CN209786641U - 一种电力可升降放线滑轮装置 - Google Patents

Abstract

一种电力可升降放线滑轮装置，涉及一种水泥杆杆上可升降放线滑轮装置，为了解决高空放线过程中，导线的局部转移操作很不方便问题。本新型的底座固定在横担上，底座上开有螺纹通孔以及竖直设有辅助固定套管；螺纹支杆与辅助固定杆平行设置，螺纹支杆的顶端可旋转连接在滑轮固定架的底面，辅助固定杆的顶端固定在滑轮固定架的底面；螺纹支杆的底端穿过螺纹通孔，并与螺纹通孔螺纹连接；辅助固定杆的底端可滑动的嵌入在辅助固定套管内；滑轮设置滑轮固定架的中部；穿过螺纹通孔的螺纹支杆部分设有第一操作通孔，手动杆作为控制螺纹支杆旋转的操作部件水平穿过第一操作通孔。有益效果为使得高空放线过程更加简单省力，不磨损导线。

Description

一种电力可升降放线滑轮装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥杆杆上可升降放线滑轮装置。

背景技术

电力行业中经常需要更换水泥杆上的小截面导线或其他类型的架空线缆，工作人员在放线时经常采用铁质单一放线滑轮用于线缆的放线与传输，以减轻导线的磨损，但由于其位置非常固定，很难在放线工作完成后，对导线位置进行更改；在放线完毕后，通常情况电缆已经收紧，不便将其从杆上横担(滑轮原位)转移到支撑绝缘子上，要想完成这个任务，通常需要经验丰富的高空作业人员来处理，而且对作业人员的力量有很大要求，截面越大的线缆由于自重更大所以越不容易完成扛举动作，这给导线的局部转移操作带来很大不便，在实际操作时工作人员须利用好脚下仅有的两个支点再将整个身子横向探出并发力推举，以便完成这项工作，但在高空中以这样的身位和姿势工作会给高空作业的安全带来很大隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决高空放线过程中，导线的局部转移操作很不方便问题，提出了一种电力可升降放线滑轮装置。

本实用新型所述的一种电力可升降放线滑轮装置包括底座、螺纹支杆、辅助固定杆、滑轮、手动杆和滑轮固定架；

所述底座固定在横担上，并且，底座上开有螺纹通孔以及竖直设有辅助固定套管；螺纹支杆与辅助固定杆平行设置，并且，螺纹支杆的顶端可旋转连接在滑轮固定架的底面，辅助固定杆的顶端固定在滑轮固定架的底面；螺纹支杆的底端穿过螺纹通孔，并与螺纹通孔螺纹连接；辅助固定杆的底端可滑动的嵌入在辅助固定套管内；滑轮设置滑轮固定架的中部；

穿过螺纹通孔的螺纹支杆部分设有第一操作通孔，手动杆作为控制螺纹支杆旋转的操作部件水平穿过第一操作通孔。

优选的是，底座包括承载板、两个U型固定夹、两个固定螺栓和两个辅助固定块；

所述承载板为矩形钢板，矩形钢板的一侧开有矩形槽口，辅助固定套管竖直固定在与矩形槽口相对的承载板侧，螺纹通孔开设在承载板的中心处，并且螺纹通孔的圆心、辅助固定套管的轴线与底座所在平面的交汇点以及槽口的中心点在一条直线上；两个U型固定夹分别固定在承载板底面的矩形槽口两侧，并且，两个U型固定夹的开口端朝向分别向外以指向承载板的矩形槽口所在侧；

两个固定螺栓分别垂直穿过两个U型固定夹的侧壁，并分别延伸至U型固定夹内，固定螺栓与U型固定夹的连接方式为螺纹连接；

两个辅助固定块的顶端分别固定在承载板底面的螺纹通孔两侧，并且两个辅助固定块的侧壁分别与两个U型固定夹的闭合端固定在一起。

优选的是，该放线滑轮装置还包括线缆防溜线架；

线缆防溜线架包括活动弧形片、固定弧形片、连接锁和限位片；

所述活动弧形片和固定弧形片分别为弧形结构，活动弧形片弧口和固定弧形片的弧口相对设置，并且，活动弧形片以轴连接的方式连接在滑轮固定架顶部一侧，固定弧形片固定在滑轮固定架顶部的另一侧；

