CN207524900U - 一种带叉车功能和放料功能的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带叉车功能和放料功能的设备，包括手推车、升降机构和放料机构；该手推车具有支撑台和装接在支撑台之下的输送轮；该升降机构具有底座和能相对底座升降的动座，该底座固接在支撑台之上；该放料机构包括放料芯轴部分和放料驱动机构，该放料芯轴部分装接在动座，该放料驱动机构装接在支撑台，且该放料芯轴部分和放料驱动机构相配合。它具有如下优点：将放料机构、升降机构和手推车巧妙结合在一起，极大提高了生产效率，降低了能耗，节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程施工设备，尤其涉及一种带叉车功能和放料功能的设备。
背景技术
现有的某些生产设备中需配套有放料装置，该放料装置用于连续放出缠绕在放料芯轴部分上的缠绕物，生产过程中，首先需通过升降机构将货架上的缠绕物置放至地面，接着再将缠绕物移至手推车上，再接着通过手推车将其运输到生产位置，最后再通过升降机构将缠绕物安放在可放料的高度。整个生产过程，非常费时费力，效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带叉车功能和放料功能的设备，其克服了背景技术中所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：提供一种带叉车功能和放料功能的设备，包括手推车(10)、升降机构(20)和放料机构(30)；该手推车(10)具有支撑台(11)和装接在支撑台(11)之下的输送轮(12、13)；该升降机构(20)具有底座(21)和能相对底座(21)升降的动座(22)，该底座(21)固接在支撑台(11)之上；该放料机构(30)包括放料芯轴部分(31)和放料驱动机构(32)，该放料芯轴部分(31)装接在动座(22)，该放料驱动机构(32)装接在支撑台(11)，且该放料芯轴部分(31)和放料驱动机构(32)相配合。
一实施例之中：该升降机构(20)包括千斤顶，该千斤顶具有缸体和上下滑动连接缸体且伸出缸体之上的活塞(23)，该缸体构成上述的底座(21)，该动座(22)固接在活塞(23)末端。
一实施例之中：还包括制动装置(40)；该支撑台(11)之上固设有固定架(14)，该固定架(14)之上固设有固板(15)，该动座(22)位于固板(15)之下；该制动装置(40)包括固杆(41)和弹簧(42)，该固杆(41)下端固接在动座(22)，上端能上下滑动穿过固板(15)，该固杆(41)上端固设有顶抵台，该弹簧(42)套接固杆(41)且顶抵在顶抵台和固板(15)之间。
一实施例之中：该放料芯轴部分(31)包括一芯轴(311)、一固接在芯轴(311)的背板(312)、一能沿芯轴(311)滑动的滑套(313)和若干相对芯轴(311)环形阵列布置的供绕座(314)，该若干供绕座(314)能以相对芯轴(311)径向方向滑动地连接在背板(312)上；该供绕座(314)具有弧线板，该每个弧线板和滑套(313)之间设有张缩机构，该张缩机构包括一固接在弧线板的第一连接座(315)、一固接在滑套(313)的第二连接座(316)和至少一连接杆(317)，该连接杆(317)两端分别转动连接第一连接座(315)和第二连接座(316)，通过滑套(313)滑动带动多个供绕座(314)相对芯轴(311)同步径向活动。
一实施例之中：该第一连接座(315)设有两间隔的滚轮，该两滚轮滚动连接在背板(312)的正背面。
一实施例之中：该芯轴(311)的悬空端末端凹设有凹槽，该凹槽处螺纹连接有螺杆(318)，该滑套(313)能转动连接在螺杆(318)且滑套(313)和螺杆(318)构成同步滑动连接。
一实施例之中：该滑套(313)末端朝内延伸形成凸环；该螺杆(318)转动连接在凸环内孔，该螺杆(318)之上凸设有两间隔的凸缘，该凸环介于两凸缘之间；该螺杆(318)末端连接有转动把手(319)。
一实施例之中：该第一连接座(314)末端能装拆连接有防脱件(310)。
一实施例之中：该支撑台(11)之上固设有支撑架(16)，该放料驱动机构(32)包括电机(321)和传动连接电机(321)的转辊(322)，该电机(321)固装在支撑架(16)，该转辊(322)和放料芯轴部分(31)平行布置。
