CN202266491U - 自吸式水泵及其水封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水封，用于与自吸式水泵的动力轴相配合，包括：外密封圈(5)，其具有环形凸台；套设在所述外密封圈(5)内部，且外壁与所述外密封圈(5)的内壁密封贴合的内密封圈(2)；一端固设在所述外密封圈(5)的环形凸台和内密封圈(2)底端之间，另一端外伸于所述内密封圈(2)的中心孔，并且向着所述内密封圈(2)的顶端倾斜，且在水压的作用下与所述动力轴密封贴合的环形密封唇(3)。此种水封结构简单，需要的安装空间较小，其密封的效果是通过水压实现的，而不是采用机械密封，使密封更加合理。本实用型新还提供了一种具有上述水封的自吸式水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，更具体地说，涉及一种水封，本实用新型还涉及一种具有上述水封的自吸式水泵。
背景技术
随着社会经济技术的不断进步，水在社会生活中发挥了越来越大的作用，水在各方面发挥的不同作用极大的促进了社会的进步，因此，水利工程的发展也得到了人们更多的重视，自吸式水泵作为水利工程中一种非常重要的设备，在各个领域都得到了广泛的使用。
自吸式水泵为水泵的一种，如图1所示，其原理是水泵启动后叶轮04高速旋转使叶轮槽道14中的水流向涡壳12，通过反复循环，逐渐将泵体11中的空气排尽形成真空，使水进入泵体11内，完成自吸过程。因为工作过程需要抽真空，所以伸进泵体11内带动叶轮04旋转的动力轴与泵体11之间必须密封，此处密封称为水封。如图2所示，在现有技术中，自吸式水泵的水封都是采用的机械密封，即动环03和静环02的一个组合密封，动环03安装在叶轮04上，静环02安装在底盖01上，当动力轴旋转时，动环03和静环02之间发生相对转动，不可避免的动环03和静环02之间会发生磨损，最终因磨损而导致密封失效。此种密封的结构比较复杂，需要的安装空间比较大，且由于长时间承受水压和磨损而容易损坏，出现密封失效的现象，是自吸式水泵的一个易损坏件。
综上所述，如何提供一种水封，以实现节省安装空间的目的，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种水封，以实现节省水封在自吸式水泵内的安装空间，提高其密封性能，延长使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水封，用于自吸式水泵的动力轴相配合，包括：
外密封圈，其具有环形凸台；
套设在所述外密封圈内部，且外壁与所述外密封圈的内壁密封贴合的内密封圈；
一端固设在所述外密封圈的环形凸台和内密封圈底端之间，另一端外伸于所述内密封圈的中心孔，并且向着所述内密封圈的顶端倾斜，且在水压的作用下与所述动力轴密封贴合的环形密封唇。
优选的，上述水封中，所述外密封圈的横截面形状为L形。
优选的，上述水封中，所述外密封圈的顶端设置有环形挂钩。
优选的，上述水封中，所述内密封圈的横截面形状为L形。
优选的，上述水封中，所述环形密封唇为聚四氯乙烯环形密封唇。
优选的，上述水封中，所述环形密封唇与所述外密封圈之间设置有聚四氯乙烯垫圈。
基于上述提供的水封，本实用新型还提供了一种自吸式水泵，其具有上述任意一项所述的水封。
优选的，该自吸式水泵的底盖的水封和油封之间具有连通大气的减压孔。
相对于现有技术，本实用型新的有益效果是：
本实用新型提供的水封，外密封圈安装在底盖上，内密封圈与外密封圈密封配合，环形密封唇的一端设置在外密封圈的环形凸台和内密封圈底端之间，另一端外伸于内密封圈的中心孔且向着内密封圈的顶端倾斜，当自吸式水泵工作时，水会挤压环形密封唇外伸于内密封圈中心孔的一端，使其靠近穿过水封的动力轴并最终与其密封贴合，从而达到密封的目的。此种水封结构简单，需要的安装空间较小，其密封的效果是通过水压实现的，而不是采用机械密封，使密封更加合理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自吸式水泵的结构示意图；
图2为现有技术中自吸式水泵的动环和静环的安装示意图；
图3为本实用新型实施例中提供的水封的结构示意图；
上图1-图3中：
环形挂钩1、内密封圈2、环形密封唇3、环形垫片4、外密封圈5、底盖01、静环02、动环03、叶轮04、泵体11、涡壳12、油封13、叶轮槽道14、减压孔15。
具体实施方式
本实用新型提供了一种水封，由于结构简单而实现了节省其在自吸式水泵内的安装空间的目的，使自吸式水泵在结构上更加的紧凑。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图3，本实用新型实施例提供的水封，用于与自吸式水泵的动力轴相配合，包括：
外密封圈5，其具有环形凸台，外密封圈5安装在自吸式水泵的底盖01上；
套设在所述外密封圈5内部，且外壁与所述外密封圈5的内壁密封贴合的内密封圈2，内密封圈2与外密封圈5不可相对移动或转动；
