CN207524749U - 一种建筑钢筋收放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢筋收放装置,涉及建筑工程设备领域,用于解决建筑钢筋在收卷后容易发生松散的问题,它包括底座、固定于底座上的安装轴、套设于安装轴上的收卷盘,底座上还设置有用于限制钢筋发生松散的防散机构,防散机构包括开设于底座的上表面上的滑槽、通过滑块滑动连接于滑槽内的限位杆、设置于滑块上且用于固定限位杆位置的定位组件,滑槽的长度方向指向所述底座的中心;本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,防散机构能够在钢筋收卷后挡住钢筋,使钢筋不容易在自身弹性势能的作用下产生松散,从而达到方便储存钢筋的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备领域,特别涉及一种建筑钢筋收放装置。
背景技术
在建筑施工过程中,在浇筑建筑的承重墙之前,需要用钢筋搭建出承重墙的大致框架,用于搭建承重墙框架的钢筋除了螺纹钢筋外,还需要用到普通钢筋,用于对螺纹钢筋进行固定;而这些普通钢筋通常是盘成卷收卷在钢筋收卷盘上的,在需要使用时拉出,但是现有的钢筋收卷盘在使用的过程中发现,钢筋绕卷在钢筋收卷盘上后,容易发生松散,从而给钢筋的储存造成困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑钢筋收放装置,能够在钢筋收放的过程中限制钢筋的偏移,使钢筋不容易发生松散,从而达到方便储存钢筋的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑钢筋收放装置,包括底座、固定于所述底座上的安装轴、套设于所述安装轴上的收卷盘,所述底座上设置有用于限制钢筋发生松散的防散机构,所述防散机构包括开设于所述底座的上表面上的滑槽、通过滑块滑动连接于所述滑槽内的限位杆、设置于所述滑块上且用于固定所述限位杆位置的定位组件,所述滑槽的长度方向指向所述底座的中心。
通过采用上述方案,限位杆能够通过定位组件固定于底座上,当限位杆固定后,能够在钢筋收放的过程中阻挡钢筋向外产生偏移,使得钢筋在收卷后不容易产生松散,从而达到方便储存钢筋的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述定位组件包括开设于所述底座的上支盘上且位于所述滑槽内的定位螺纹孔、开设于所述滑块上且用于与所述定位螺纹孔形成配合的定位连接孔、穿设于所述定位连接孔内的定位螺栓,所述定位螺栓穿过所述定位连接孔内的一端螺纹连接于所述定位螺纹孔内。
通过采用上述方案,定位螺栓能够固定滑块的位置,并且由于滑块与限位杆是相对固定的,因此在滑块的位置固定后,限位杆的位置也被固定,从而达到对限位杆进行定位的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述底座包括上支盘和下支盘,所述上支盘和所述下支盘上下分布且通过连接杆相连,所述上支盘的中心开设有用于供所述安装轴穿过的穿轴孔,所述上支盘的上表面还开设有与所述穿轴孔连通的嵌槽,所述收卷盘靠近所述上支盘的一端嵌设于所述嵌槽内,且所述上支盘上设置有用于减小所述收卷盘与所述上支盘之间摩擦阻力的润滑组件。
通过采用上述方案,嵌槽能够供收卷盘嵌入,而收卷盘在嵌入嵌槽内后,收卷盘的下表面与底座的上表面之间不存在间隙,使得收卷盘在收卷钢筋的过程中不容易导致钢筋缠入收卷盘与底座之间的安装轴上,不容易对收卷盘的转动造成影响,从而使收卷盘能够顺利地对钢筋进行收卷。
本实用新型的进一步设置为:所述润滑组件包括开设于所述上支盘上且位于所述嵌槽内的辊槽、转动安装于所述辊槽内的支撑辊,所述支撑辊的转动轴线平行于所述收卷盘的直径方向,且所述支撑辊的侧壁抵触在所述收卷盘位于所述嵌槽内一端的端面上。