一实施例之中：该支撑台(11)上转动连接有手推把手(17)；另设有气弹簧(18)，该气弹簧(18)两端分别转动连接在手推把手(17)和支撑台(11)上；该手推把手(17)上固设有顶抵件(19)，该支撑台(11)上设有能制动输送轮(12、13)转动的制动片，该顶抵件(19)和制动片配合以通过顶抵件(19)带动制动片活动实现制动。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.将放料机构、升降机构和手推车巧妙结合在一起，极大提高了生产效率，降低了能耗，节约人工成本。
2.还包括制动装置，制动装置包括固杆和弹簧，固杆下端固接在动座，上端能上下滑动穿过固板，固杆上端固设有顶抵台，弹簧套接固杆且顶抵在顶抵台和固板之间，降低设备磨损，延长使用寿命，降低噪声。
3.张缩机构包括第一连接座、第二连接座和连接杆，连接杆两端分别转动连接第一连接座和第二连接座，通过滑套滑动带动多个供绕座相对芯轴同步径向活动，以能适配不同安装轮内径的缠绕物。
4.第一连接座设有两间隔的滚轮，两滚轮滚动连接在背板的正背面，化滑动为滚动，降低能耗。
5.芯轴的悬空端末端凹设有凹槽，凹槽处螺纹连接有螺杆，滑套能转动连接在螺杆且滑套和螺杆构成同步滑动连接，调节方便快速，结构简单、紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为具体实施方式的设备的主视图；
图2为具体实施方式的设备的侧视图；
图3为具体实施方式的设备的俯视图；
图4为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示，一种带叉车功能和放料功能的设备，包括手推车10、升降机构20和放料机构30。该手推车10具有支撑台11和装接在支撑台11之下的输送轮12、13；该升降机构20具有底座21和能相对底座21升降的动座22，该底座21固接在支撑台11之上；该放料机构30包括放料芯轴部分31和放料驱动机构32，该放料芯轴部分31装接在动座22，该放料驱动机构32装接在支撑台11，且该放料芯轴部分31和放料驱动机构32相配合。该设备将放料机构30和手推车10结合在一起，实现了可随时在需要的地方进行放料，极大地提高了生产效率。
该升降机构20的具体结构，如图4所示，包括千斤顶，该千斤顶具有缸体和上下滑动连接缸体且伸出缸体之上的活塞23，该缸体构成上述的底座21，该动座22固接在活塞23末端。
最好，该设备还包括制动装置40；该支撑台11之上固设有固定架14，该固定架14之上固设有固板15，该动座22位于固板15之下；该制动装置40包括固杆41和弹簧42，该固杆41下端固接在动座22，上端能上下滑动穿过固板15，该固杆41上端固设有顶抵台，该弹簧42套接固杆41且顶抵在顶抵台和固板15之间。采用制动装置实现阻尼功能。
该放料芯轴部分31的具体结构：包括一芯轴311、一固接在芯轴311的背板312、一能沿芯轴311滑动的滑套313和若干相对芯轴311环形阵列布置的供绕座314，该若干供绕座314能以相对芯轴311径向方向滑动地连接在背板312上；该供绕座314具有弧线板，该每个弧线板和滑套313之间设有张缩机构，该张缩机构包括一固接在弧线板的第一连接座315、一固接在滑套313的第二连接座316和至少一连接杆317，该连接杆317两端分别转动连接第一连接座315和第二连接座316，通过滑套313滑动带动多个供绕座314相对芯轴311同步径向活动。该第一连接座315设有两间隔的滚轮，该两滚轮滚动连接在背板312的正背面，该滚轮可使张缩机构在背板312上自由运动。
如图3所示，该芯轴311的悬空端末端凹设有凹槽，该凹槽处螺纹连接有螺杆318，该滑套313能转动连接在螺杆318且滑套313和螺杆318构成同步滑动连接。
该滑套313末端朝内延伸形成凸环；该螺杆318转动连接在凸环内孔，该螺杆318之上凸设有两间隔的凸缘，该凸环介于两凸缘之间；该螺杆318末端连接有转动把手319。
如图1所示，该第一连接座314末端能装拆连接有防脱件310，防脱件310可在设备停止使用时做保护作用。
该支撑台11之上固设有支撑架16，该放料驱动机构32包括电机321和传动连接电机321的转辊322，该电机321固装在支撑架16，该转辊322和放料芯轴部分31平行布置，由传动连接电机321带动转辊322来实现放料的过程，用自动化代替手工操作，提高效率。
