CN203946834U - 消除钢丝绳应力的装置 - Google Patents
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Abstract
一种消除钢丝绳应力的装置，包括支架(1)及固定装置，所述固定装置能水平转动地置于支架(1)的上表面上，在支架(1)上设置有供钢丝绳(7)穿过的中心孔(11)，所述固定装置能将支架(1)中心孔(11)中穿出的钢丝绳(7)夹住定位，在位于固定装置的上方设置有能夹住钢丝绳(7)并能使钢丝绳(7)水平旋转的旋转装置。其优点在于：本装置结构简单合理，通过设置固定装置和支架，使得钢丝绳在旋转装置的作用下能稳定地转动，从而能很方便地将钢丝绳的应力消除，达到减少摩擦，降低事故的隐患。本装置重量轻，体积小，操作简单，无需动力，不占用很大的劳动场地，同时大幅度地节省人力、物力，提高了生产效率，可广泛用于起重机、桥机、吊机等钢丝绳需要消除应力的场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机设备制作技术，尤其指一种用于起重机上的钢丝绳消除应力的装置。
背景技术
起重机是船厂的主要生产设备，钢丝绳是起重机吊装的一个主要组成部分。新起重机投产或使用过程中更换的新钢丝绳，在生产使用过程中易出现多根钢丝绳打转、扭在一起的现象，非常危险。传统的消除钢丝绳应力的方法是：拆下全部的钢丝绳，将钢丝绳单股拉直，手动摆转，消除应力速度很慢，这不但需要占用很大的工作场地，而且还费力费时，况且一次也不能确保完全消除掉应力。因此需要设计出一种可以轻松消除钢丝绳应力的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、操作方便省力且消除应力准确、速度快的用于起重机上的消除钢丝绳应力的装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本消除钢丝绳应力的装置，其特征在于：包括支架及固定装置，所述固定装置能水平转动地置于支架的上表面上，在支架上设置有供钢丝绳穿过的中心孔，所述固定装置能将支架中心孔中穿出的钢丝绳夹住定位，在位于固定装置的上方设置有能夹住钢丝绳并能使钢丝绳水平旋转的旋转装置。
作为改进，所述固定装置包括用于将钢丝绳夹持定位的夹持体以及底座，所述底座置于支架的上表面，所述夹持体设置于底座上并可相对于底座水平转动。
作为改进，所述底座是由轴承和一固定板组成，固定板的中心开有供轴承安装固定的圆形孔，轴承的内孔不小于钢丝绳的直径，固定板的外边缘与圆形孔之间的间距不小于10mm；所述夹持体设置在轴承上，钢丝绳的上端依次穿过支架的中心孔、轴承的内孔、经夹持体夹紧固定。
作为改进，所述夹持体是由二块半圆柱对合而成的圆柱体套筒结构，二块半圆柱的一端通过轴销可转动的连接固定，另一端分别设有向外翻折的连接部，连接部上设有互相对应的连接孔，二块半圆柱对合套设在所述钢丝绳上，通过连接件穿过连接孔将二块半圆柱对合紧固后将钢丝绳夹紧固定。
再改进，所述二块半圆柱对合后的圆柱高度为9～11mm，圆柱外径为55～65mm，大于轴承的内径、小于轴承的外径，所述二块半圆柱对合后的内径的尺寸根据钢丝绳的粗细进行设定。
再改进，所述旋转装置为与钢丝绳上端配合卡紧的钢丝卡头，在钢丝卡头的端部安装有一用于转动钢丝卡头进而带动钢丝绳旋转的手柄。
进一步改进，所述钢丝卡头设置在固定装置上方140～160mm的位置。
进一步改进，所述支架采用一厚度不小于3mm的钢板，钢板的下端两侧分别焊接有钢管，钢管内插置有便于支架固定的铁销。
再进一步改进，所述钢板的尺寸按照吊机减速箱平台的大小位置进行设定，所述中心孔的直径为25～35mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本装置结构简单合理，通过设置固定装置和支架，使得钢丝绳在旋转装置的作用下能稳定地转动，从而能很方便地将钢丝绳的应力消除，达到减少摩擦，降低事故的隐患。本装置重量轻，体积小，操作简单，无需动力，不占用很大的劳动场地，同时大幅度地节省人力、物力，提高了生产效率，可广泛用于起重机、桥机、吊机等钢丝绳需要消除应力的场所。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的工作原理图；
图3是图1中支架的俯视图；
图4是图1中底座的俯视图；
图5是图1中固定装置的俯视图；
图6是图1中钢丝卡头和手柄的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本实施例的一种消除钢丝绳应力的装置，包括支架1和固定装置，所述固定装置能水平转动地置于支架1的上表面上，在支架1中心位置设置有钢丝绳7穿过的中心孔11，所述固定装置能将支架1的中心孔11中穿出的钢丝绳7夹住定位，在位于固定装置的上方设置有能夹住钢丝绳7并能使钢丝绳7水平旋转的旋转装置；