通过采用上述方案,支撑辊能够减小收卷盘与底座之间的摩擦力,使收卷盘能够更加顺利地在底座上进行转动,从而使操作人员在收卷钢筋的过程中能够更加省力。
本实用新型的进一步设置为:所述底座上设置有用于驱动所述收卷盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定于下支盘上且沿下支盘的直径方向分布的支撑杆、固定于所述支撑杆远离下支盘的一端上的连接环、穿设于所述连接环上的驱动杆、固定于所述驱动杆靠近所述安装轴的一端上的主动齿轮、固定于所述收卷盘位于嵌槽内的一端上且穿设于穿轴孔内的从动齿轮,所述支撑杆位于上支盘和下支盘之间,所述从动齿轮穿过穿轴孔后与所述主动齿轮啮合,且所述驱动杆上设置有用于限制所述驱动杆做轴向运动的第一限位组件。
通过采用上述方案,在需要对钢筋进行收卷时,转动驱动杆,在驱动杆转动的过程中带动主动齿轮转动,在主动齿轮转动的过程中带动从动齿轮转动,在从动齿轮转动的过程中带动收卷盘转动,在收卷盘转动的过程中带动钢筋缠绕在收卷盘上,从而达到收卷钢筋的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动杆包括与所述主动齿轮固定连接的连接部和与所述连接部可拆卸连接的驱动部,所述连接部与所述驱动部相抵触的端面上开设有截面呈方形的插接槽,所述驱动部与所述连接部相抵触的端面上固定有用于嵌入所述插接槽内且截面呈方形的插接块,且在所述驱动部和所述连接部支架设置有用于限制所述驱动部和所述连接部脱离连接的第二限位组件。
通过采用上述方案,可拆卸式的驱动杆能够在钢筋收卷完成后将驱动部与连接部分开,减小收卷装置的体积,降低驱动杆在运输过程中被撞断的可能性,从而达到方便运输收卷装置的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述第二限位组件包括开设于所述连接部的侧壁上且与所述插接槽连通的第二螺纹孔、开设于所述插接块上且用于所述螺纹孔形成配合的第二连接孔、螺纹连接于所述第二螺纹孔内的第二限位螺钉,所述第二限位螺钉穿过所述第二螺纹孔后嵌入所述第二连接孔内。
通过采用上述方案,由于第二螺纹孔开设于连接部上,且第二连接孔位于驱动部上,在第二限位螺钉穿过第二螺纹孔并嵌入到第二连接孔内后,能够限制插接块从插接槽内脱出,从而达到限制连接部与驱动部脱离连接的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述第一限位组件包括两个开设于所述驱动部的侧壁上且沿所述驱动部的长度方向分布的第一螺纹孔、螺纹连接于所述第一螺纹孔内的第一限位螺钉,靠近所述安装轴的两根所述支撑杆位于两个所述第一限位螺钉之间,且两个所述第一限位螺钉分别靠近两根所述支撑杆。
通过采用上述方案,由于第一限位螺钉位于靠近安装轴的两根支撑杆的两侧,使得驱动杆在想要做轴向运动时,第一限位螺钉会与支撑杆上的连接环相抵触,此时第一限位螺钉能够限制驱动杆沿自身轴向的运动,从而使得主动齿轮与从动齿轮之间不容易脱离啮合。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.防散机构能够在钢筋收放的过程中挡住钢筋,使钢筋不容易在自身弹性势能的作用下产生松散,并且可调节式的限位杆能够根据钢筋收卷的量来调节自身与钢筋之间的距离,从而使防散机构能够更好地限制钢筋发生松散,从而达到方便储存钢筋的目的;
2.驱动机构能够在需要收卷钢筋时驱动收卷盘转动,使钢筋能够绕卷在收卷盘上,从而达到方便收卷钢筋的目的;
3.可拆卸式的驱动杆能够在钢筋收卷完成后将驱动杆进行拆卸,从而达到降低驱动杆在运输的过程中因外力撞击而发生断裂的可能性。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图,用于体现本实施例的整体结构;
图2是本实施例的爆炸视图,用于体现收卷盘的结构;
图3是图2中位于A处的局部放大图,用于体现防散机构的结构;
图4是图2中位于B处的局部放大图,用于体现穿轴孔、嵌槽和润滑组件的结构;