连接锁中部设有第二操作通孔；连接锁设置在活动弧形片和固定弧形片之间，并且连接锁的一端以轴连的方式设置在固定弧形片上，限位片固定在连接锁的另一端；

所述活动弧形片开有与限位片形状相符的限位槽；通过旋转连接锁，从而改变限位片与限位槽的契合状态，进而实现活动弧形片的折叠或直立。

本实用新型所述的一种电力可升降放线滑轮装置的使用方法为：

步骤一、将两个U型固定夹的底部固定螺栓松开，沿着横担纵向，将底部的矩形槽口卡入支撑绝缘子底部，U型固定夹夹在横担上，并将其底部的固定螺栓拧紧,实现将底座固定在横担上；

步骤二、根据支撑式绝缘子的高度，通过旋转手动杆带动螺纹支杆旋转，实现对滑轮固定架高度的适当调节，使得滑轮上部所处水平面的高度略高于支撑式绝缘子顶部所处水平面的高度；

步骤三、通过旋转连接锁，保证活动弧形片处于折叠状态，从活动弧形片侧放入要待架空线缆，放好后，关闭活动弧形片，使其处于直立状态，并再次通过旋转连接锁，使限位片禁止连接锁脱离限位槽，实现将待架空线缆卡入滑轮。

步骤四、放线完成后，反向旋转手动杆带动螺纹支杆反向旋转，使得滑轮上部所处水平面的高度低于支撑式绝缘子顶部所处水平面的高度，从而使架空线缆刚好落在支撑式绝缘子上方，此时将线缆固定在支撑式绝缘子上方。

步骤五：通过拧松U型固定夹的底部固定螺栓，将底座从横担上取下，完成高空放线工作。

本实用新型的有益效果是能够使得高空放线过程更加简单省力，不磨损导线，放线工作完成后可以将所放线缆直接置于支撑绝缘子之上，省去扛举动作，一定程度上保证高空作业人员的安全；满足放线要求，便于在绝缘子上部紧固线缆；而且构件整体设计、构造非常简单，可靠实用，易于上手，成本低廉，便于量产。

本实用新型适用于水泥杆上中小型截面导线的放线、紧线工作。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的一种电力可升降放线滑轮装置安装在横担上的支撑式绝缘子处的结构示意图，其中，8为横担，9为支撑式绝缘子；

图2为具体实施方式二中底座的仰视图；

图3为具体实施方式二中底座的侧视图；

图4为具体实施方式三中线缆防溜线架的结构示意图；

图5为具体实施方式三中连接锁与限位片的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种电力可升降放线滑轮装置包括底座1、螺纹支杆2、辅助固定杆3、滑轮4、手动杆5和滑轮固定架7；

所述底座1固定在横担8上，并且，底座1上开有螺纹通孔1-1以及竖直设有辅助固定套管1-2；螺纹支杆2与辅助固定杆3平行设置，并且，螺纹支杆2的顶端可旋转连接在滑轮固定架7的底面，辅助固定杆3的顶端固定在滑轮固定架7的底面；螺纹支杆2 的底端穿过螺纹通孔1-1，并与螺纹通孔螺纹连接；辅助固定杆3的底端可滑动的嵌入在辅助固定套管1-2内；滑轮4设置滑轮固定架7的中部；

