CN211733571U - 一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，具体涉及锚杆安装设备技术领域，包括固定座，所述固定座内腔为矩形槽体，所述固定座内腔的两侧均嵌设有滑套，且两个滑套之间滑动连接有滑杆，所述固定座内腔设有圆环锚杆，所述滑杆卡接贴合在圆环锚杆内腔顶部，所述滑杆的两端均开设有卡孔，所述卡孔内卡接有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有连接块，所述固定座两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。本实用新型通过设置卡杆、滑杆和固定座，与现有技术相比解决了传统锚杆焊接螺帽固定不稳的问题，提高了固定座圆环锚杆固定的稳定性，拆卸安装方便快捷，加快对圆环锚杆固定效率，满足使用需要。

Description

一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置

技术领域

本实用新型涉及采矿机械设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置。

背景技术

掘进巷道施工后，井下皮带机、链板机、扒矸机等设备安装通常采用圆环悬吊锚杆进行起重吊拉，原先锚杆安装常用ZY24型气腿式凿岩机配合顶具进行安装，圆环起吊锚杆通常在锚杆圆环一端焊接锚杆螺丝。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在使用时，由于螺丝与顶具结合面较小，并且圆环锚杆端头螺丝焊接强度较小，可能会出现树脂锚固剂固定的吊环锚杆脱落，造成锚杆失效，影响到对设备的固定吊拉，影响到施工安全，并且焊接固定效率较低，不能很好的满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，通过拉动两侧的连接块带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动带动卡杆移出卡孔，此时拉动滑杆在滑套内滑动与固定座分离，移动固定座卡入圆环锚杆，插入滑杆固定后，松开连接块弹簧挤压滑块向下移动拉动连接块和卡杆卡入卡孔内，此时搅拌杆连接的搅拌机带动固定座和圆环锚杆转动，圆环锚杆转动破碎锚孔内的树脂锚固剂，充分搅拌凝固后，圆环锚杆被固定在锚孔内，有效方便了施工人员对圆环锚杆进行固定安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，包括固定座，所述固定座内腔为矩形槽体，所述固定座内腔的两侧均嵌设有滑套，且两个滑套之间滑动连接有滑杆，所述固定座内腔设有圆环锚杆，所述滑杆卡接贴合在圆环锚杆内腔顶部，所述滑杆的两端均开设有卡孔，所述卡孔内卡接有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有连接块，所述固定座两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接块的一侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内腔的顶部固定连接；

所述圆环锚杆的顶部贴合有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽嵌设于固定座内腔的顶部，所述固定座顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有安装座。

在一个优选的实施方式中，所述安装座的顶部设有搅拌杆，且搅拌杆与外部搅拌装置固定安装。

在一个优选的实施方式中，所述卡孔的直径与卡杆的直径相等，且卡孔和卡杆横截面形状均为圆形。

在一个优选的实施方式中，所述滑块和滑槽的横截面形状均为T形。

在一个优选的实施方式中，所述滑套和滑杆均为轴截面形状均为圆形。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹柱的顶端固定连接有把手，且把手的横截面形状为圆形。

在一个优选的实施方式中，所述圆环锚杆圆环的厚度与固定座内腔的长度相等。

在一个优选的实施方式中，所述连接块的宽度大于滑槽外壁的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置卡杆、滑杆和固定座，通过拉动两侧的连接块带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动带动卡杆移出卡孔，此时拉动滑杆在滑套内滑动与固定座分离，移动固定座卡入圆环锚杆，插入滑杆固定后，松开连接块弹簧挤压滑块向下移动拉动连接块和卡杆卡入卡孔内，此时搅拌杆连接的搅拌机带动固定座和圆环锚杆转动，圆环锚杆转动破碎锚孔内的树脂锚固剂，充分搅拌凝固后，圆环锚杆被固定在锚孔内，有效方便了施工人员对圆环锚杆进行固定安装，与现有技术相比解决了传统锚杆焊接螺帽固定不稳的问题，提高了固定座圆环锚杆固定的稳定性，拆卸安装方便快捷，加快对圆环锚杆固定效率，满足使用需要；

2、本实用新型通过设置螺纹柱和螺纹帽，当圆环锚杆卡入固定座后，通过拧动把手带动螺纹柱在螺纹帽内转动，螺纹柱转动向下移动挤压圆环锚杆与滑杆贴合固定，从而有效提高了卡入的圆环锚杆的稳定性，避免了转动时圆环锚杆发生偏移晃动，提高了施工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图。

图5为本实用新型的圆环锚杆立体结构示意图。

附图标记为：1固定座、2圆环锚杆、3滑套、4滑杆、5卡孔、6卡杆、7连接块、8滑块、9滑槽、10弹簧、11螺纹帽、12螺纹柱、13把手、14连接杆、15安装座、16搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，包括固定座1，所述固定座1内腔为矩形槽体，所述固定座1内腔的两侧均嵌设有滑套3，且两个滑套3之间滑动连接有滑杆4，所述固定座1内腔设有圆环锚杆2，所述滑杆4卡接贴合在圆环锚杆2内腔顶部，所述滑杆4的两端均开设有卡孔5，所述卡孔5内卡接有卡杆6，所述卡杆6的顶端固定连接有连接块7，所述固定座1两侧均开设有滑槽9，所述滑槽9内滑动连接有滑块8，所述滑块8的一侧与连接块7的一侧固定连接，所述滑块8的顶部固定连接有弹簧10，所述弹簧10的另一端与滑槽9内腔的顶部固定连接；