图5是本实施例驱动机构的爆炸示意图,用于体现驱动机构的结构。
图中:1、底座;11、上支盘;111、穿轴孔;112、嵌槽;12、下支盘;13、连接杆;14、万向轮;2、安装轴;3、收卷盘;4、防散机构;41、滑槽;42、限位杆;421、滑块;43、定位组件;431、定位螺纹孔;432、定位连接孔;433、定位螺栓;5、润滑组件;51、辊槽;52、支撑辊;6、驱动机构;61、支撑杆;62、连接环;63、驱动杆;631、连接部;632、驱动部;6321、把手;64、主动齿轮;65、从动齿轮;7、插接槽;8、插接块;9、第一限位组件;91、第一螺纹孔;92、第一限位螺钉;10、第二限位组件;101、第二螺纹孔;102、第二连接孔;103、第二限位螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图4所示,一种建筑钢筋收放装置,包括底座1、安装轴2、收卷盘3,底座1包括上支盘11和下支盘12,上支盘11和下支盘12均采用钢架焊接形成圆盘状的框架结构,上支盘11和下支盘12上下分布,且通过连接杆13相连,在上支盘11的中心开设有用于供安装轴2穿过的穿轴孔111,在上支盘11的上表面开设有与穿轴孔111连通的嵌槽112,在下支盘12的下表面还固定安装有四个万向轮14,且四个万向轮14围绕下支盘12的中心均匀分布。
如图1和图2所示,安装轴2呈圆柱状,安装轴2的一端垂直固定于下支盘12的中心,且安装轴2远离下支盘12的一端穿过穿轴孔111后位于上支盘11的上方;收卷盘3的纵截面呈“工”字形,收卷盘3套设于安装轴2上,收卷盘3靠近上支盘11的一端嵌入嵌槽112内,且收卷盘3位于嵌槽112内一端的直径与嵌槽112的直径相等,收卷盘3与嵌槽112的配合使得收卷盘3的下表面低于上支盘11的上表面,从而使得钢筋在收卷的过程中不容易缠绕到位于收卷盘3和上支盘11之间的安装轴2上,使得钢筋不容易影响收卷盘3的正常转动。
如图2和图4所示,在上支盘11位于嵌槽112内的位置设置有用于减小收卷盘3和上支盘11之间摩擦阻力的润滑组件5,润滑组件5包括辊槽51、支撑辊52,辊槽51开设于上支盘11位于嵌槽112内的端面上且辊槽51围绕上支盘11的中心均匀分布;支撑辊52转动安装于辊槽51内,支撑辊52的侧壁与收卷盘3相抵触,且支撑辊52的转动轴线的延长线相交于安装轴2的中心轴线。
如图2和图3所示,在上支盘11上还设置有限制绕卷在收卷盘3上的钢筋发生松散的防散机构4,防散机构4包括滑槽41、限位杆42、定位组件43,滑槽41的截面呈倒“T”字形,开设于上支盘11的上表面上且围绕上支盘11的中心均匀分布,且多个滑槽41长度方向的延长线相交于上支盘11的中心;限位杆42呈圆柱状,限位杆42的一端通过滑块421滑动连接于滑槽41内;定位组件43包括定位螺纹孔431、定位连接孔432、定位螺栓433,定位螺纹孔431开设于上支盘11位于滑槽41内的端面上且沿滑槽41的长度方向分布;定位连接孔432开设于滑块421上,且分布与限位杆42的两侧;定位螺栓433穿过定位连接孔432后螺纹连接于定位螺纹孔431内,从而将限位杆42固定于上支盘11上。
如图2和图5所示,在下支盘12上还设置有用于驱动收卷盘3转动的驱动机构6,驱动机构6包括三根支撑杆61、三个连接环62、驱动杆63、主动齿轮64、从动齿轮65,支撑杆61固定于下支盘12靠近上支盘11一侧的端面上且三根支撑杆61沿下支盘12的直径方向分布;三个连接环62分别固定于三根支撑杆61远离下支盘12的一端上,三个连接环62的中心轴线处于同一条直线上且三个连接环62的中心轴线与安装轴2的中心轴线相交;驱动杆63包括连接部631和驱动部632,连接部631呈圆柱状,穿设于靠近安装轴2的两个连接环62上,且在连接部631远离安装轴2一端的端面上开设有截面呈方形的插接槽7,在连接部631上设置有用于限制连接部631做轴向运动的第一限位组件9。
