CN207522792U - 一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，包括刀压机主体、减震支腿、液压缸、压刀、升降杆、橡胶柱和电机，所述刀压机主体上设置有支撑架，且支撑架的下端与底座相连接，所述减震支腿设置在底座的下端，所述压刀设置在固定夹的下方，且压刀的下方设置有加工台，所述升降杆通过支撑柱设置在加工台的下端，且升降杆的两端与滑槽相连接，所述橡胶柱设置在定位杆上，且定位杆的中心位置与丝杆相连接，所述电机与丝杆相连接。该可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，在加工台的边缘处设置有凸环，有利于陶瓷材料在加工台的稳定放置，且在加工台的下方通过支撑柱与升降杆相连接，有利于对不同尺寸陶瓷的加工。

Description

一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，具体为一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机。

背景技术

所谓陶瓷压机，是制作陶瓷砖的一种设备，有3600吨、4800吨、7200吨等级别，比如意大利的萨克米压机，广东科大机电的科大压机，都是非常不错的设备，压机是陶瓷企业的心脏，是整个陶瓷生产线最关键的设备，压机固然不是很庞大，但它集液压、机械和自动控制之大成，是陶瓷产品成形的关键设备，是陶瓷设备中最复杂的设备，随着陶瓷产业的不断发展，陶瓷压机也被越来越多的进行使用。

但现有的陶瓷生产加工用刀压机，加工台不能进行高度的调节，不能对不同尺寸的陶瓷进行加工，且减震效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷生产加工用刀压机，加工台不能进行高度的调节，不能对不同尺寸的陶瓷进行加工，且减震效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，包括刀压机主体、减震支腿、液压缸、压刀、升降杆、橡胶柱和电机，所述刀压机主体上设置有支撑架，且支撑架的下端与底座相连接，所述减震支腿设置在底座的下端，所述液压缸设置在支撑架上端，且液压缸通过伸缩杆与固定夹相连接，所述压刀设置在固定夹的下方，且压刀的下方设置有加工台，所述升降杆通过支撑柱设置在加工台的下端，且升降杆的两端与滑槽相连接，所述橡胶柱设置在定位杆上，且定位杆的中心位置与丝杆相连接，所述电机与丝杆相连接。

优选的，所述加工台包括凸环，且凸环位于加工台外侧的上方。

优选的，所述减震支腿包括支撑杆、压缩弹簧和固定槽，且支撑杆通过压缩弹簧设置在固定槽的内部。

优选的，所述定位杆的上方等距排列有橡胶柱，且定位杆与升降杆互为平行安装。

优选的，所述升降杆的长度小于滑槽之间的距离，且升降杆的宽度小于滑槽的槽宽。

优选的，所述支撑柱与加工台的下端面垂直安装，且加工台与升降杆平行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，在加工台的边缘处设置有凸环，起到避免加工台上放置的陶瓷材料滑落的作用，有利于陶瓷材料在加工台上的放置，且在加工台的下方通过支撑柱与升降杆相连接，起到控制加工台上升或下降的作用，有利于对不同尺寸陶瓷的加工，在定位杆的上方设置有橡胶柱，起到避免定位杆与升降杆发生碰撞的作用，有利于加工台的平稳运行，在底座的下方设置有减震支腿，起到减缓刀压机主体震动的作用，有利于刀压机主体的平稳工作。

