CN111577145A - 一种煤矿新型打眼钻头 - Google Patents

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冯奇勇
郑文贤
吕贵鹏
柴环玉
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李云龙
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    • E21B10/42Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种煤矿新型打眼钻头,涉及矿用设备技术领域。该煤矿新型打眼钻头包括钻头本体,钻头本体为上部直径大于下部直径的锥形,在钻头本体的外侧面上设多个钻齿,钻头本体上还设有多个出水孔。锥形的钻头本体使得其与顶板的接触面更加稳定,钻头本体在钻孔过程中与接触面紧密贴合,避免出现空隙后掉落碎石等情况的发生,钻孔过程中由于钻头本体上的钻齿旋转,使钻孔内壁光滑,避免堵塞,也避免碎石卡住钻杆,提高钻头的使用寿命。

Description

一种煤矿新型打眼钻头
技术领域
本发明涉及矿用设备技术领域,具体涉及一种煤矿新型打眼钻头。
背景技术
现我国煤矿企业使用的钻头多为柱齿钻头、一字钻头及Y型钻头,在日常的打眼工作中经常会出现以下问题:
1、打锚杆时钻头多会因角度、接触面等不确定因素的出现从而造成打眼时钻头滑动。
2、打锚杆眼过程中因钻头存在间隙,钻孔时有碎石掉落等情况的出现,容易造成人员伤害。
3、打锚杆眼时由于顶板的岩性问题会出现部分碎石堵塞钻孔使药卷无法撒入钻孔内部。
4、打眼过程中孔壁碎石容易卡住钻杆,造成钻杆和钻头的浪费。
5、现使用钻头使用寿命短。
发明内容
为此,本发明提供一种煤矿新型打眼钻头,以解决现有技术中钻头结构不合理、钻孔时容易滑动、堵塞、使用寿命短的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
该煤矿新型打眼钻头包括钻头本体,钻头本体为上部直径大于下部直径的锥形,在钻头本体的外侧面上设多个钻齿,钻头本体上还设有多个出水孔。
进一步地,所述的出水孔设置在两个钻齿之间。
进一步地,多个所述的钻齿沿钻头本体的外表面螺旋设置。
进一步地,所述的钻头本体上部钻齿的直径小于钻头本体下部钻齿的直径。
进一步地,所述的钻头本体的下端固定有连接螺杆。
进一步地,所述的连接螺杆为空心结构,连接螺杆的内部与出水孔相连通。
本发明具有如下优点:
本发明的钻头本体为上部直径大于下部直径的锥形,在钻头本体的外侧面上设多个钻齿,锥形的钻头本体使得其与顶板的接触面更加稳定,钻头本体在钻孔过程中与接触面紧密贴合,避免出现空隙后掉落碎石等情况的发生,钻孔过程中由于钻头本体上的钻齿旋转,使钻孔内壁光滑,避免堵塞,也避免碎石卡住钻杆,提高钻头的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的一种煤矿新型打眼钻头的示意图;
图2为本发明实施例2提供的煤矿新型打眼钻头的结构示意图;
图中:1-钻头本体 2-钻齿 3-出水孔 4-连接螺杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
参见图1,该煤矿新型打眼钻头包括钻头本体1,钻头本体1为上部直径大于下部直径的锥形,在钻头本体1的外侧面上设多个钻齿2,钻头本体1上还设有多个出水孔3。出水孔3设置在两个钻齿2之间。
本实施例中的多个钻齿2沿钻头本体1的外表面螺旋设置。而且钻头本体1上部钻齿2的直径小于钻头本体1下部钻齿2的直径。该钻头与普通成品钎钻杆配套,可按实际使用的钎钻杆直径加工,以便在不同直径的成品钎钻杆上使用,可用于工作面打设炮眼使用。
本发明的钻头本体1为上部直径大于下部直径的锥形,在钻头本体1的外侧面上设多个钻齿2,锥形的钻头本体1使得其与顶板的接触面更加稳定,钻头本体1在钻孔过程中与接触面紧密贴合,避免出现空隙后掉落碎石等情况的发生,钻孔过程中由于钻头本体1上的钻齿2旋转,使钻孔内壁光滑,避免堵塞,也避免碎石卡住钻杆,提高钻头的使用寿命。
该钻头成本与现有柱齿钻头、一字钻头及Y型钻头基本相同,但是结构更加稳定、使用寿命长、打眼孔壁光滑。采用该钻头解决了以往每次因支护时钻孔定位不稳从而产生顶板碎石冒落事故,影响工作面正常施工;钻孔堵塞需重新打眼造成不必要的时间浪费,影响工作时间的问题。节约钻头因打设角度不够而产生的浪费及钻孔堵塞造成钻杆拔不出产生的钻杆和钻头的浪费。
实施例2
参见图2,钻头本体1的下端固定有连接螺杆4。进一步的,该连接螺杆4为空心结构,连接螺杆4的内部与出水孔3相连通。该钻头与锚钻杆配套,可用于工作面打设锚杆支护及其他需打设锚杆部位使用。本实施例的煤矿新型打眼钻头连接方便,结构更加稳定、使用寿命长、打眼孔壁光滑。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种煤矿新型打眼钻头,其特征在于:所述的煤矿新型打眼钻头包括钻头本体(1),钻头本体(1)为上部直径大于下部直径的锥形,在钻头本体(1)的外侧面上设多个钻齿(2),钻头本体(1)上还设有多个出水孔(3)。
2.根据权利要求1所述的煤矿新型打眼钻头,其特征在于:所述的出水孔(3)设置在两个钻齿(2)之间。
3.根据权利要求1所述的煤矿新型打眼钻头,其特征在于:多个所述的钻齿(2)沿钻头本体(1)的外表面螺旋设置。
4.根据权利要求1或3所述的煤矿新型打眼钻头,其特征在于:所述的钻头本体(1)上部钻齿(2)的直径小于钻头本体(1)下部钻齿(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的煤矿新型打眼钻头,其特征在于:所述的钻头本体(1)的下端固定有连接螺杆(4)。
6.根据权利要求5所述的煤矿新型打眼钻头,其特征在于:所述的连接螺杆(4)为空心结构,连接螺杆(4)的内部与出水孔(3)相连通。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112483088A (zh) * 2020-12-15 2021-03-12 中国矿业大学(北京) 流态化无人反循环采煤方法

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