第一限位组件9包括两个第一螺纹孔91、两根第一限位螺钉92,两个第一螺纹孔91开设于连接部631的侧壁上且沿连接部631的长度方向分布,且靠近安装轴2的两根支撑杆61位于两个第一螺纹孔91之间;两根第一限位螺钉92分别螺纹连接于两个第一螺纹孔91内,且两根第一限位螺钉92分别靠近两根支撑杆61。
驱动部632呈“Z”字形的圆棍状,驱动部632穿设于远离安装轴2一侧的连接环62上,在驱动部632靠近连接部631一端的端面上一体化设置有用于嵌入插接槽7内且截面呈与插接槽7相匹配的方形的插接块8,在驱动部632远离插接块8的一端一体化形成有用于方便转动驱动部632的把手6321,且在驱动部632和连接部631之间设置有用于限制插接块8从插接槽7内脱出的第二限位组件10。
第二限位组件10包括第二螺纹孔101、第二连接孔102、第二限位螺钉103,第二螺纹孔101开设于连接部631的侧壁上且与插接槽7相连通;第二连接孔102开设于插接块8的侧壁上,且当插接块8嵌入插接槽7内时,第二连接孔102与第二螺纹孔101相连通;第二限位螺钉103螺纹连接于第二螺纹孔101内,且第二限位螺钉103穿过第二螺纹孔101的一端嵌入第二连接孔102内。
主动齿轮64为锥齿轮,固定于连接部631靠近安装轴2的一端上;从动齿轮65也为锥齿轮,从动齿轮65的直径小于主动齿轮64的直径且从动齿轮65的直径等于穿轴孔111的直径,从动齿轮65固定于收卷盘3位于嵌槽112内一端的端面上,且在从动齿轮65的中心开设有与收卷盘3的内腔连通的通孔,安装轴2穿过通孔后再穿出收卷盘3的内腔,从而使收卷盘3套设在安装轴2上形成转动连接,且从动齿轮65穿过穿轴孔111后与主动齿轮64形成啮合连接。
具体实施过程:当需要将钢筋从收卷盘3上拉出使用时,将钢筋的一端从收卷盘3上拉出,并穿过相邻两根限位杆42之间,由于限位杆42是固定的,此时在拉动钢筋的过程中,限位杆42能够挡住钢筋,使钢筋不容易朝向远离收卷盘3的一侧脱出;当需要将钢筋收卷在收卷盘3上时,通过转动驱动杆63的把手6321,在驱动杆63转动的过程中带动主动齿轮64转动,在主动齿轮64转动的过程中带动从动齿轮65转动,在从动齿轮65转动的过程中带动收卷盘3转动,在收卷盘3转动的过程中拉动钢筋绕卷在收卷盘3上,并且在收卷盘3拉动钢筋的过程中,限位杆42能够挡住钢筋,使钢筋在收卷的过程中不容易在自身弹性势能的作用下向远离安装轴2的一侧发散;在钢筋收卷完成后,将定位螺栓433从滑块421上取下,使限位杆42能够在滑槽41内移动,在将限位杆42移动到抵触在钢筋上时,拧上定位螺栓433,使限位杆42保持与钢筋抵触的状态,此时限位杆42能够限制钢筋从收卷盘3上散开,使钢筋不容易发生散落,从而达到方便储存钢筋的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种建筑钢筋收放装置,包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的安装轴(2)、套设于所述安装轴(2)上的收卷盘(3),其特征在于:所述底座(1)上设置有用于限制钢筋发生松散的防散机构(4),所述防散机构(4)包括开设于所述底座(1)的上表面上的滑槽(41)、通过滑块(421)滑动连接于所述滑槽(41)内的限位杆(42)、设置于所述滑块(421)上且用于固定所述限位杆(42)位置的定位组件(43),所述滑槽(41)的长度方向指向所述底座(1)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述定位组件(43)包括开设于所述底座(1)的上支盘(11)上且位于所述滑槽(41)内的定位螺纹孔(431)、开设于所述滑块(421)上且用于与所述定位螺纹孔(431)形成配合的定位连接孔(432)、穿设于所述定位连接孔(432)内的定位螺栓(433),所述定位螺栓(433)穿过所述定位连接孔(432)内的一端螺纹连接于所述定位螺纹孔(431)内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