穿过螺纹通孔1-1的螺纹支杆2部分设有第一操作通孔，手动杆5作为控制螺纹支杆 2旋转的操作部件水平穿过第一操作通孔。

在本实施方式中，底座1为紧固支撑部分，螺纹支杆2和辅助固定杆3为升降部分；通过旋转螺纹支杆2实现滑轮固定架7的升降，进而带动滑轮4实现升降；辅助固定杆3 用于辅助固定，防止在放线过程中螺纹支杆2受力而发生旋转，导致待架空线缆偏离支撑式绝缘子9；辅助固定套管1-2为空心铁管，采用焊接的方式将辅助固定套管1-2固定在底座1上。

在本实施方式中，在螺纹通孔1-1处焊有空心铁管，该空心铁管高度为12mm，外径为22mm，内径为11mm，用于代替螺纹通孔1-1支撑螺纹支杆2，本实施方式所述的电力可升降放线滑轮装置整体大小不受限制，可以根据待放线线缆的线径以及支撑式绝缘子9 的大小选择滑轮4和底座1的规格。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电力可升降放线滑轮装置进一步限定，在本实施方式中，底座1包括承载板1-6、两个U型固定夹1-3、两个固定螺栓1-4和两个辅助固定块1-5；

所述承载板1-6为矩形钢板，矩形钢板的一侧开有矩形槽口，辅助固定套管1-2竖直固定在与矩形槽口相对的承载板1-6侧，螺纹通孔1-1开设在承载板1-6的中心处，并且螺纹通孔1-1的圆心、辅助固定套管1-2的轴线与底座1所在平面的交汇点以及槽口的中心点在一条直线上；两个U型固定夹1-3分别固定在承载板1-6底面的矩形槽口两侧，并且，两个U型固定夹1-3的开口端朝向分别向外以指向承载板1-6的矩形槽口所在侧；

两个固定螺栓1-4分别垂直穿过两个U型固定夹1-3的侧壁，并分别延伸至U型固定夹1-3内，固定螺栓1-4与U型固定夹1-3的连接方式为螺纹连接；两个U型固定夹1-3 用于夹持在横担8上；

两个辅助固定块1-5的顶端分别固定在承载板1-6底面的螺纹通孔1-1两侧，并且两个辅助固定块1-5的侧壁分别与两个U型固定夹1-3的闭合端固定在一起。

在本实施方式中，承载板1-6为厚度为5mm，尺寸为：长*宽＝140mm*140mm；矩形槽口的尺寸为：长*宽＝70mm*45mm；矩形槽口用于给支撑式绝缘子9留出空间；两个U型固定夹1-3和两个辅助固定块1-5均采用铁制成，并且通过焊接的方式固定在承载板1-6 底面；辅助固定块1-5与U型固定夹1-3采用焊接的方式进行固定；辅助固定块1-5的作用是增加U型固定夹1-3的稳固性；结构合理；本实施方式所述的电力可升降放线滑轮装置结构合理、强度大、使用简单、造价低廉。

具体实施方式三：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种电力可升降放线滑轮装置进一步限定，在本实施方式中，该放线滑轮装置还包括线缆防溜线架6；

线缆防溜线架6包括活动弧形片6-1、固定弧形片6-2、连接锁6-3和限位片6-4；

所述活动弧形片6-1和固定弧形片6-2分别为弧形结构，活动弧形片6-1弧口和固定弧形片6-2的弧口相对设置，并且，活动弧形片6-1以轴连接的方式连接在滑轮固定架7顶部一侧，固定弧形片6-2固定在滑轮固定架7顶部的另一侧；

连接锁6-3中部设有第二操作通孔6-5；连接锁6-3设置在活动弧形片6-1和固定弧形片6-2之间，并且连接锁6-3的一端以轴连的方式设置在固定弧形片6-2上，限位片 6-4固定在连接锁6-3的另一端；

所述活动弧形片6-1开有与限位片6-4形状相符的限位槽；通过旋转连接锁6-3，从而改变限位片6-4与限位槽的契合状态，进而实现活动弧形片6-1的折叠或直立。

在本实施方式中，固定弧形片6-2与滑轮固定架7顶部的另一侧采用焊接的方式固定在一起，或者固定弧形片6-2与滑轮固定架7顶部的另一侧为一体结构；线缆防溜线架6能够防止放线时，待放线线缆发生跑线或脱线的情况。

