CN207524882U

CN207524882U - 内卡式张拉千斤顶

Info

Publication number: CN207524882U
Application number: CN201721514576.5U
Authority: CN
Inventors: 林居章; 尹海宜; 钟华; 谭江涛; 姚运
Original assignee: LIUZHOU VLM PRESTRESSED CO Ltd
Current assignee: LIUZHOU VLM PRESTRESSED CO Ltd
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2018-06-22
Anticipated expiration: 2027-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种内卡式张拉千斤顶，涉及预应力张拉设备技术领域，它包括有油缸、装在该油缸内的活塞和通过支撑筒连接到所述油缸上的限位板，所述活塞内卡接有自动工具锚，该自动工具锚具有工具锚板，该工具锚板压接在所述活塞内向内伸出的凸台上，该工具锚板轴向贯穿有推杆及设有与该推杆同方向的钢绞线通孔，该钢绞线通孔的一端为放置有工具夹片的锥孔，另一端套接有导向管；所述工具夹片的大端端部抵接有压缩弹簧，该压缩弹簧另一端抵接在弹簧压板上，弹簧压板上设有与所述压缩弹簧内孔相通的通孔；与现有技术相比，本实用新型可自动夹紧和松开工具夹片，方便张拉工序的施工。

Description

内卡式张拉千斤顶

技术领域

本实用新型涉及预应力张拉设备技术领域，尤其是一种内卡式张拉千斤顶。

背景技术

三十多年以来，预应力混凝土大量应用于大型公共建筑、高层及超高层建筑、大跨度桥梁以及多层工业厂房等现代工程，尤其是高速公路、高速铁路专线的线路大部分是由桥梁组成，桥梁的主要承重结构采用预应力混凝土结构，其中对于预应力混凝土简支箱梁的预制，是由专用的张拉设备施加应力，千斤顶作为张拉设备已成为必备。现有的内卡式张拉千斤顶，基本是千斤顶与工具锚成整体连接结构或是工具锚与活塞通过螺纹连接，在施工时，由于工作锚具大多都是具有方向性孔位排布，呈不规则形状的，而且大多数内卡式千斤顶的工具锚不是自动工具锚，因而施工时除了要转动固定在千斤顶上的工具锚去对齐工作锚的孔，才能穿过钢绞线，而且安装工具夹片时只能逐个孔安装退出时还得逐个从千斤顶内部取出，所施工起来很不方便。由于一片预制梁上有不同规格孔数的锚具，施工时需要频繁的更换不同规格的工具锚板，因此如何快速换装不同规格孔数的工具锚也是提高施工效率一大难点；由于千斤顶在吊装状态下基本无法转动，内卡式张拉千斤顶吊装不平衡，穿钢绞线束时就极为难穿，因而施工极其困难，不便于施工。

实用新型内容

本实用新型是提供一种内卡式张拉千斤顶，它可以解决现有的张拉千斤顶操作繁琐、不便于施工的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：它包括有油缸、装在该油缸内的活塞和通过支撑筒连接到所述油缸上的限位板，所述活塞内卡接有自动工具锚，该自动工具锚具有工具锚板，该工具锚板压接在所述活塞内向内伸出的凸台上，该工具锚板轴向贯穿有推杆及设有与该推杆同方向的钢绞线通孔，该钢绞线通孔的一端为放置有工具夹片的锥孔，另一端套接有导向管；所述工具夹片的大端端部抵接有压缩弹簧，该压缩弹簧另一端抵接在弹簧压板上，弹簧压板上设有与所述压缩弹簧内孔相通的通孔。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述自动工具锚还包括有在所述导向管外于所述工具锚板外侧套接有的导向管压板，该导向管压板上设有用于套接所述推杆的通孔；所述工具夹片的大端端部套接有工具夹片推板，该工具夹片推板与所述推杆连接；所述工具夹片推板通过固定螺栓与所述弹簧压板固定连接；所述活塞孔外端内套接有用于封装所述工具锚板的定位套，该定位套通过孔用卡簧或锁紧螺母锁紧。