述底座(1)包括上支盘(11)和下支盘(12),所述上支盘(11)和所述下支盘(12)上下分布且通过连接杆(13)相连,所述上支盘(11)的中心开设有用于供所述安装轴(2)穿过的穿轴孔(111),所述上支盘(11)的上表面还开设有与所述穿轴孔(111)连通的嵌槽(112),所述收卷盘(3)靠近所述上支盘(11)的一端嵌设于所述嵌槽(112)内,且所述上支盘(11)上设置有用于减小所述收卷盘(3)与所述上支盘(11)之间摩擦阻力的润滑组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述润滑组件(5)包括开设于所述上支盘(11)上且位于所述嵌槽(112)内的辊槽(51)、转动安装于所述辊槽(51)内的支撑辊(52),所述支撑辊(52)的转动轴线平行于所述收卷盘(3)的直径方向,且所述支撑辊(52)的侧壁抵触在所述收卷盘(3)位于所述嵌槽(112)内一端的端面上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有用于驱动所述收卷盘(3)转动的驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括固定于下支盘(12)上且沿下支盘(12)的直径方向分布的支撑杆(61)、固定于所述支撑杆(61)远离下支盘(12)的一端上的连接环(62)、穿设于所述连接环(62)上的驱动杆(63)、固定于所述驱动杆(63)靠近所述安装轴(2)的一端上的主动齿轮(64)、固定于所述收卷盘(3)位于嵌槽(112)内的一端上且穿设于穿轴孔(111)内的从动齿轮(65),所述支撑杆(61)位于上支盘(11)和下支盘(12)之间,所述从动齿轮(65)穿过穿轴孔(111)后与所述主动齿轮(64)啮合,且所述驱动杆(63)上设置有用于限制所述驱动杆(63)做轴向运动的第一限位组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述驱动杆(63)包括与所述主动齿轮(64)固定连接的连接部(631)和与所述连接部(631)可拆卸连接的驱动部(632),所述连接部(631)与所述驱动部(632)相抵触的端面上开设有截面呈方形的插接槽(7),所述驱动部(632)与所述连接部(631)相抵触的端面上固定有用于嵌入所述插接槽(7)内且截面呈方形的插接块(8),且在所述驱动部(632)和所述连接部(631)支架设置有用于限制所述驱动部(632)和所述连接部(631)脱离连接的第二限位组件(10)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述第二限位组件(10)包括开设于所述连接部(631)的侧壁上且与所述插接槽(7)连通的第二螺纹孔(101)、开设于所述插接块(8)上且用于所述螺纹孔形成配合的第二连接孔(102)、螺纹连接于所述第二螺纹孔(101)内的第二限位螺钉(103),所述第二限位螺钉(103)穿过所述第二螺纹孔(101)后嵌入所述第二连接孔(102)内。
8.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋收放装置,其特征在于:所述第一限位组件(9)包括两个开设于所述驱动部(632)的侧壁上且沿所述驱动部(632)的长度方向分布的第一螺纹孔(91)、螺纹连接于所述第一螺纹孔(91)内的第一限位螺钉(92),靠近所述安装轴(2)的两根所述支撑杆(61)位于两个所述第一限位螺钉(92)之间,且两个所述第一限位螺钉(92)分别靠近两根所述支撑杆(61)。
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GR01 | Patent grant | ||
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