支架1采用厚度不小于3mm的钢板制成，钢板的通常尺寸为300mm×400mm，也可按照吊机减速箱平台的大小位置进行设定，钢板的下端两侧分别焊接有钢管6，钢管6的长度≥50mm(长度根据钢板板大小调整)内插置有便于支架1固定的铁销，作用是在不同吊机上减速箱平台的不同空间时，便于支架1的固定；支架1上设有供钢丝绳7穿置的中心孔11，中心孔的直径为30mm；固定装置包括用于将钢丝绳7夹持定位的夹持体3以及底座2，所述底座2置于支架1的上表面，所述夹持体3设置于底座2上并可相对于底座2水平转动；底座2是由轴承21和一固定板22组成，固定板22采用钢板或铁板制成，在固定板22的中心开有供轴承21安装固定的圆形孔，轴承21按钢丝绳7的粗细选配，其内径不小于钢丝绳7的直径，以保证钢丝绳7可以穿过；固定装置3可相对支架1转动地设置在轴承21上，夹持体3是由二块半圆柱31对合而成的圆柱体套筒结构，二块半圆柱31的一端通过轴销32可转动的连接固定，另一端分别设有向外翻折的连接部，连接部上设有互相对应的连接孔，二块半圆柱31对合套设在所述钢丝绳7上，通过连接件33穿过连接孔将二块半圆柱31对合紧固后将钢丝绳7夹紧固定，这样钢丝绳7的上端依次穿过支架1的中心孔11、轴承21的内孔、经夹持体3夹紧固定，二块半圆柱31对合后的圆柱体高度为10mm，外径为60mm，外径大于轴承21的内径、小于轴承21的外径，使得夹持体3置于轴承21上可相对支架1转动，所述二块半圆柱31对合后的内径的尺寸根据钢丝绳7的粗细进行设定；所述旋转装置采用一与钢丝绳7上端配合卡紧的钢丝卡头4，在钢丝卡头4的端部设有一用于转动钢丝卡头4进而带动钢丝绳7旋转的手柄5。
具体操作过程为：将需要消除应力的钢丝绳7上端固定处拆下，将钢丝绳7上端头从下向上依次穿入支架1中心孔11和底座2的轴承21内孔后，用夹持体3将钢丝绳7夹紧，防止钢丝绳7从高空掉下去，然后将固定装置3放在轴承21上，再用钢丝卡头4将钢丝绳7夹住，钢丝卡头4安装在固定装置3上方150mm左右的位置，将手柄5固定在钢丝卡头4上，转动手柄5，钢丝绳7就可以顺着我们需要消除应力的方向转动，直到消除钢丝绳7的所有应力为止，非常省力。
实施效果：采用本实用新型的装置可以很容易的将使用中的钢丝绳(有的钢丝绳长达1400m)的应力消除，减少摩擦，降低事故隐患，大大节约了时间和容量、物力，提高了生产效率。此装置重量轻，体积小，操作简单，无需动力，就像一个组合工具，节省人工。
Claims (7)
1.一种消除钢丝绳应力的装置，其特征在于：包括支架(1)及固定装置，所述固定装置能水平转动地置于支架(1)的上表面上，在支架(1)上设置有供钢丝绳(7)穿过的中心孔(11)，所述固定装置能将支架(1)中心孔(11)中穿出的钢丝绳(7)夹住定位，在位于固定装置的上方设置有能夹住钢丝绳(7)并能使钢丝绳(7)水平旋转的旋转装置；所述固定装置包括用于将钢丝绳(7)夹持定位的夹持体(3)以及底座(2)，所述底座(2)置于支架(1)的上表面，所述夹持体(3)设置于底座(2)上并可相对于底座(2)水平转动；所述底座(2)是由轴承(21)和一固定板(22)组成，固定板(22)的中心开有供轴承(21)安装固定的圆形孔，轴承(21)的内孔不小于钢丝绳(7)的直径，固定板(22)的外边缘与圆形孔之间的间距不小于10mm；所述夹持体(3)设置在轴承(21)上，钢丝绳(7)的上端依次穿过支架(1)的中心孔(11)、轴承(21)的内孔、经夹持体(3)夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述夹持体(3)是由二块半圆柱(31)对合而成的圆柱体套筒结构，二块半圆柱(31)的一端通过轴销(32)可转动的连接固定，另一端分别设有向外翻折的连接部，连接部上设有互相对应的连接孔，二块半圆柱(31)对合套设在所述钢丝绳(7)上，通过连接件(33)穿过连接孔将二块半圆柱(31)对合紧固后将钢丝绳(7)夹紧固定。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述二块半圆柱(31)对合后的圆柱高度为9～11mm，圆柱外径为55～65mm，大于轴承(21)的内径、小于轴承(21)的外径，所述二块半圆柱(31)对合后的内径的尺寸根据钢丝绳(7)的粗细进行设定。
4.根据权利要求1至3中任一所述的装置，其特征在于：所述旋转装置为与钢丝绳(7)上端配合卡紧的钢丝卡头(4)，在钢丝卡头(4)的端部安装有一用于转动钢丝卡头(4)进而带动钢丝绳(7)旋转的手柄(5)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述钢丝卡头(4)设置在固定装置(3)上方140～160mm的位置。
6.根据权利要求1至3中任一所述的装置，其特征在于：所述支架(1)采用一厚度不小于3mm的钢板，钢板的下端两侧分别焊接有钢管(6)，钢管(6)内插置有便于支架(1)固定的铁销。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述钢板的尺寸按照吊机减速箱平台的大小位置进行设定，所述中心孔(11)的直径为25～35mm。
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| CN201420030776.3U CN203946834U (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 消除钢丝绳应力的装置 |
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| CN103754785A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-30 | 浙江正和造船有限公司 | 消除钢丝绳应力的装置 |
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