该支撑台11上转动连接有手推把手17；另设有气弹簧18，该气弹簧18两端分别转动连接在手推把手17和支撑台11上；该手推把手17上固设有顶抵件19，该支撑台11上设有能制动输送轮12、13转动的制动片，该顶抵件19和制动片配合以通过顶抵件19带动制动片活动实现制动，使整个设备可随时停在需要的地方。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：包括手推车(10)、升降机构(20)和放料机构(30)；该手推车(10)具有支撑台(11)和装接在支撑台(11)之下的输送轮(12、13)；该升降机构(20)具有底座(21)和能相对底座(21)升降的动座(22)，该底座(21)固接在支撑台(11)之上；该放料机构(30)包括放料芯轴部分(31)和放料驱动机构(32)，该放料芯轴部分(31)装接在动座(22)，该放料驱动机构(32)装接在支撑台(11)，且该放料芯轴部分(31)和放料驱动机构(32)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该升降机构(20)包括千斤顶，该千斤顶具有缸体和上下滑动连接缸体且伸出缸体之上的活塞(23)，该缸体构成上述的底座(21)，该动座(22)固接在活塞(23)末端。
3.根据权利要求1或2所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：还包括制动装置(40)；该支撑台(11)之上固设有固定架(14)，该固定架(14)之上固设有固板(15)，该动座(22)位于固板(15)之下；该制动装置(40)包括固杆(41)和弹簧(42)，该固杆(41)下端固接在动座(22)，上端能上下滑动穿过固板(15)，该固杆(41)上端固设有顶抵台，该弹簧(42)套接固杆(41)且顶抵在顶抵台和固板(15)之间。
4.根据权利要求1所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该放料芯轴部分(31)包括一芯轴(311)、一固接在芯轴(311)的背板(312)、一能沿芯轴(311)滑动的滑套(313)和若干相对芯轴(311)环形阵列布置的供绕座(314)，该若干供绕座(314)能以相对芯轴(311)径向方向滑动地连接在背板(312)上；该供绕座(314)具有弧线板，该每个弧线板和滑套(313)之间设有张缩机构，该张缩机构包括一固接在弧线板的第一连接座(315)、一固接在滑套(313)的第二连接座(316)和至少一连接杆(317)，该连接杆(317)两端分别转动连接第一连接座(315)和第二连接座(316)，通过滑套(313)滑动带动多个供绕座(314)相对芯轴(311)同步径向活动。
5.根据权利要求4所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该第一连接座(315)设有两间隔的滚轮，该两滚轮滚动连接在背板(312)的正背面。
6.根据权利要求4或5所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该芯轴(311)的悬空端末端凹设有凹槽，该凹槽处螺纹连接有螺杆(318)，该滑套(313)能转动连接在螺杆(318)且滑套(313)和螺杆(318)构成同步滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该滑套(313)末端朝内延伸形成凸环；该螺杆(318)转动连接在凸环内孔，该螺杆(318)之上凸设有两间隔的凸缘，该凸环介于两凸缘之间；该螺杆(318)末端连接有转动把手(319)。
8.根据权利要求6所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该第一连接座(315)末端能装拆连接有防脱件(310)。
9.根据权利要求1所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该支撑台(11)之上固设有支撑架(16)，该放料驱动机构(32)包括电机(321)和传动连接电机(321)的转辊(322)，该电机(321)固装在支撑架(16)，该转辊(322)和放料芯轴部分(31)平行布置。
10.根据权利要求1所述的一种带叉车功能和放料功能的设备，其特征在于：该支撑台(11)上转动连接有手推把手(17)；另设有气弹簧(18)，该气弹簧(18)两端分别转动连接在手推把手(17)和支撑台(11)上；该手推把手(17)上固设有顶抵件(19)，该支撑台(11)上设有能制动输送轮(12、13)转动的制动片，该顶抵件(19)和制动片配合以通过顶抵件(19)带动制动片活动实现制动。
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| CN201721556900.XU CN207524900U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种带叉车功能和放料功能的设备 |
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