进一步的，所述压缩弹簧是抵接在所述弹簧压板的通孔内的凹台上；所述导向管另一端固定有导向板，该导向板上设有与所述导向管相连通的通孔；该导向板与所述推杆固定连接。

进一步的，所述油缸外壁上部设有吊装装置，该吊装装置设有前支座和后支座，所述前支座和所述后支座内分别设有用于支承螺杆的轴承，在所述螺杆外设有一对调节螺母，该调节螺母外套设有钢丝绳槽。

进一步的：所述钢丝绳上设有钢丝绳锁具。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于活塞内卡接有自动工具锚，自动工具锚的工具锚板通过左右移动可自动夹紧和松开工具夹片，方便张拉工序的施工，安装自动工具锚时以预应力束轴线为圆心轻巧旋转至任意角度，可轻松对准工作锚的孔位穿过预留钢绞线安装工具锚，无需旋转张拉千斤顶角度，方便施工，操作简便。

2、由于活塞内卡接有自动工具锚，需要更换不同规格孔数的自动工具锚，只需拆出孔用卡簧或锁紧螺母就可以快速更换，方便、快捷。

3、最少可预留300mm长度钢绞线就可以张拉,大量节约工程材料的成本，且结构简单，方便施工人员的操作。

4、可内卡式张拉千斤顶可调节吊装装置，在更换不同自动工具锚时，能快速方便的调整千斤机的重心，平衡千斤顶便于吊装和安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自动工具锚结构示意图。

图3是本实用新型的可调节吊装装置结构示意图。

具体实施方式

本实施例中各部件明细如下：

1、限位板承压板，2、支撑筒，3、活塞，4、自动工具锚，5、吊装装置，6、定位套，7、孔用卡簧或锁紧螺母，8、油缸，9、固定螺钉，10、弹簧压板，11、压缩弹簧，12、工具夹片推板，13、工具夹片，14、推杆，15、工具锚板，16、导向管，17、导向管压板，18、导向板，19、前支座，20、轴承，21、调节螺母，22、钢丝绳锁具，23、钢丝绳，24、螺杆，25、后支座。

以下结合附图实例，对本实用新型作进一步详述：

如图1，2，3所示的本内卡式张拉千斤顶，它包括前端的限位板承压板1，该限位板1通过螺纹与支撑筒2连接到油缸8上，油缸8装有活塞3，该活塞3内卡接有自动工具锚板4，该自动工具锚具有工具锚板15，该工具锚板压接在活塞3内向内伸出的凸台上，该工具锚板轴向贯穿有推杆14及设有与该推杆同方向的钢绞线通孔，该钢绞线通孔的一端为放置有工具夹片13的锥孔，另一端套接有导向管16；工具夹片13的大端端部抵接有压缩弹簧11，该压缩弹簧另一端抵接在弹簧压板10上，弹簧压板上设有与所述压缩弹簧11内孔相通的通孔，通过自动工具锚4的左右移动和推杆的推动来推动工具夹片13的夹紧和放松。自动工具锚还包括有在所述导向管16外于所述工具锚板15外侧套接有的导向管压板17，该导向管压板上设有用于套接所述推杆14的通孔；工具夹片13的大端端部套接有工具夹片推板12，该工具夹片推板与推杆14连接；工具夹片推板12通过固定螺栓9与所述弹簧压板10固定连接；活塞孔外端内套接有用于封装工具锚板15的定位套6，该定位套通过孔用卡簧或锁紧螺母锁紧；压缩弹簧11是抵接在所述弹簧压板10的通孔内的凹台上；所述导向管16另一端固定有导向板18，该导向板上设有与所述导向管16相连通的通孔；该导向板18与所述推杆14固定连接。

