42-细的部分,
61-密封轴承,62-固定环片,63-螺丝,64-环形凸台,65-环形凹槽,66-O型密封圈,67-橡胶密封圈,611-内圈,612-外圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-4所示,本实施例中的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,包括电机座1和外圆筒2,电机座1和外圆筒2固定连接,电机座1上设置变频电机3,变频电机3与泵轴4连接,泵轴4穿过外圆筒2的顶壁21与电机座1相通,并在电机座1内的泵轴4通过联轴器7与变频电机3的输出轴31连接,在外圆筒2内的泵轴4上设置叶轮5,且变频电机3能带动叶轮5发生旋转,在泵轴4与外圆筒2的顶壁21接触的位置通过密封组件6连接,密封组件6包括密封轴承61,密封轴承61的内圈611套设在泵轴4上,且密封轴承61的外圈612与外圆筒2的顶壁21接触,并通过固定环片62进行固定。
固定环片62设置在外圆筒2的顶壁21,且通过螺丝63固定连接。即保证了密封轴承61的稳定设置,而且也能通过密封轴承61保证泵轴4旋转的流畅,减少动力损失,而且也方便拆卸,即使出现故障,也能及时的进行维修。
密封轴承61的外圈612上设置有环形凸台64,并在固定环片62上设置环形凹槽65,且环形凸台64能与环形凹槽65配合设置。即保证了密封轴承61安装的稳定。
环形凸台64与环形凹槽65之间设置O型密封圈66,且O型密封圈66设置分别抵靠在环形凸台64、环形凹槽65与外圆筒2的顶壁21之间。即保证了密封轴承61的外圈612与固定环片62之间的密封性,防止流入电机座1内,造成变频电机3的损坏,进而影响离心机的工作。
泵轴4由粗细两部分组成,泵轴4的粗的部分41供叶轮5连接,泵轴4的细的部分42穿过外圆筒2的顶壁21,并与密封轴承61的内圈611连接,且泵轴4的细的部分42的直径由小变大,且与联轴器7连接的位置的直径最小,且从上至下依次变大。即保证密封轴承61的内圈611与泵轴4的连接的紧密,而且保证二者之间的密封性能。
泵轴4的细的部分42的直径小于粗的部分41的直径,且细的部分42的直径的最小部分的直径和最大部分的直径之差在2mm之内。即保证了泵轴4与密封轴承61之间的过盈紧配,保证泵轴4旋转的流畅。
泵轴4与密封轴承61之间还设置有橡胶密封圈67,橡胶密封圈67套设在泵轴4的细的部分42,且橡胶密封圈67抵靠在泵轴4的粗的部分41的顶部与密封轴承61之间。通过橡胶密封圈67同时保证泵轴4与密封轴承61之间的密封性,而且橡胶密封圈67是随泵轴4发生旋转的,保证了橡胶密封圈67的使用寿命。
外圆筒2上设置有进水口22和出水口23,进水口22供流体流入,并经过叶轮5增压后由出水口23流出。即能够实现了立式多级离心泵的对流体增压的同时保证流体顺利流通的目的。
一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵的有益效果是,通过密封组件6的设置,保证了泵轴4与外圆筒2的顶部之间的密封连接,阻止了流体流入电机座1内,保证了电机的有效工作,而且密封轴承61的设置,保证了泵轴4与密封组件6相对转动的流畅,减少了摩擦造成的动力损失,即提高了立式多级离心泵的工作效率,也使得多级离心泵在动力变换之间流畅。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,包括电机座和外圆筒,所述电机座和外圆筒固定连接,所述电机座上设置变频电机,所述变频电机与泵轴连接,所述泵轴穿过外圆筒的顶壁与电机座相通,并在所述电机座内的泵轴通过联轴器与变频电机的输出轴连接,在所述外圆筒内的泵轴上设置叶轮,且所述变频电机能带动叶轮发生旋转,其特征在于:在所述泵轴与外圆筒的顶壁接触的位置通过密封组件连接,所述密封组件包括密封轴承,所述密封轴承的内圈套设在泵轴上,且所述密封轴承的外圈与外圆筒的顶壁接触,并通过固定环片进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述固定环片设置在外圆筒的顶壁,且通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述密封轴承的外圈上设置有环形凸台,并在所述固定环片上设置环形凹槽,且所述环形凸台能与环形凹槽配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述环形凸台与环形凹槽之间设置O型密封圈,且所述O型密封圈设置分别抵靠在环形凸台、环形凹槽与外圆筒的顶壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述泵轴由粗细两部分组成,所述泵轴的粗的部分供叶轮连接,所述泵轴的细的部分穿过外圆筒的顶壁,并与所述密封轴承的内圈连接,且所述泵轴的细的部分的直径由小变大,且与联轴器连接的位置的直径最小,且从上至下依次变大。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述泵轴的细的部分的直径小于粗的部分的直径,且细的部分的直径的最小部分的直径和最大部分的直径之差在2mm之内。
7.根据权利要求5所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述泵轴与密封轴承之间还设置有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈套设在泵轴的细的部分,且所述橡胶密封圈抵靠在泵轴的粗的部分的顶部与密封轴承之间。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性的不锈钢立式多级离心泵,其特征在于:所述外圆筒上设置有进水口和出水口,所述进水口供流体流入,并经过叶轮增压后由出水口流出。
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