附图说明

图1为本实用新型刀压机主体结构示意图；

图2为本实用新型减震支腿结构示意图；

图3为本实用新型A节点放大结构示意图。

图中：1、刀压机主体，2、支撑架，3、加工台，301、凸环，4、底座，5、减震支腿，501、支撑杆，502、压缩弹簧，503、固定槽，6、液压缸，7、伸缩杆，8、固定夹，9、压刀，10、定位杆，11、升降杆，12、丝杆，13、支撑柱，14、滑槽，15、橡胶柱，16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，包括刀压机主体1、支撑架2、加工台3、凸环301、底座4、减震支腿5、液压缸6、伸缩杆7、固定夹8、压刀9、定位杆10、升降杆11、丝杆12、支撑柱13、滑槽14、橡胶柱15和电机16，刀压机主体1上设置有支撑架2，且支撑架2的下端与底座4相连接，减震支腿5设置在底座4的下端，减震支腿5包括支撑杆501、压缩弹簧502和固定槽503，且支撑杆501通过压缩弹簧502设置在固定槽503的内部，在底座4的下方设置有减震支腿5，起到减缓刀压机主体1震动的作用，有利于刀压机主体1的平稳工作，液压缸6设置在支撑架2上端，且液压缸6通过伸缩杆7与固定夹8相连接，压刀9设置在固定夹8的下方，且压刀9的下方设置有加工台3，加工台3包括凸环301，且凸环301位于加工台3的外侧的上方，在加工台3的边缘处设置有凸环301，起到避免加工台3上放置的陶瓷材料滑落的作用，有利于陶瓷材料在加工台3上的放置，升降杆11通过支撑柱13设置在加工台3的下端，且升降杆11的两端与滑槽14相连接，升降杆11的长度小于滑槽14之间的距离，且升降杆11的宽度小于滑槽14的槽宽，这样设置有利于升降杆11的平稳上升或下降，支撑柱13与加工台3的下端面垂直安装，且加工台3与升降杆11平行安装，这样设置有利于对加工台3的平稳支撑，橡胶柱15设置在定位杆10上，且定位杆10的中心位置与丝杆12相连接，定位杆10的上方等距排列有橡胶柱15，且定位杆10与升降杆11互为平行安装，这样设置有利于丝杆12的稳定转动，电机16与丝杆12相连接。

工作原理：在使用该可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机时，先检查刀压机主体1的各结构是否完好，检查完毕后，根据需要加工的陶瓷的尺寸，启动电机16，电机16通过锥形齿轮带动丝杆12转动，丝杆12通过轴承在定位杆10上转动，升降杆11在与丝杆12啮合传动下通过滑槽14进行上升或下降，进而通过支撑柱13带动加工台3上升或下降，凸环301可防止陶瓷材料从加工台3上滑落，调节完毕后，将需要加工的陶瓷材料放在加工台3上，启动支撑架2上的液压缸6，液压缸6通过伸缩杆7带动固定夹8上的压刀9向下移动，进而对加工台3上的陶瓷材料进行加工，减震支腿5内部的支撑杆501和压缩弹簧502，可减缓刀压机主体1的震动，橡胶柱15可防止升降杆11与定位杆10发生碰撞，以上便完成该可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，包括刀压机主体（1）、减震支腿（5）、液压缸（6）、压刀（9）、升降杆（11）、橡胶柱（15）和电机（16），其特征在于：所述刀压机主体（1）上设置有支撑架（2），且支撑架（2）的下端与底座（4）相连接，所述减震支腿（5）设置在底座（4）的下端，所述液压缸（6）设置在支撑架（2）上端，且液压缸（6）通过伸缩杆（7）与固定夹（8）相连接，所述压刀（9）设置在固定夹（8）的下方，且压刀（9）的下方设置有加工台（3），所述升降杆（11）通过支撑柱（13）设置在加工台（3）的下端，且升降杆（11）的两端与滑槽（14）相连接，所述橡胶柱（15）设置在定位杆（10）上，且定位杆（10）的中心位置与丝杆（12）相连接，所述电机（16）与丝杆（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，其特征在于：所述加工台（3）包括凸环（301），且凸环（301）位于加工台（3）外侧的上方。

3.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，其特征在于：所述减震支腿（5）包括支撑杆（501）、压缩弹簧（502）和固定槽（503），且支撑杆（501）通过压缩弹簧（502）设置在固定槽（503）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，其特征在于：所述定位杆（10）的上方等距排列有橡胶柱（15），且定位杆（10）与升降杆（11）互为平行安装。

5.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，其特征在于：所述升降杆（11）的长度小于滑槽（14）之间的距离，且升降杆（11）的宽度小于滑槽（14）的槽宽。

6.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机，其特征在于：所述支撑柱（13）与加工台（3）的下端面垂直安装，且加工台（3）与升降杆（11）平行安装。