当活塞3向外伸出时，工具夹片13在压缩弹簧力的作用下与工具锚板的锥孔贴合，工具夹片中的螺纹咬合钢绞线并夹紧，随着千斤顶张拉力增大，活塞不断向外伸带动钢绞线伸长，从而形成钢绞线的张拉过程。当千斤顶活塞3回程到底时，自动工具锚4的导向板18带动推杆14及工具夹片推板12向后推动工具锚板15，工具夹片13松开，从而工具夹片13与钢绞线松开完成放张过程。自动工具锚4由定位套6通过孔用卡簧或是锁紧螺母7定位自动工具锚4，保持在活塞3内孔中，更换不同型号的自动工具锚4只需要拆掉孔用卡簧或是锁紧螺母7就可以快速的把自动工具锚4整体退出。

油缸8外壁上部设有吊装装置5，该吊装装置设有前支座19和后支座25，前支座19和后支座25内分别设有用于支承螺杆24的轴承20，在螺杆24外设有一对调节螺母21，该调节螺母21外套设有钢丝绳槽；钢丝绳23上设有钢丝绳锁具22，钢丝绳23用钢丝绳锁具22锁紧。螺杆24和调节螺母21为梯形螺纹，通过旋转螺杆24调节螺母21位置移动，能快速方便的调整千斤顶的重心。

Claims

1.一种内卡式张拉千斤顶，包括有油缸（8）、装在该油缸（8）内的活塞（3）和通过支撑筒（2）连接到所述油缸（8）上的限位板承压板（1），其特征在于：所述活塞（3）内卡接有自动工具锚（4），该自动工具锚具有工具锚板（15），该工具锚板压接在所述活塞内向内伸出的凸台上，该工具锚板轴向贯穿有推杆（14）及设有与该推杆同方向的钢绞线通孔，该钢绞线通孔的一端为放置有工具夹片（13）的锥孔，另一端套接有导向管（16）；所述工具夹片（13）的大端端部抵接有压缩弹簧（11），该压缩弹簧另一端抵接在弹簧压板（10）上，弹簧压板上设有与所述压缩弹簧（11）内孔相通的通孔。

2.根据权利要求1所述的内卡式张拉千斤顶，其特征在于：所述自动工具锚还包括有在所述导向管（16）外于所述工具锚板（15）外侧套接有的导向管压板（17），该导向管压板上设有用于套接所述推杆（14）的通孔；所述工具夹片（13）的大端端部套接有工具夹片推板（12），该工具夹片推板与所述推杆（14）连接；所述工具夹片推板（12）通过固定螺栓（9）与所述弹簧压板（10）固定连接；活塞孔外端内套接有用于封装所述工具锚板（15）的定位套（6），该定位套通过孔用卡簧或锁紧螺母锁紧。

3.根据权利要求1或2所述的内卡式张拉千斤顶，其特征在于：所述压缩弹簧（11）是抵接在所述弹簧压板（10）的通孔内的凹台上；所述导向管（16）另一端固定有导向板（18），该导向板上设有与所述导向管（16）相连通的通孔；该导向板（18）与所述推杆（14）固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的内卡式张拉千斤顶，其特征在于：所述油缸（8）外壁上部设有吊装装置（5），该吊装装置设有前支座（19）和后支座（25），所述前支座（19）和所述后支座（25）内分别设有用于支承螺杆（24）的轴承（20），在所述螺杆（24）外设有一对调节螺母（21），该调节螺母（21）外套设有钢丝绳槽。

5.根据权利要求3所述的内卡式张拉千斤顶，其特征在于：所述油缸（8）外壁上部设有吊装装置（5），该吊装装置设有前支座（19）和后支座（25），所述前支座（19）和所述后支座（25）内分别设有用于支承螺杆（24）的轴承（20），在所述螺杆（24）外设有一对调节螺母（21），该调节螺母（21）外套设有用于挂接钢丝绳（23）的钢丝绳槽。

6.根据权利要求5所述的内卡式张拉千斤顶，其特征在于：所述钢丝绳（23）上设有钢丝绳锁具（22）。