一端固设在所述外密封圈5的环形凸台和内密封圈2底端之间，另一端外伸于所述内密封圈2的中心孔，并且向着所述内密封圈2的顶端倾斜，且在水压的作用下与所述动力轴密封贴合的环形密封唇3，此环形密封唇3具有良好的弹性，在水流的冲压下可向内密封圈2底端的方向发生形变。
本实施例中提供的水封工作过程如下：
自吸式水泵开始工作后，由于外密封圈5固定安装在自吸式水泵上，水在压力的作用下冲压环形密封唇3，使其向内密封圈2底端的方向发生形变而移动，进而使其靠近穿过水封中心孔的动力轴并逐渐与其密封贴合，最终达到密封的目的。
通过上述工作过程可以得出，本实用新型提供的水封，其密封的效果是通过水压实现的，而不是采用机械密封，进而使其结构大大简化，缩小了安装空间，使密封更加合理。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的水封，所述外密封圈5的横截面形状为L形，具体的，其结构还可以采用其他形状，只要符合其工作要求的结构均可。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的水封，所述外密封圈5的顶端设置有环形挂钩1。环形挂钩用于对内密封圈2的轴向定位，增强密封效果，使水封的结构更加紧凑合理。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的水封，所述内密封圈2的横截面形状为L形，具体的，其结构还可以采用其他形状，只要符合其工作要求的结构均可。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的水封，所述环形密封唇3为聚四氯乙烯环形密封唇，由于环形密封唇3在工作时会与动力轴发生摩擦，所以其要具备良好的耐磨性，提高了整个水封的使用寿命，具体的，环形密封唇3还可以采用其他耐磨性良好的材料。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的水封，所述环形密封唇3与所述外密封圈5之间设置有聚四氯乙烯垫圈4。设置聚四氯乙烯垫圈4使得环形密封唇3与外密封圈5之间的密封性能更加良好。
基于上述实施例中提供的水封，本实用新型实施例还提供了一种自吸式水泵，该自吸式水泵具有上述实施例中提供的水封。
由于该自吸式水泵采用了上述实施例的水封，所以该自吸式水泵由水封带来的有益效果请参考上述实施例中相应的部分，在此不再赘述。
为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的自吸式水泵，该自吸式水泵的底盖01的水封和油封13之间具有连通大气的减压孔15。此减压孔15可以为受压的水流提供一个流出的通道以减小压力，避免因水压过大而对环形密封唇3造成伤害的情况发生。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种水封，用于与自吸式水泵的动力轴相配合，其特征在于，包括：
外密封圈(5)，其具有环形凸台；
套设在所述外密封圈(5)内部，且外壁与所述外密封圈(5)的内壁密封贴合的内密封圈(2)；
一端固设在所述外密封圈(5)的环形凸台和内密封圈(2)底端之间，另一端外伸于所述内密封圈(2)的中心孔，并且向着所述内密封圈(2)的顶端倾斜，且在水压的作用下与所述动力轴密封贴合的环形密封唇(3)。
2.根据权利要求1所述的水封，其特征在于，所述外密封圈(5)的横截面形状为L形。
3.根据权利要求2所述的水封，其特征在于，所述外密封圈(5)的顶端设置有环形挂钩(1)。
4.根据权利要求1所述的水封，其特征在于，所述内密封圈(2)的横截面形状为L形。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的水封，其特征在于，所述环形密封唇(3)为聚四氯乙烯环形密封唇。
6.根据权利要求5所述的水封，其特征在于，所述环形密封唇(3)与所述外密封圈(5)之间设置有聚四氯乙烯垫圈(4)。
7.一种自吸式水泵，其特征在于，其具有上述权利要求1-6中任意一项所述的水封。
8.根据权利要求7所述的自吸式水泵，其特征在于，该自吸式水泵的底盖(01)的水封和油封(13)之间具有连通大气的减压孔(15)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102287396A (zh) * | 2011-09-22 | 2011-12-21 | 重庆华世丹机械制造有限公司 | 自吸式水泵及其水封 |
| CN104498324A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 大连利浦环境能源工程技术有限公司 | 新型水封槽及加工模具及加工方法 |
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2011
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