Claims (3)

1.一种电力可升降放线滑轮装置，其特征在于，该放线滑轮装置包括底座(1)、螺纹支杆(2)、辅助固定杆(3)、滑轮(4)、手动杆(5)和滑轮固定架(7)；

所述底座(1)固定在横担(8)上，并且，底座(1)上开有螺纹通孔(1-1)以及竖直设有辅助固定套管(1-2)；螺纹支杆(2)与辅助固定杆(3)平行设置，并且，螺纹支杆(2)的顶端可旋转连接在滑轮固定架(7)的底面，辅助固定杆(3)的顶端固定在滑轮固定架(7)的底面；螺纹支杆(2)的底端穿过螺纹通孔(1-1)，并与螺纹通孔螺纹连接；辅助固定杆(3)的底端可滑动的嵌入在辅助固定套管(1-2)内；滑轮(4)设置滑轮固定架(7)的中部；

穿过螺纹通孔(1-1)的螺纹支杆(2)部分设有第一操作通孔，手动杆(5)作为控制螺纹支杆(2)旋转的操作部件水平穿过第一操作通孔。

2.根据权利要求1所述的一种电力可升降放线滑轮装置，其特征在于，底座(1)包括承载板(1-6)、两个U型固定夹(1-3)、两个固定螺栓(1-4)和两个辅助固定块(1-5)；

所述承载板(1-6)为矩形钢板，矩形钢板的一侧开有矩形槽口，辅助固定套管(1-2)竖直固定在与矩形槽口相对的承载板(1-6)侧，螺纹通孔(1-1)开设在承载板(1-6)的中心处，并且螺纹通孔(1-1)的圆心、辅助固定套管(1-2)的轴线与底座(1)所在平面的交汇点以及槽口的中心点在一条直线上；两个U型固定夹(1-3)分别固定在承载板(1-6)底面的矩形槽口两侧，并且，两个U型固定夹(1-3)的开口端朝向分别向外以指向承载板(1-6)的矩形槽口所在侧；

两个固定螺栓(1-4)分别垂直穿过两个U型固定夹(1-3)的侧壁，并分别延伸至U型固定夹(1-3)内，固定螺栓(1-4)与U型固定夹(1-3)的连接方式为螺纹连接；

两个辅助固定块(1-5)的顶端分别固定在承载板(1-6)底面的螺纹通孔(1-1)两侧，并且两个辅助固定块(1-5)的侧壁分别与两个U型固定夹(1-3)的闭合端固定在一起。

3.根据权利要求1或2所述的一种电力可升降放线滑轮装置，其特征在于，该放线滑轮装置还包括线缆防溜线架(6)；

线缆防溜线架(6)包括活动弧形片(6-1)、固定弧形片(6-2)、连接锁(6-3)和限位片(6-4)；

所述活动弧形片(6-1)和固定弧形片(6-2)分别为弧形结构，活动弧形片(6-1)弧口和固定弧形片(6-2)的弧口相对设置，并且，活动弧形片(6-1)以轴连接的方式连接在滑轮固定架(7)顶部一侧，固定弧形片(6-2)固定在滑轮固定架(7)顶部的另一侧；

连接锁(6-3)中部设有第二操作通孔(6-5)；连接锁(6-3)设置在活动弧形片(6-1)和固定弧形片(6-2)之间，并且连接锁(6-3)的一端以轴连的方式设置在固定弧形片(6-2)上，限位片(6-4)固定在连接锁(6-3)的另一端；

所述活动弧形片(6-1)开有与限位片(6-4)形状相符的限位槽；通过旋转连接锁(6-3)，从而改变限位片(6-4)与限位槽的契合状态，进而实现活动弧形片(6-1)的折叠或直立。