所述固定座1顶部的两侧均固定连接有连接杆14，所述连接杆14的顶部固定连接有安装座15，所述安装座15的顶部设有搅拌杆16，且搅拌杆16与外部搅拌装置固定安装；

所述卡孔5的直径与卡杆6的直径相等，且卡孔5和卡杆6横截面形状均为圆形，保证了对滑杆4卡接的稳定性；

所述滑块8和滑槽9的横截面形状均为T形，避免了连接块7和卡杆6在转动时带动滑块8与滑槽9分离；

所述滑套3和滑杆4均为轴截面形状均为圆形，保证了滑动卡入的稳定性；

所述圆环锚杆2圆环的厚度与固定座1内腔的长度相等，保证了卡入的稳定性；

所述连接块7的宽度大于滑槽9外壁的宽度，避免了连接壳滑入滑槽9内。

实施方式具体为：通过拉动两侧的连接块7带动滑块8在滑槽9内滑动，滑块8滑动带动卡杆6移出卡孔5，此时拉动滑杆4在滑套3内滑动与固定座1分离，移动固定座1卡入圆环锚杆2，从一侧插入滑杆4和圆环锚杆2内腔后从另一侧滑套3内移出，松开连接块7，弹簧10利用自身弹力带动滑块8向下移动，滑块8移动拉动连接块7和卡杆6卡入卡孔5内，从而对圆环锚杆2进行支撑固定，此时搅拌杆16连接的搅拌机带动固定座1和圆环锚杆2转动，圆环锚杆2转动破碎锚孔内的树脂锚固剂，充分搅拌凝固后，圆环锚杆2被固定在锚孔内，拉动两侧卡杆6移出滑杆4即可将固定走与圆环锚杆2分离，有效方便了施工人员对圆环锚杆2进行固定安装，同时固定座1有效提高了支撑固定的稳定性，弹簧10能够带动滑块8和连接块7对卡杆6进行挤压固定，避免了滑杆4脱离固定座1，该实施方式具体解决了传统锚杆焊接螺帽固定不稳的问题，提高了固定座1圆环锚杆2固定的稳定性，拆卸安装方便快捷，加快对圆环锚杆2固定效率，满足使用需要。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，还包括圆环锚杆2，所述圆环锚杆2的顶部贴合有螺纹柱12，所述螺纹柱12的外侧壁螺纹连接有螺纹帽11，所述螺纹帽11嵌设于固定座1内腔的顶部；

所述螺纹柱12的顶端固定连接有把手13，且把手13的横截面形状为圆形，方便了工作人员转动。

实施方式具体为：当圆环锚杆2卡入固定座1后，通过拧动把手13带动螺纹柱12在螺纹帽11内转动，螺纹柱12转动向下移动挤压圆环锚杆2与滑杆4贴合固定，从而有效提高了卡入的圆环锚杆2的稳定性，避免了转动时圆环锚杆2发生偏移晃动，提高了施工时的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过拉动两侧的连接块7带动滑块8在滑槽9内滑动，滑块8滑动带动卡杆6移出卡孔5，此时拉动滑杆4在滑套3内滑动与固定座1分离，移动固定座1卡入圆环锚杆2，插入滑杆4固定后，松开连接块7弹簧10挤压滑块8向下移动拉动连接块7和卡杆6卡入卡孔5内，此时搅拌杆16连接的搅拌机带动固定座1和圆环锚杆2转动，圆环锚杆2转动破碎锚孔内的树脂锚固剂，充分搅拌凝固后，圆环锚杆2被固定在锚孔内，有效方便了施工人员对圆环锚杆2进行固定安装，解决了传统锚杆焊接螺帽固定不稳的问题，提高了固定座1圆环锚杆2固定的稳定性，拆卸安装方便快捷，加快对圆环锚杆2固定效率，满足使用需要；

参照说明书附图1-2，当圆环锚杆2卡入固定座1后，通过拧动把手13带动螺纹柱12在螺纹帽11内转动，螺纹柱12转动向下移动挤压圆环锚杆2与滑杆4贴合固定，从而有效提高了卡入的圆环锚杆2的稳定性，避免了转动时圆环锚杆2发生偏移晃动，提高了施工时的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座内腔为矩形槽体，所述固定座内腔的两侧均嵌设有滑套，且两个滑套之间滑动连接有滑杆，所述固定座内腔设有圆环锚杆，所述滑杆卡接贴合在圆环锚杆内腔顶部，所述滑杆的两端均开设有卡孔，所述卡孔内卡接有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有连接块，所述固定座两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接块的一侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内腔的顶部固定连接；

所述圆环锚杆的顶部贴合有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽嵌设于固定座内腔的顶部，所述固定座顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有安装座。

2.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述安装座的顶部设有搅拌杆，且搅拌杆与外部搅拌装置固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述卡孔的直径与卡杆的直径相等，且卡孔和卡杆横截面形状均为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述滑块和滑槽的横截面形状均为T形。

5.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述滑套和滑杆均为轴截面形状均为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述螺纹柱的顶端固定连接有把手，且把手的横截面形状为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述圆环锚杆圆环的厚度与固定座内腔的长度相等。

8.根据权利要求1所述的一种用于采矿井下起吊锚杆吊环安装装置，其特征在于：所述连接块的宽度大于滑槽外壁的宽度。

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